螺旋式连接端子的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种制造螺旋式连接端子（6、19、28）的方法，该方法包括下面的步骤：提供扁平金属（1）；将导体插入口（2）以通孔的形式引入到扁平金属（1）的纵侧面中；将拉模孔（3）通过排挤开扁平金属（1）的材料这样引入到扁平金属（1）的端侧面（4）中，即，使拉模孔（3）的直径大于扁平金属（1）在导体插入口（2）的区域中的厚度；以及将螺纹（5）引入拉模孔（3）中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种制造螺旋式连接端子（6、19、28）的方法，该方法包括下面的步骤：提供扁平金属（1）；将导体插入口（2）以通孔的形式引入到扁平金属（1）的纵侧面中；将拉模孔（3）通过排挤开扁平金属（1）的材料这样引入到扁平金属（1）的端侧面（4）中，即，使拉模孔（3）的直径大于扁平金属（1）在导体插入口（2）的区域中的厚度；以及将螺纹（5）引入拉模孔（3）中。【专利说明】
本专利技术涉及一种制造螺旋式连接端子的方法。此外，本专利技术还涉及一种螺旋式连接端子和包括这种螺旋式连接端子和汇流排的连接结构。
技术介绍
螺旋式连接端子用于在至少两个导体之间建立电气连接，或者使多个导体一起夹入到形成在螺旋式连接端子中的导体插入口从而相互电气连接，或者使导体间接通过导电的接触体、优选汇流排相互连接在一起，对此，其中一个导体固定在螺旋式连接端子的导体插入口中并且另一个导体借助另一个电气接触元件接通。在接线板中对于完全不同的接触目的以及连接目的通常使用这种螺旋式连接端子。例如由设备安装已知多种接线板，这些接线板通常设置在开关柜中用于支承轨道安装，其中例如两个螺旋式连接端子通过汇流排相互连接在一起。这种例如用于装配在印刷板上的接线板由电路技术已知。由于在这种开关柜中通常可用空间仅非常有限，所以始终需要尽可能紧凑地、以减小的外部尺寸成型这种螺旋式连接端子，而对此不能够降低螺旋式连接端子可能需施加的夹紧力。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种解决方案，借助该解决方案可以降低螺旋式连接端子特别是在其结构深度上的尺寸，并且从而也能够降低连接结构的尺寸。根据本专利技术，在开头详细说明类型的方法中这样实现了该目的，S卩，设置下面的步骤:提供扁平金属；将导体插入口以通孔的形式引入到扁平金属的纵侧面中；将拉模孔通过排挤开扁平金属的材料这样引入到扁平金属的端侧面中，即，使拉模孔的直径大于扁平金属在导体插入口区域中的厚度；以及将螺纹弓I入拉模孔中。此外，根据本专利技术，在开头详细说明类型的方法中这样实现了本专利技术的目的，即，设置下面的步骤:提供圆金属线；将圆金属线分成螺纹区域和导体插入区域，其中使导体插入区域塑性变形成基本上呈板状的构造；将导体插入口以通孔的形式引入到塑性形变的导体插入区域的纵侧面中；将拉模孔这样引入到圆金属线的螺纹区域中，即，使拉模孔的直径大于板状成型的导体插入区域的厚度；以及将螺纹引入拉模孔中。此外，根据本专利技术通过根据权利要求1至5中任意一项所述的方法制造的螺旋式连接端子实现了本专利技术的目的。此外，根据本专利技术通过包括根据权利要求6所述的螺旋式连接端子和一个汇流排的连接结构实现了本专利技术的目的。本专利技术的适宜的设计以及有利的扩展方案在从属权利要求中给出。借助根据本专利技术的方法可以制造具有减小的尺寸、特别是具有减小的结构深度的螺旋式连接端子，这种螺旋式连接端子特别能够节省空间地安装在例如开关柜中，因此能够特别适合用于仅有有限的结构空间可供使用的开关柜。对此，根据本专利技术，螺旋式连接端子由扁平金属或圆金属线制成。扁平金属在其原始状态下相对于其宽度具有非常小的厚度和深度，因此与传统的螺旋式连接端子相比，通过由这种扁平金属形成螺旋式连接端子可以明显能够降低螺旋式连接端子的结构深度。在由圆金属线制造的螺旋式连接端子中，优选直至形成螺纹通路的区域的该圆金属线的起始直径明显得到降低，圆金属线在该区域中受到塑性变形，从而获得具有相对于该圆金属线的宽度来说非常小的厚度和深度的板状结构，因此，与传统的螺旋式连接端子相比，通过由这种圆金属线形成螺旋式连接端子也能够明显降低该螺旋式连接端子的结构深度。