聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒及其制备方法。本发明专利技术的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：载体30％～70％、爽滑剂10％～30％、开口剂5％～15％、抗静电剂10％～20％、抗菌剂5％～10％、分散剂1％～3％、偶联剂0.5％～2％、其它添加剂0～1％。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术制得的抗菌抗静电爽滑母粒应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘连爽滑效果好、抗菌持久稳定、抗静电性能优异、冲击韧性良好和易加工性等特点，而且使用方便，操作简单，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。本专利技术的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：载体30％～70％、爽滑剂10％～30％、开口剂5％～15％、抗静电剂10％～20％、抗菌剂5％～10％、分散剂1％～3％、偶联剂0.5％～2％、其它添加剂0～1％。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的抗菌抗静电爽滑母粒应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘连爽滑效果好、抗菌持久稳定、抗静电性能优异、冲击韧性良好和易加工性等特点，而且使用方便，操作简单，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。【专利说明】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种。
技术介绍
聚乙烯(PE)具有良好的化学稳定性、耐穿刺性、冲击性和环境友好性等，常用于食品、饮料、化妆品、电子、玩具、印刷等行业的薄膜或吹膜包装，但聚乙烯的爽滑性比较差，抗静电效果不好。同时，随着人们生活水平的提高，对抗菌聚乙烯制品的需求量也日益增加，添加适量抗菌剂可以赋予聚乙烯制品一定的抗菌和杀菌能力，但缺点是抗菌性能持久性差，而且还可能导致生产过程中由于受热反应使制品变黄、变色等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有抗菌性能持久稳定、抗静电性能好、爽滑效果佳和使用方便的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%~70%、爽滑剂10%~30%、开口剂5%~15%、抗静电剂10%~20%、抗菌剂5%~10%、分散剂1%~3%、偶联剂0.5%~2%、其它添加剂O ~1%。所述的爽滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的一种或两者的混合物。所述的开口剂为粒径在I~4μπι之间的轻质合成二氧化硅。所述的抗静电剂为脂肪酸甘油单酯、脂肪酸甘油二酯或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。所述的抗菌剂为银离子抗菌磷酸钙或磺胺嘧啶银。所述的分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)或乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种。所述的偶联剂为硅烷偶联剂。所述的其它添加剂为稳定剂及色料。上述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒的制备方法，包括以下步骤: (1)将各组分按重量配比称好待用； (2)将开口剂和偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、爽滑剂、抗静电剂、抗菌剂、分散剂和其它添加剂，在85°C~100°C温度下混合5~15分钟； (3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为120~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本专利技术的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的抗菌抗静电爽滑母粒应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘连爽滑效果好、抗菌持久稳定、抗静电性能优异、冲击韧性良好和易加工性等特点，而且使用方便，操作简单，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯45%、油酸酰胺20%、开口剂10%、脂肪酸甘油单酯15%、银离子抗菌磷酸钙6%、聚乙烯蜡2%、硅烷偶联剂1.5%、其它添加剂0.5%，其中，所述的开口剂为粒径在I~4μπι之间的轻质合成二氧化硅，所述的其它添加剂为稳定剂及色料。制备方法:(I)将各组分按重量配比称好待用；(2)将开口剂和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、油酸酰胺、脂肪酸甘油单酯、银离子抗菌磷酸钙、聚乙烯蜡和其它添加剂，在85°C~100°C温度下混合5~15分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为120~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本专利技术的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒。实施例2: 一种聚乙烯抗菌抗静 电爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯63%、油酸酰胺10%、开口剂5%、脂肪酸甘油二酯10%、磺胺嘧啶银10%、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)1%、硅烷偶联剂0.5%、其它添加剂0.5%，其中，所述的开口剂为粒径在I~4μπι之间的轻质合成二氧化硅，所述的其它添加剂为稳定剂及色料。制备方法:(I)将各组分按重量配比称好待用；(2)将开口剂和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、油酸酰胺、脂肪酸甘油二酯、磺胺嘧啶银、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)和其它添加剂，在85°C~100°C温度下混合5~15分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为120~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本专利技术的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒。实施例3: 一种聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%、芥酸酰胺30 %、开口剂15 %、脂肪酸聚乙二醇酯10 %、磺胺嘧啶银10 %、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS) 3%、硅烷偶联剂2%，其中，所述的开口剂为粒径在I~4 μ m之间的轻质合成二氧化硅。制备方法:⑴将各组分按重量配比称好待用；(2)将开口剂和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、芥酸酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯、磺胺嘧啶银和乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)，在85°C~100°C温度下混合5~15分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为120~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷·却、造粒、干燥即得本专利技术的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒。【权利要求】1.一种聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%~70%、爽滑剂10%~30%、开口剂5%~15%、抗静电剂10%~20%、抗菌剂5%~10%、分散剂1%~3%、偶联剂0.5%~2%、其它添加剂O~1%。2.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，所述的爽滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的一种或两者的混合物。3.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，所述的开口剂为粒径在I~4 μ m之间的轻质合成二氧化硅。4.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，所述的抗静电剂为脂肪酸甘油单酯、脂肪酸甘油二酯或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。5.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，所述的抗菌剂为银离子抗菌磷酸钙或磺胺嘧啶银。6.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)或乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种。7.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。8.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯抗菌抗静电爽滑母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30％～70％、爽滑剂10％～30％、开口剂5％～15％、抗静电剂10％～20％、抗菌剂5％～10％、分散剂1％～3％、偶联剂0.5％～2％、其它添加剂0～1％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟光，
申请(专利权)人：青岛三利中德美水设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37