本发明专利技术提供能够实现维持密封功能及密封部分的低摩擦化双方的轴封装置。一种唇式密封件的轴封装置，其具备唇密封件，所述唇密封件对在径向内外呈同心状配置的旋转部件与固定部件之间进行密封，所述轴封装置的特征在于，在所述旋转部件的外周面沿着圆周方向分离地形成多个曝气发生部，所述曝气发生部利用所述唇密封件与所述旋转部件的相对旋转滑动而发生曝气，所述曝气发生部是通过沿着圆周方向配置多个沿着所述旋转部件的轴向的细微的槽而构成的，所述唇密封件的唇在轴向上将所述曝气发生部的被密封流体侧的一部分留出而向大气侧延伸设置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供能够实现维持密封功能及密封部分的低摩擦化双方的轴封装置。一种唇式密封件的轴封装置，其具备唇密封件，所述唇密封件对在径向内外呈同心状配置的旋转部件与固定部件之间进行密封，所述轴封装置的特征在于，在所述旋转部件的外周面沿着圆周方向分离地形成多个曝气发生部，所述曝气发生部利用所述唇密封件与所述旋转部件的相对旋转滑动而发生曝气，所述曝气发生部是通过沿着圆周方向配置多个沿着所述旋转部件的轴向的细微的槽而构成的，所述唇密封件的唇在轴向上将所述曝气发生部的被密封流体侧的一部分留出而向大气侧延伸设置。【专利说明】轴封装置
本专利技术涉及对外壳与旋转轴之间进行密封的唇式密封件的轴封装置。
技术介绍
以往，在安装于固定外壳并在旋转轴的表面滑动地进行密封的唇式密封件中，为了应对环境问题，通过对唇形状、尺寸和唇材质的合适性、对唇滑动面或对象轴表面的涂层以及对象轴表面粗糙度的合适化来实现低摩擦化。在对唇滑动面或对象轴表面涂敷涂层的轴封装置、以及对对象轴表面粗糙度进行合适化的轴封装置中，存在这样的问题:仅在初期时有效，随着时间的推移，由于磨损而无法继续低摩擦。另一方面，作为使润滑特性良好的轴封装置，已知图10所示的密封单元(下面，称为“现有技术I”。例如，参照专利文献I)。在该现有技术I中，装有安装于外壳50的唇式密封件51，该唇式密封件51具有配设成与旋转轴52接触的密封缘部53，在该密封缘部53接触的旋转轴表面的接触部区域54具备交替地设置有槽56和垄起部57的箭形槽部55，当旋转轴52在外壳50内进行旋转的情况下，箭形槽部55产生抽吸效果，通过将从大气侧浸入的异物排除开并将来自被密封流体侧的流体压回而维持密封效果。此外，还已知一种轴封装置，其代替现有技术I中的箭形槽部而设置有螺旋槽(例如，参照专利文献2)。并且，作为兼顾低转矩化和密封性的轴封装置，已知图11所示的密封单元(下面，称为“现有技术2”。例如，参照专利文献3)。在该现有技术2中，具有:密封唇60，其对被密封流体进行密封；以及螺纹泵机构64，其配置在该密封唇60的大气侧，由形成于旋转轴61表面的螺纹62和筒状部63构成，该螺纹泵机构64通过向密封唇60形成流体抽吸作用而实质地降低密封唇60的紧迫力，从而利用密封唇60来确保密封性，并且利用螺纹泵机构64来实现密封唇60的低转矩化。但是，在图10所示的现有技术I的轴封装置中，唇式密封件51的密封缘部53与设置在旋转轴表面的接触部区域54的由高硬度材料形成的箭形槽部55接触，由于是该结构，因此密封缘部53的磨损快，并且，箭形槽部55的各槽56形成沿着轴向将大气侧和被密封流体侧直接连通的“ < 字状”的形状，密封缘部53的末端部未与 < 字状的槽56接触，因此被密封流体侧和大气侧处于始终连通的状态，因此，在装置静止状态下存在被密封流体漏出到大气侧的可能性。在通常的油封中，已知当轴的表面粗糙度达到2.5 μ m以上时会造成静止时泄漏，在现有技术I的情况下，若槽56的深度在2.5μπι以上，则在静止时会发生严重的泄漏。此外，在代替现有技术I的箭形槽部而设置有螺旋槽的轴封装置中，由于也是借助于螺旋槽而使大气侧与被密封流体侧直接连通的形状，因此存在与现有技术I同样的问题。并且，在图11所示的现有技术2的轴封装置中，存在这样的问题:由于密封唇60的低转矩化而使密封唇60的紧迫力降低，因此密封唇60的密封性降低，并且由于螺纹泵机构64的流体抽吸作用而使大气混入到被密封流体侧。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-214979号公报专利文献2:日本特开平10-331985号公报专利文献3:日本特开2005-273693号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术正是为了解决上述的现有技术的问题而完成的，其目的在于，在唇密封件型的轴封装置中，提供能够实现维持密封功能和密封部分的低摩擦化双方的轴封装置。用于解决课题的手段为了达成上述目的，本专利技术的轴封装置的第一特征在于，一种唇式密封件的轴封装置，其具备唇密封件，所述唇密封件对在径向内外呈同心状配置的旋转部件与固定部件之间进行密封，所述轴封装置的特征在于，在所述旋转部件的外周面沿着圆周方向形成有曝气发生部，所述曝气发生部利用所述唇密封件与所述旋转部件的相对旋转滑动而产生曝气，所述曝气发生部是通过沿着圆周方向配置多个沿着所述旋转部件的轴向的细微的槽而构成的，所述唇密封件的唇在轴向上将所述曝气发生部的被密封流体侧的一部分留出而向大气侧延伸设置。根据该特征，利用唇密封件与所述旋转部件的相对旋转滑动而在旋转部件的曝气发生部的槽内产生曝气。利用该产生的曝气，以曝气区域为界阻挡作为被密封流体的液体。同时，与液体比较，由于曝气区域粘性小，因此唇密封件与旋转部件的滑动面的摩擦变小。因此，能够实现维持密封功能和密封部分的低摩擦化双方。此外，本专利技术的轴封装置的第二特征在于，在第一特征中，所述唇密封件的唇被设定成:在轴向上将所述曝气发生部的被密封流体侧的一部分留出而覆盖所述曝气发生部并向大气侧延伸设置，并且与旋转部件的比所述曝气发生部靠大气侧的外周面滑动接触。根据该特征，由于唇密封件的唇压接于旋转部件的比曝气发生部靠大气侧的外周面，因此能够可靠地防止在静止时的泄漏。此外，本专利技术的轴封装置的第三特征在于，在第一特征中，所述唇密封件的唇被设定成:在轴向上将所述曝气发生部的被密封流体侧的一部分和大气侧的一部分留出而与旋转部件的形成有所述曝气发生部的外周面滑动接触。根据该特征，由于唇密封件的唇设定成压接于旋转部件的形成有曝气发生部的外周面，因此，能够将曝气发生部的轴向的长度设定得长于唇密封件的轴向的长度，能够提高曝气作用。 此外，本专利技术的轴封装置的第四特征在于，在第一至第三特征中的任一特征中，所述曝气发生部形成由相互平行且有固定间距的多个直线状的凹凸构成的周期结构的槽的结构。根据该特征，曝气发生部容易形成，并且，能够使各曝气发生部的曝气性能均一。此外，本专利技术的轴封装置的第五特征在于，在第一至第四特征中的任一特征中，所述曝气发生部的槽的截面形状是方形。根据该特征，曝气发生部的槽容易形成。此外，本专利技术的轴封装置的第六特征在于，在第一至第四特征中的任一特征中，所述曝气发生部的槽的截面形状是波形。根据该特征，能够减少唇密封件的与曝气发生部的槽抵接的唇的磨损。此外，本专利技术的轴封装置的第七特征在于，在第四至第六特征中的任一特征中，所述曝气发生部的由相互平行且具有固定间距的多个直线状的凹凸构成的周期结构的槽是通过飞秒激光的照射而形成的。根据该特征，由于能够控制周期结构的槽的方向性，并且还能够控制加工位置，因此能够划分成离散的小分区而按各个分区形成所希望的周期结构。【专利附图】【附图说明】图1是示出本专利技术的实施方式一的轴封装置的纵剖视图。图2是示出本专利技术的实施方式二的轴封装置的纵剖视图。图3是示出本专利技术的实施方式三的轴封装置的纵剖视图。图4是示出本专利技术的实施方式四的轴封装置的纵剖视图。图5是示出本专利技术的实施方式五的轴封装置的纵剖视图。图6是示出本专利技术的实施方式六的轴封装置的纵剖视图。图7是说明在本专利技术的实施方式一至六的轴封装置中设置在旋转轴或套筒外周面的曝气发生部的图，示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴封装置，其是唇式密封件的轴封装置，具备唇密封件，所述唇密封件对在径向内外呈同心状配置的旋转部件与固定部件之间进行密封，所述轴封装置的特征在于，在所述旋转部件的外周面沿着圆周方向形成有曝气发生部，所述曝气发生部利用所述唇密封件与所述旋转部件的相对旋转滑动而产生曝气，所述曝气发生部是通过在圆周方向配置多个沿着所述旋转部件的轴向的细微的槽而构成的，所述唇密封件的唇在轴向上将所述曝气发生部的被密封流体侧的一部分留出而向大气侧延伸设置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：大岛宏树，真田雅光，细江猛，
申请(专利权)人：伊格尔工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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