在由扁平金属制造螺旋式连接端子的过程中，首先中将导体插入口以通孔的形式、例如通过冲孔引入到扁平金属的纵侧面中。进一步将拉模孔通过排挤开扁平金属的材料引入到扁平金属的端侧面中。在排挤开材料的过程中，扁平金属的材料在该区域向外排挤，因此在这里以拉模孔的形式形成材料通路或材料通孔，该拉模孔由排挤开的材料所限定并且排挤开的材料构成了拉模孔的边缘。例如可以借助钉入到端侧面中的冲头或者钻头排挤材料。通过排挤材料在之后螺纹通路的区域中扩大了扁平金属的外周长，因此拉模孔的直径大于扁平金属在导体插入口的区域中的厚度。引入拉模孔之后，通过成型或切割将螺纹引入到拉模孔中，用于卡住穿过导体插入口的导体的螺钉能够经由该螺纹通路旋入到螺旋式连接端子中。在由圆金属线制造螺旋式连接端子的过程中，该圆金属线例如由铜合金或钢构成，首先将圆金属线分成螺纹区域和导体插入区域。即使螺旋式连接端子制成之后螺纹区域的外部尺寸优选基本上还和圆金属线的外部尺寸相同，从而在制造螺旋式连接端子之前就已经通过圆金属线设置螺纹区域。在制造圆金属线的过程中对圆金属线进行冷拔，对此圆金属线材料的晶界已经这样进行取向，即，使该圆金属线获得特别高的稳定性。因为为了在该区域中形成螺纹区域不需要变形圆金属线，所以在这里可以利用通过在冷拔圆金属线的过程中的晶界取向而获得的高稳定性。然而也可以在制造圆金属线的过程中对螺纹区域的外部尺寸进行变形。而导体插入区域的外部尺寸则在螺旋式连接端子的制造工艺中基本上发生了变化。对此，首先使导体插入区域塑性形变成基本上呈板状的构造，因此导体插入区域形成为扁平的。这种塑性变形例如可以使用锤子来进行。其中，优选这样变形导体插入区域，即，圆金属线材料的晶界在这里也这样地保留取向，使导体插入区域中的材料仍然具有和经冷拔的圆金属线 的稳定性类似的、高的稳定性，由此使得之后制成的螺旋式连接端子具有非常高的负荷能力。塑性变形之后将导体插入口以通孔的形式引入到这时形成为扁平的导体插入区域的纵侧面中。该通孔例如可以通过冲孔的方法引入到导体插入区域中。在引入导体插入口之后或者也可以在引入导体插入口之前将拉模孔引入到圆金属线的螺纹区域中。优选通过钻孔引入拉模孔。然后将螺纹通过成型或切割引入拉模孔中。通过在制造螺旋式连接端子的过程中相对于导体插入区域使螺纹区域在其外形上没有发生变形，从而在由圆金属线制造螺旋式连接端子的方法中也使得所形成的拉模孔直径大于板状的、形成为扁平的导体插入区域的厚度。在由扁平金属制造螺旋式连接端子的过程中，优选能够在引入拉模孔之前通过相互折叠扁平金属的两个侧面区域形成扁平金属的端侧面。对此，在引入导体插入口之后扁平金属优选形成为I!形，其中在U形的自由末端上分别向外凸出地形成两个相对的侧面区域。向外凸出的该侧面区域能够在另一个工艺步骤中向内朝向导体插入口弯曲，由此，该侧面区域构成导体插入口的上边界。对此这样相互折叠两个侧面区域，即，不需要其他的例如焊接这样的方法，从而能够使两个侧面区域通过形状配合牢固地相互连接在一起，而不会使它们有再次自己展开的风险。可以将拉模孔引入到这两个相互折叠的侧面区域中。此外，不仅在由扁平金属制造导体连接端子的过程中还是在由圆金属线制造螺旋式连接端子的过程中，优选将纹路引入到侧面限定导体插入口的悬臂中用于形成弹簧区域。由于通过将纹路引入到悬臂中而形成螺旋式连接端子中的弹簧区域能够由于卡在螺旋式连接端子中的导体的塑性形变而使得不会通过螺旋式连接端子的螺钉的夹紧效果变差出现夹位松动的现象。在旋入螺钉时会在悬臂的纹路区域中产生弹性形变，该弹性形变能够延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造螺旋式连接端子（6、19、28）的方法，所述方法包括下面的步骤：提供扁平金属（1）；将导体插入口（2）以通孔的形式引入到所述扁平金属（1）的纵侧面中；将拉模孔（3）通过排挤开所述扁平金属（1）的材料这样引入到所述扁平金属（1）的端侧面（4）中，即，使所述拉模孔（3）的直径大于所述扁平金属（1）在所述导体插入口（2）的区域中的厚度；以及将螺纹（5）引入所述拉模孔（3）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：威尔弗里德·尼霍斯特，
申请(专利权)人：菲尼克斯电气公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE