轴封装置及具备该轴封装置的旋转机械制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轴封装置及具备该轴封装置的旋转机械。该轴封装置为设置于旋转机械中的转子与定子之间的环状空间，并在转子的轴线方向上将环状空间分为低压侧区域及高压侧区域的轴封装置，其具有：密封体，沿转子的周向层叠多个从定子朝向转子的径向内侧延伸的薄板密封片而成；及侧板，具有朝向轴线方向的面，并向环状空间的周向弯曲延伸，密封体焊接于侧板的朝向轴线方向的面，以便密封体沿着侧板的弯曲形状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轴封装置及具备该轴封装置的旋转机械
本专利技术涉及一种密封转子与定子之间的环状空间并将该环状空间分为低压侧区域与高压侧区域的轴封装置及具备该轴封装置的旋转机械。本申请主张基于2012年I月13日于日本申请的日本专利申请2012-005129号的优先权，并将其内容援用于此。
技术介绍
在燃气涡轮机、蒸气涡轮机等旋转机械中的转子周围，为了减少从高压侧流向低压侧的工作流体的泄漏量，设置有轴封装置。作为该轴封装置的一例，已知有例如以下专利文献I中记载的轴封装置。该轴封装置具备有设置于定子的壳体及由多个薄板密封片构成的密封体。密封体中，使多个薄板密封片各自的厚度方向朝向转子的周向，并相互隔着微小间隙来进行层叠。各薄板密封片以其径向内侧的端部（前端）位于比其径向外侧的端部(后端）更靠转子的旋转方向前侧的位置的方式倾斜配置，后端相互连结，并且前端设为自由端。在大致如此构成的轴封装置中，转子静止时，各薄板密封片的前端与转子接触。而且，若转子旋转，则由于通过该转子的旋转而产生的动压效果，薄板密封片前端从转子的外周上浮而成为与转子不接触的状态。因此，该轴封装置中，各薄板密封片的磨损被抑制，密封寿命变长。图11中示出以往的轴封装置110的概略结构图。轴封装置110通过在支承于定子内周面的圆环状壳体9内沿周向配置多个以圆环状延伸的密封段111而构成。密封段111由如下构成：密封体112，由多个薄板密封片120构成；保持环113、114，截面呈U字状，保持多个薄板密封片120 ;及高压侧侧板116及低压侧侧板117，设置成从转子的轴线方向挟持密封体112。保持环113、114为用于保持多个薄板密封片120的头部121的部件。并且，在高压侧侧板116及低压侧侧板117的转子的径向外侧端部形成有朝向轴线方向的突出部116a、117a。以该突出部116a、117a进入薄板密封片120的头部121与躯体部122之间的凹坑123的状态，通过保持环113、114以不会向径向脱落的方式进行保持。以往技术文献专利文献专利文献I :日本专利第3616016号公报专利技术的概要专利技术要解决的技术课题但是，上述结构的轴封装置110成为构成密封段111的保持环113、114保持高压侧侧板116及低压侧侧板117的结构。由于该保持环113、114的存在，轴封装置110的转子径向的长度较大，例如为30?40mm,宽度较大,例如为15mm。由此，由于安装空间上的限制，适用对象受限。本专利技术是考虑到这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够通过进一步小型化来扩大适用对象的轴封装置及具备该轴封装置的旋转机械。用于解决技术课题的手段为了实现上述目的，本专利技术提供如下机构。根据本专利技术的第I方式，提供一种轴封装置，其设置于转子与包围该转子的外周侧的定子之间的环状空间，在所述转子的轴线方向上将该环状空间分为低压侧区域及高压侧区域，其中，所述轴封装置具备：密封体，沿所述转子的周向层叠多个从所述定子朝向所述转子的径向内侧延伸的薄板密封片而成；及侧板，具有朝向轴线方向的面，并沿所述环状空间的周向弯曲延伸，该密封体焊接于该侧板的朝向所述轴线方向的面，以便所述密封体沿着所述侧板的弯曲形状。根据上述结构，通过将侧板焊接于密封体，能够省略用于与薄型密封片一同保持侧板的部件。由此，能够使轴封装置进一步小型化。并且，根据本专利技术的第2方式，优选在所述轴封装置中，所述侧板由以沿着所述密封体的高压侧的方式配置的高压侧侧板及以沿着所述密封体的低压侧的方式配置的低压侧侧板构成，所述密封体焊接于所述高压侧侧板及所述低压侧侧板的朝向所述轴线方向的面。并且，根据本专利技术的第3方式，优选在所述轴封装置中具备具有朝向所述转子的径向的面且沿所述环状空间的周向弯曲延伸的保护板，所述保护板焊接于所述密封体的径向外侧端部。根据上述结构，能够进一步提高轴封装置的保护功能。并且，由于密封体的露出减少，因此轴封装置的处理变得更轻松。而且，通过焊接保护板，能够使构成密封体的多个薄型密封片彼此的结合更牢固。