一种纸板打印设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种纸板打印设备，包括纸板推送装置、除尘装置、纸板吸附装置和打印装置；所述除尘装置设置于所述纸板推送装置的输出端，所述纸板吸附装置设置于所述除尘装置的输出端；所述纸板吸附装置包括吸附机床、输送带和吸附箱；所述输送带在所述吸附机床的上表面滑动运动，且所述输送带排列设有多个吸附孔；所述吸附箱排列设置于所述吸附机床，且位于所述输送带的下方；所述吸附箱内部设有密闭的吸附空腔；所述吸附箱的上表面设有多个连通孔与所述吸附空腔连通；所述吸附箱与外部的抽真空设备连通；本实用新型专利技术通过所述吸附箱对纸板吸附固定，解决人工固定效果不佳，影响打印效果且造成效率低的问题。效果且造成效率低的问题。效果且造成效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板打印设备


[0001]本技术涉及纸板打印的
，特别是一种纸板打印设备。

技术介绍

[0002]数码打印机俗称万能打印机，可在任何打印介质上快速喷印出高品质图像，因而在产品打样、服装行业、礼品包装等领域均得到了广泛的应用。
[0003]目前的数码打印机在瓦楞纸板上打印时，往往需人工手动将瓦楞纸板放置在喷印车头下方，并通过人工固定或者夹具进行固定，其中人工固定会存在打印位置准确度较低的问题，导致打印出来的产品图案位置不一致的问题，另外采用夹具固定时，由于瓦楞纸板较软，易变形，夹具会在纸板上造成不可避免的夹具痕迹，影响瓦楞纸板的质量，另外通过人工方式输送瓦楞纸板，还存在工人劳动强度大，纸板输送效率低，导致打印效率低的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种纸板打印设备，解决纸板固定效果不佳，影响打印效果且造成效率低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种纸板打印设备，包括纸板推送装置、除尘装置、纸板吸附装置和打印装置；所述除尘装置设置于所述纸板推送装置的输出端，所述纸板吸附装置设置于所述除尘装置的输出端，所述打印装置设置于所述纸板吸附装置的上方；所述纸板吸附装置包括吸附机床、输送带和吸附箱；所述输送带在所述吸附机床的上表面滑动运动，且所述输送带排列设有多个吸附孔；所述吸附箱排列设置于所述吸附机床，且位于所述输送带的下方；所述吸附箱内部设有密闭的吸附空腔；所述吸附箱的上表面设有多个连通孔与所述吸附空腔连通；所述吸附箱与外部的抽真空设备连通。
[0007]优选的，所述吸附箱的内部设有两片调节挡片，两片所述调节挡片分别设置于所述吸附箱的两端，所述调节挡片与所述吸附箱滑动连接；所述吸附箱的两端均设置有挡片滑动组件和挡片驱动组件；所述挡片滑动组件包括调节转动轴和调节滑块，所述调节滑块设置于所述调节挡片，所述调节转动轴可转动设置于所述吸附箱的两端，且所述调节转动轴的一端与所述挡片驱动组件连接，另一端与所述调节滑块螺纹连接。
[0008]优选的，所述纸板推送装置包括推送机架、挡板组件、推送箱体、太阳轮、太阳轮驱动机构和吸附机构；所述挡板组件可滑动设置于所述推送机架；所述推送箱体设置于所述挡板组件的下方；所述推送箱体内部设有密闭的吸附腔室，所述推送箱体的上方排列设有若干个推送窗口；若干个所述太阳轮可转动设置于所述吸附腔室内；所述太阳轮分别设置于所述推送窗口，且所述太阳轮均从所述推送窗口的上方突出设置；所述太阳轮驱动机构与所述太阳轮连接；所述吸附机构与所述吸附腔室连通。
[0009]优选的，包括除尘机架、前端压辊组、扫尘机构、吸尘机构和后端压辊组；所述前端
压辊组设置于所述除尘机架的前端，所述后端压辊组设置于所述除尘机架的后端，所述扫尘机构设置于所述前端压辊组和后端压辊组之间，所述吸尘机构设置于所述扫尘机构上方且与所述扫尘机构连通；所述扫尘机构包括吸尘箱和清扫嘴，所述吸尘箱的左右两端分别与所述除尘机架的两侧连接，所述吸尘箱与所述吸尘机构连通，所述清扫嘴设置于所述吸尘箱的下方，且所述清扫嘴与所述吸尘箱连通，所述清扫嘴的下端设有清扫毛刷。
