一种泵房制造技术

本实用新型专利技术公开一种泵房，包括:底座，转角模块，设置在底座处；安装框模块，第一安装框模块和第二安装框模块均垂直底座且沿底座周向设置，在第一安装框模块和转角模块上设置有第一插接结构；在第一安装框模块和第二安装框模块上以及相邻的第二安装模块上设置有第二插接结构；第一安装框模块一侧通过第一插接结构与转角模块插接，另一侧通过第二插接结构和第二安装框模块插接，相邻的第二安装框模块之间通过第二插接结构连接；转动装置，转动设置在底座上，其与安装框模块固定连接，每一安装框模块均至少与一个转动装置固定连接。通过本实用新型专利技术解决了现有泵房安装拆卸繁琐不便、安装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵房
本技术涉及水泵用智能房屋
，尤其涉及一种泵房结构的改进。
技术介绍
现有的水泵泵房结构，包括有泵房框架和设置在泵房框架上的多个窗板以及门板，泵房框架由多根梁横梁以及纵梁依次连接构成，多个梁之间的连接固定主要通过打螺钉来实现，由于泵房高度较高，当需要对泵房顶部位置处的横梁进行连接固定时，则需要工作人员高空作业打螺钉来实现，不仅定位固定难而且由于横梁和纵梁均采用螺钉固定，使用螺钉数量多且固定过程繁琐、耗时耗力且安装效率低，在需要拆卸时，则需要将每个螺钉旋拧下来，拆卸繁琐不便。
技术实现思路
为解决现有技术中泵房安装需要打螺钉固定导致安装拆卸繁琐不便、安装效率低的问题，本技术提供一种泵房结构，可实现模块化的安装和拆卸，提高了安装效率，且本技术中的泵房结构可以转动安装，使得技术人员无需高空作业，消除了安全隐患。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种泵房，包括有：底座，框架模块，所述框架模块包括有：转角模块，固定设置在底座的转角位置处；安装框模块，包括多个第一安装框模块和多个第二安装框模块；第一安装框模块和第二安装框模块均垂直底座且沿底座周向设置，所述第一安装框模块设在靠近转角模块位置处，在第一安装框模块和转角模块上设置有可相互配合的第一插接结构；在第一安装框模块和第二安装框模块上以及相邻的第二安装模块上设置有可相互插接配合的第二插接结构；第一安装框模块一侧通过第一插接结构与转角模块插接，另一侧通过第二插接结构和第二安装框模块插接，相邻的第二安装框模块之间通过第二插接结构连接；转动装置，转动设置在底座上，设置有多个，沿底座周向设置，每一第一安装框模块和第二安装框模块均至少和1个转动装置固定连接；其中，在第一安装框从水面位置转动到垂直底座的竖直位置时，所述第一安装框模块能够通过所述第一插接结构和第二插接结构分别与所述转角模块插接和与其相邻的安装框模块插接；在第二安装框模块从水面位置转动到垂直底座的竖直位置时，所述第二安装框模块能够通过所述第二插接结构与所述第一安装框模块插接和与其相邻的第二安装框模块插接，或者和其相邻的2个第二安装框模块插接。进一步的，还包括有顶框，包括有依次对接的第一顶框梁、第二顶框梁、第三顶框梁和第四顶框梁，其分别沿底座四周设置且对应的和与其位置相对的所述安装框模块卡接，在顶框上卡接有沿顶框周向设置的环形接水槽。进一步的，所述第一安装框模块包括有第一纵梁、第二纵梁、边框梁和横梁，第一纵梁、第二纵梁平行设置，所述边框梁设置有2根，分别连接在第一纵梁和第二纵梁两端端部，所述横梁连接第一纵梁和第二纵梁之间且平行于边框梁设置；第二安装框模块包括有：第二纵梁、第三纵梁、边框梁和横梁，第二纵梁和第三纵梁平行设置，边框梁设有2根，分别设置在第二纵梁和第三纵梁两端端部，横梁设置有多根，连接在第二纵梁和第三纵梁之间且平行于边框梁设置。进一步的，还包括有支撑梁模块，所述支撑梁模块设置在框架模块的顶部，其包括有第一支撑梁和垂直第一支撑梁设置并与其连接的第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁端部均通过三卡锁和与其位置相对的安装框模块锁紧固定。