并且，根据本专利技术的第4方式，优选在所述轴封装置中，所述高压侧侧板上形成有从所述高压侧区域朝向所述低压侧区域挤压该高压侧侧板的一部分的弹性部件。根据上述结构，通过由弹性部件从高压侧向低压侧挤压高压侧侧板，能够使高压侧侧板可靠地追随薄板密封片，并且能够抑制高压侧侧板的振动。换言之，通过弹性部件始终对高压侧侧板进行加压，能够使轴封装置的工作稳定。并且，根据本专利技术的第5方式，旋转机械具备上述轴封装置。专利技术效果根据上述轴封装置，通过将侧板焊接于密封体，能够省略用于与薄型密封片一同保持侧板的部件。由此，能够使轴封装置进一步小型化。【附图说明】图I是本专利技术的第I实施方式所涉及的燃气涡轮机（旋转机械）整体的概略结构图。图2是图I中的Sl-Sl线剖视图。图3是本专利技术的第I实施方式所涉及的轴封装置的、图2中的S2-S2线剖视图。图4是从轴向一侧向另一侧观察本专利技术的第I实施方式所涉及的轴封装置的示意图。图5是本专利技术的第2实施方式所涉及的轴封装置的、图2中的S2-S2线剖视图。图6是本专利技术的第2实施方式的另一形态所涉及的轴封装置的、图2中的S2-S2线剖视图。图7是本专利技术的第3实施方式所涉及的轴封装置的、图2中的S2-S2线剖视图。图8是本专利技术的第3实施方式的变形例所涉及的轴封装置的、图2中的S2-S2线首1J视图。图9是本专利技术的第4实施方式所涉及的轴封装置的。图2中的S2-S2线剖视图。图10是本专利技术的第4实施方式的变形例所涉及的轴封装置的、图2中的S2-S2线首1J视图。图11是以往的轴封装置的剖视图。【具体实施方式】(第I实施方式）以下，参考附图，对本专利技术的第I实施方式所涉及的旋转机械进行说明。图I是本专利技术的实施方式所涉及的燃气涡轮机（旋转机械）I整体的概略结构图。如图I所示，燃气涡轮机I具备有：压缩机（旋转机械）2，将大量空气引入内部并进行压缩；燃烧器3，向通过该压缩机2压缩的压缩空气中混合燃料并进行燃烧；及燃气涡轮机（旋转机械）4，将从燃烧器3导入的燃烧气体的热能转换为转动能。压缩机2及涡轮机4分别具备有以一体旋转的方式连结的转子2A、4A及包围转子2A、4A的外周侧的定子2B、4B。另外，以下说明中，只要未特别提及，则将转子2A、4A的轴线O方向简称为“轴线O方向”，将转子2A、4A的周向简称为“周向”，将转子2A、4A的径向简称为“径向”。并且，在转子2A、4A的轴线O方向上，将高压侧称为“一侧”，将低压侧称为“另一侧”。转子2A、4A具有旋转轴6c、6及在轴线O方向上隔开间隔而固定的多个环状转子叶片组7c、7。各环状转子叶片组7c、7构成为在旋转轴6c、6的外周具有沿周向相互隔开间隔而固定的多个转子叶片。定子2B、4B分别具备有壳体2b、4b及在壳体2b、4b内沿轴线O方向隔开间隔而固定的多个环状定子叶片组5c、5。环状定子叶片组5c、5在各壳体2b、4b的内表面具有在周向上相互隔开间隔而固定的多个定子叶片。各定子叶片的前端形成有轮毂罩。该轮毂罩（定子）沿周向连结而整体呈圆环状而包围旋转轴6c、6的外周。该环状定子叶片组5c、5分别与多个环状转子叶片组7c、7沿轴线O方向交叉配置。压缩机2及涡轮机4中，如图I所示，为了防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴封装置，其设置于转子与包围该转子的外周侧的定子之间的环状空间，在所述转子的轴线方向上将该环状空间分为低压侧区域及高压侧区域，所述轴封装置的特征在于，具备：密封体，向所述转子的周向层叠多个从所述定子朝向所述转子的径向内侧延伸的薄板密封片而成；及侧板，具有朝向轴线方向的面，沿所述环状空间的周向弯曲延伸，该密封体焊接于该侧板的朝向所述轴线方向的面，以便所述密封体沿着所述侧板的弯曲形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.13 JP 2012-0051291.一种轴封装置，其设置于转子与包围该转子的外周侧的定子之间的环状空间，在所述转子的轴线方向上将该环状空间分为低压侧区域及高压侧区域，所述轴封装置的特征在于，具备: 密封体，向所述转子的周向层叠多个从所述定子朝向所述转子的径向内侧延伸的薄板密封片而成；及 侧板，具有朝向轴线方向的面，沿所述环状空间的周向弯曲延伸， 该密封体焊接于该侧板的朝向所述轴线方向的面，以便所述密封体沿着所述侧板的弯曲形状。2.根据权利要求1所述的轴封装置，其特征在于， 所述侧板包括以沿着所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：筱原种宏，上原秀和，西本慎，大山宏治，中野隆，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP