移印机的胶头装置制造方法及图纸

一种移印机的胶头装置，包括：胶头及压印杆，该胶头包括塑料材料的固定片及结合在固定片底侧的硅胶材料的模块，而该压印杆下方则螺设一卡固片，其特征在于： 该固定片二侧边的下方分别设有向内凹入的缺槽，该缺槽末端断面处设一抵止面，该缺槽的上方设有凸出的嵌片，该嵌片上设一凹下的定位沟，且该卡固片二侧边向下且向内弯折成一嵌槽，并于该卡固片其中一侧边销设有一定位构件，该定位构件一端设有一凸杆穿过该卡固片的侧壁，该定位构件另一端与该卡固片的侧壁间顶持一弹簧，该固定片的嵌片套卡入该卡固片的嵌槽，该定位构件的凸杆卡入该定位沟定位。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种移印机的胶头装置。
技术介绍
对在电子元件等小型物品上印制图样时，皆是利用移印机来达成，其是令移印机的压印杆底侧夹固一胶头，胶头可被带动下降抵压于一涂抹有油墨的钢模端面，使钢模上的圆样被吸附于胶头的模块上，再让胶头移位后向下抵压于被压印物的上方，来达到将图样转印于其上的目的，而就胶头与移印机的压印杆的结合构造，请参阅图1所示，胶头1是由固定片11与模块12结合而成，其中固定片11是以木材制成的片体，而模块12则以硅胶材料制成，利用木材本身纹路形成的粗糙面，而让硅胶材料的模块12在成型时能够直接附着结合为一体，另外在压印杆2的底侧则螺固一铁的卡固片21，卡固片21可利用螺固元件22螺固于胶头1的固定片11，以令胶头1与压印杆2结合固定，此一方式虽已能达到结合定位的目的，但因模块12在使用一定次数后就会受损而必须更换，在胶头1与压印杆2利用螺固方式结合下，其螺设时必需非常的准确，才能在作动时压印于正确的位置，以致螺设结合的步骤较不方便又费时，且在连续的压合动作下，木质的固定片11，有时会因压印时的受力造成其纹路裂开，导致结合性不良，为此有业者加以改良，如图2所示，其是令压印杆2的卡固片21与胶头1的固定片11同一大小，再于卡固片21的二对应侧边分别固设一可扳动式的夹具22，则当欲令胶头1与压印杆2结合时，仅需将胶头1的固定片11贴靠于卡固片21的底侧，再扳动二夹具22使其分别勾扣于固定片12的底侧，即可令胶头1与压印杆2相结合，此一利用夹具22勾扣的结合方式，虽然已比螺设方式较为简易，但是当卡固片21或固定片11的厚度稍有不足时，就会造成勾扣时无法确实稳固结合的情事，且在连续的压印加工后，有时也会造成胶头1滑移的现象，因此前述二种习知结合方式仍有缺失，而有加以改良的必要。(三)
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种移印机的胶头装置，其具有结合便利、结构定位稳固的优点。为了达到上述目的，本技术提供一种移印机的胶头装置，包括胶头及压印杆，该胶头包括塑料材料的固定片及结合在固定片底侧的硅胶材料的模块，而该压印杆下方则螺设一卡固片，其特征在于该固定片二侧边的下方分别设有向内凹入的缺槽，该缺槽末端断面处设一抵止面，该缺槽的上方设有凸出的嵌片，该嵌片上设一凹下的定位沟，且该卡固片二侧边向下且向内弯折成一嵌槽，并于该卡固片其中一侧边销设有一定位构件，该定位构件一端设有一凸杆穿过该卡固片的侧壁，该定位构件另一端与该卡固片的侧壁间顶持一弹簧，该固定片的嵌片套卡入该卡固片的嵌槽，该定位构件的凸杆卡入该定位沟定位。所述的移印机的胶头装置，其特征在于在该固定片的上侧端面中央可埋设一螺帽，该压印杆螺固于该螺帽。本技术还提供一种移印机的胶头装置，包括胶头及压印杆，该胶头包括塑料材料的固定片及设在固定片底侧的硅胶材料的模块，其特征在于该胶头的模块为空心状而设有一中空部，该模块与一衬块结合为一体，且该衬块中间与该模块中空部位对应处开设有一框孔，该框孔的周缘凹设有一环槽，于该环槽处置入一垫圈，该衬块于该环槽的外围设有多数个孔洞，该固定片对应该各孔洞处亦设有孔洞，以多数个固定元件穿过该对应的孔洞将该衬块与该固定片结合为一体，在该固定片的上端面中央埋设有一螺帽，该压印杆螺固于该固定片的螺帽结合为一体。