进一步的，所述转角模块包括有转角本体和与转角本体连接的连接体，连接体和转角本体之间通过隔热条连接固定，转角本体包括有第一转角面，在第一转角面上形成有第一凹槽，在连接体上设置有第二凹槽，所述隔热条两端设置有凸起，所述隔热条通过两端的所述凸起分别插装固定到所述第一凹槽和第二凹槽内。进一步的，在所述连接体和所述第一纵梁之间设置有所述第一插接结构，所述第一插接结构包括有设在连接体上的第一插装凸起和/或第一插装槽以及设在第一纵梁上的第一插装槽和/或第一插装凸起；在第二纵梁和第三纵梁上设置有所述第二插接结构，所述第二插接结构包括有设在第二纵梁上的第二插装凸起和/或第二插装槽以及设在第三纵梁上的第二插装槽和/或第二插装凸起。进一步的，还包括有封装盖，在所述第二纵梁上设置有第一卡槽，在第三纵梁上设置有第二卡槽，封装盖两端向下弯折形成有2个卡装凸起，所述封装盖抵靠在第二纵梁和第三纵梁上且通过2个卡装凸起分别卡设在第一卡槽和第二卡槽内与第二纵梁和第三纵梁卡紧固定。进一步的，所述边框梁与第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁间均通过连接件连接固定，所述横梁与所述第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁件也通过所述连接件连接固定。进一步的，所述转动装置包括有与第一基体固定连接的转动座和与第二基体固定连接的转动部件，转动部件转动连接在转动座上，所述转动部件包括有转动本体和与转动本体连接的转动部，所述转动部包括有第一转动部和第二转动部，所述转动座包括有基座，在所述基座内形成有凹陷部和凸起部，当转动部件插装在转动座内且相对转动座转动时，第一转动部插装凹陷部内并相对所述凹陷部转动，第二转动部包裹在所述凸起部的外侧并与以所述凸起部为旋转中心转动。进一步的，包括有放置座，放置座与底座固定连接，在所述放置座内形成有放置位，所述转动装置设置在所述放置位内。本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：本技术提出的泵房，包括有多个沿底座周向设置的第一安装框模块和多个第二安装框模块，第一安装框模块、第二安装框模块和转角模块之间通过插接固定，本技术将构成泵房的框架梁形成模块，在装配时，只需先预先组装好第一安装框模块和第二安装框模块，然后将其分别将相邻的转角模块第二安装框模块、第一安装框模块进行插接固定即可，安装更加方便快捷；同时本技术在底座上还设置转动装置，使得每一第一安装框模块和第二安装框模块均至少和1个转动装置固定连接，在进行安装时，可先将第一安装框模块、第二安装框模块与转动装置连接固定好后然后再向上转动装配固定，在向上转动时即实现了第一安装框模块、第二安装框模块的装配，这样则无需工作人员在高空作业连接固定顶部横梁，安装更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术泵房的结构示意图一；图2为本技术泵房的结构示意图二；图3为本技术泵房的结构示意图三；图4为本技术泵房的框架模块的结构示意图一；图5为本技术泵房的框架模块的结构示意图二；图6为图5的A处局部放大图；图7为图5的B处局部放大图；图8为本技术泵房的第一顶框梁和边框梁、环形接水槽配合的结构示意图；图9为本技术泵房的转动装置与放置座配合的结构示意图；图10为本技术泵房的转动装置的结构示意图一；图11为本技术泵房的转动装置的结构示意图二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵房，其特征在于，包括有：/n底座，/n框架模块，所述框架模块包括有