[0010]优选的，所述前端压辊组包括前端上压辊和前端下压辊，所述后端压辊组包括后端上压辊和后端下压辊，所述前端上压辊和前端下压辊竖直排列设置，所述后端上压辊和后端下压辊竖直排列设置，所述前端上压辊和所述后端上压辊均设有摩擦槽。
[0011]优选的，所述推送箱体的前端设有承载板，所述承载板的上表面与所述推送箱体的上表面平齐。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术根据上述内容提出一种纸板打印设备，通过所述纸板推送装置将堆叠的纸板分层进行运输，并利用所述除尘装置对纸板表面进行清洁，通过所述吸附箱将纸板吸附在所述输送带上并运输所述打印装置下方，通过打印装置对纸板进行打印，通过所述吸附箱对纸板吸附固定，解决人工固定效果不佳，影响打印效果且造成效率低的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术中一个实施例的立体示意图；
[0015]图2是本技术中一个实施例的纸板推送装置的示意图；
[0016]图3是本技术中一个实施例的推送箱体的示意图；
[0017]图4是本技术中一个实施例的右挡板的示意图；
[0018]图5是本技术中一个实施例的除尘装置的立体示意图；
[0019]图6是本技术中一个实施例的除尘装置的剖视图；
[0020]图7是本技术中一个实施例的纸板吸附装置的立体示意图；
[0021]图8是本技术中一个实施例的调节转动轴的安装示意图。
[0022]其中：纸板推送装置1、推送机架11、滑轨111、转动丝杆112、挡板组件 12、挡板段12a、导向段12b、左挡板121、右挡板122、前挡板123、第一前挡板1231、第二前挡板1232、推送箱体13、推送窗口131、太阳轮14、太阳轮驱动机构15、驱动电机151、传动带152、传动轮153、吸附机构16、转动轴17、承载板18、除尘装置2、除尘机架21、前端压辊组22、扫尘机构23、吸尘箱 231、清扫嘴232、吸尘机构24、吸尘总管241、吸尘支管242、后端压辊组25、纸板吸附装置3、吸附机床31、输送带32、吸附孔321、吸附箱33、连通孔331、调节挡片34、调节转动轴35、光杆段351、螺纹段352、限位块353、调节滑块 36、挡片驱动组件37、挡片驱动电机371、涡轮蜗杆结构372、联动杆373、联轴器374、打印装置4。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板打印设备，其特征在于：包括纸板推送装置、除尘装置、纸板吸附装置和打印装置；所述除尘装置设置于所述纸板推送装置的输出端，所述纸板吸附装置设置于所述除尘装置的输出端，所述打印装置设置于所述纸板吸附装置的上方；所述纸板吸附装置包括吸附机床、输送带和吸附箱；所述输送带在所述吸附机床的上表面滑动运动，且所述输送带排列设有多个吸附孔；所述吸附箱排列设置于所述吸附机床，且位于所述输送带的下方；所述吸附箱内部设有密闭的吸附空腔；所述吸附箱的上表面设有多个连通孔与所述吸附空腔连通；所述吸附箱与外部的抽真空设备连通。2.根据权利要求1所述的一种纸板打印设备，其特征在于：所述吸附箱的内部设有两片调节挡片，两片所述调节挡片分别设置于所述吸附箱的两端，所述调节挡片与所述吸附箱滑动连接；所述吸附箱的两端均设置有挡片滑动组件和挡片驱动组件；所述挡片滑动组件包括调节转动轴和调节滑块，所述调节滑块设置于所述调节挡片，所述调节转动轴可转动设置于所述吸附箱的两端，且所述调节转动轴的一端与所述挡片驱动组件连接，另一端与所述调节滑块螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种纸板打印设备，其特征在于：所述纸板推送装置包括推送机架、挡板组件、推送箱体、太阳轮、太阳轮驱动机构和吸附机构；所述挡板组件可滑动设置于所述推送机架；所述推送箱体设置于所述挡板组件的下方；所述推送箱体内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明康，伍锦成，
申请(专利权)人：佛山市南台精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：