所述的移印机的胶头装置，其特征在于在该压印杆下方设置有一贯穿至其底侧端面的气道，该气道与该模块的中空部连通，且该气道于该压印杆上的开口端螺固有一气嘴。综上所述，本技术的结构以及优点在于该移印机的胶头装置包括胶头及压印杆，该胶头是在塑料材料的固定片底侧成型硅胶材料的模块而成，且在固定片的二侧边设有凹入的缺槽，而螺固于移印机的压印杆的卡固片则于二侧边设有向下及向内凸出的嵌槽，使该固定片能与卡固片相互嵌卡结合，并利用卡固片一侧边设置的定位构件，使之成为一稳固的定位状态，来达到结合的便利性及确实的定位效果。为使能更易于了解本技术的结构及所能达到的功效，兹以较佳实施例配合附图详细说明如后附图说明图1是习知胶头与压印杆结合的立体图；图2是习知另一种胶头与压印杆结合的立体图；图3是本技术分解图；图4是本技术胶头的固定片底视图；图5是本技术的立体图；图6是本技术胶头与压印杆结合示意图；图7是本技术胶头与压印杆另一结合示意图；图8是本技术另一实施例的分解图；图9是图8结合时的剖视图；图10是图8压印时的示意图。具体实施方式首先请参阅图3、4所示，本技术亦是由胶头3配合压印杆4所构成，其中胶头3是在塑料材料的固定片31底侧成型硅胶材料的模块32而成，为了让模块32成型时能确实的附着于固定片31结合为一体，是在固定片31底侧与模块32交接面设有凹孔，使之成为一粗糙面，而在固定片31的二侧边下方分别设有向内凹入的缺槽33，该缺槽33并非为整个侧边的长度，而使末端断面处形成一抵止面34，又缺槽33的上方并形成较为凸出的嵌片35，嵌片35上适当处设有凹下的定位沟36，而在固定片31的上侧端面中央埋设一螺帽37，又压印杆4的下方挖设一贯穿至底侧的气道41，同样的其下侧螺设一卡固片42，以供与胶头3结合，该卡固片42的二侧边先向下，后向内弯折形成嵌槽43，并于卡固片42其中一侧边销设有一利用弹簧45的弹力而可作摆动的定位构件44，此一定位构件44为习知的结构，故不另作详细说明。该定位构件44一端设有一凸杆441穿过该卡固片的侧壁，该定位构件另一端与该卡固片的侧壁间顶持一弹簧45，该固定片31的嵌片35套卡入该卡固片42的嵌槽43，该定位构件44的凸杆441卡入该定位沟36定位。请参阅图6所示，当欲令胶头3与压印杆4结合时，是由胶头3以其固定片31的嵌片35对着卡固片42的嵌槽43推入，直到缺槽33末端的抵止面34碰触到卡固片42的侧边无法推入，同时，销设于卡固片42侧边的定位构件44，恰以其凸杆441卡入嵌片35上的定位沟36内，而可为一定位状态，当欲取出时，可按压定位构件44中具弹簧45端，使其凸杆441退出定位沟36，即可将胶头3拉出，由于只要作推入或拉出的动作即可令胶头3与压印杆4结合，可让胶头3与压印杆4结合及拆下的步骤变得非常简单又省事省时，且利用定位构件44的卡扣，而使其结合后为一稳固的定位状态，同时在固定片31二侧边形成一抵止面34的条件下，也令结合后的定位非常的准确，再请参阅图7所示，由于在固定片31的上端面中央埋设螺帽37，因此也可利用螺帽37的设置，直接螺设于压印杆4底侧固定，同样有结合的简易及省事的效果。当胶头3的模块32为如图8所示的空心状时，其需先与一衬块5结合，该衬块5中间与模块中空部位对应处开设一框孔51，以供模块32与衬块5成型结合时退模之用，当然在衬块5底侧与模块32端面对应处亦为一利用附着的粗糙面，同时，在框孔51的周缘设一凹下的环槽52，并于环槽52处置入垫圈53，又环槽52的外围设有孔洞54，而固定片31对应处亦设有孔洞38，请配合图9参阅，可利用固定元件如附图中的拉钉55穿过孔洞54、38，来令衬块5与固定片31结合为一体，且压印杆4螺设于固定片31的螺帽37时套设一胶圈46，并于气道41开口螺设一气嘴47，当结合后可经气嘴47灌气，使胶头3的模块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水能，
申请(专利权)人：穗圣企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：