：/n转角模块，固定设置在底座的转角位置处；/n安装框模块，包括多个第一安装框模块和多个第二安装框模块；/n第一安装框模块和第二安装框模块均垂直底座且沿底座周向设置，所述第一安装框模块设在靠近转角模块位置处；/n在第一安装框模块和转角模块上设置有可相互配合的第一插接结构；/n在第一安装框模块和第二安装框模块上以及相邻的第二安装模块上设置有可相互插接配合的第二插接结构；/n第一安装框模块一侧通过第一插接结构与转角模块插接，另一侧通过第二插接结构和第二安装框模块插接，相邻的第二安装框模块之间通过第二插接结构连接；/n转动装置，转动设置在底座上，设置有多个，沿底座周向设置，每一第一安装框模块和第二安装框模块均至少和1个转动装置固定连接；/n其中，在第一安装框模块从水面位置转动到垂直底座的竖直位置时，所述第一安装框模块能够通过所述第一插接结构和第二插接结构分别与所述转角模块插接和与其相邻的安装框模块插接；在第二安装框模块从水面位置转动到垂直底座的竖直位置时，所述第二安装框模块能够通过所述第二插接结构与所述第一安装框模块插接和与其相邻的第二安装框模块插接，或者和其相邻的2个第二安装框模块插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泵房，其特征在于，包括有：
底座，
框架模块，所述框架模块包括有：
转角模块，固定设置在底座的转角位置处；
安装框模块，包括多个第一安装框模块和多个第二安装框模块；
第一安装框模块和第二安装框模块均垂直底座且沿底座周向设置，所述第一安装框模块设在靠近转角模块位置处；
在第一安装框模块和转角模块上设置有可相互配合的第一插接结构；
在第一安装框模块和第二安装框模块上以及相邻的第二安装模块上设置有可相互插接配合的第二插接结构；
第一安装框模块一侧通过第一插接结构与转角模块插接，另一侧通过第二插接结构和第二安装框模块插接，相邻的第二安装框模块之间通过第二插接结构连接；
转动装置，转动设置在底座上，设置有多个，沿底座周向设置，每一第一安装框模块和第二安装框模块均至少和1个转动装置固定连接；
其中，在第一安装框模块从水面位置转动到垂直底座的竖直位置时，所述第一安装框模块能够通过所述第一插接结构和第二插接结构分别与所述转角模块插接和与其相邻的安装框模块插接；在第二安装框模块从水面位置转动到垂直底座的竖直位置时，所述第二安装框模块能够通过所述第二插接结构与所述第一安装框模块插接和与其相邻的第二安装框模块插接，或者和其相邻的2个第二安装框模块插接。


2.根据权利要求1所述的泵房，其特征在于：
还包括有顶框，包括有依次对接的第一顶框梁、第二顶框梁、第三顶框梁和第四顶框梁，其分别沿底座四周设置且对应的和与其位置相对的所述安装框模块卡接，在顶框上卡接有沿顶框周向设置的环形接水槽。


3.根据权利要求1所述的泵房，其特征在于：
所述第一安装框模块包括有第一纵梁、第二纵梁、边框梁和横梁，第一纵梁、第二纵梁平行设置，所述边框梁设置有2根，分别连接在第一纵梁和第二纵梁两端端部，所述横梁连接第一纵梁和第二纵梁之间且平行于边框梁设置；第二安装框模块包括有：第二纵梁、第三纵梁、边框梁和横梁，第二纵梁和第三纵梁平行设置，边框梁设有2根，分别设置在第二纵梁和第三纵梁两端端部，横梁设置有多根，连接在第二纵梁和第三纵梁之间且平行于边框梁设置。


4.根据权利要求1所述的泵房，其特征在于：还包括有支撑梁模块，所述支撑梁模块设置在框架模块的顶部，其包括有第一支撑梁和垂直第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：车红兵，杨鹏飞，谢雄，王秀玲，崔新光，秦汉东，胡振广，
申请(专利权)人：青岛三利中德美水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37