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多功能液压烫金机制造技术

技术编号:1013004 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能液压烫金机,它主要包括腭板,液压泵,主油缸,夹子主件,夹子油缸,腭板与主油缸连接,夹子油缸与夹子主件连接,液压泵分别与主油缸,夹子油缸连结,夹子主件是由主夹子和副夹子组成,其中一个夹子的一端固定在可旋转的绞链上。工件可固定在主夹子和副夹子之间。这种多功能液压烫金机由于采用液压结构,故其结构比机械式烫金机简单,制造容易,维修保养方便,腭板的张合幅度可任意调整,特别适应于烫金工艺要求较高的非纸质工件的烫金制作,当工件的厚度不同时,夹持工件的牢固程度仍能保持不变,它对各种不同材质和厚度的工件加工都具有十分积极的现实意义。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烫金机,特别是一种用来对PVC工件烫金的多功能液压烫金机。为了达到上述目的,本技术所设计的多功能液压烫金机,它主要包括腭板、液压泵、主油缸、夹子主件、夹子油缸,腭板与主油缸连接,夹子油缸与夹子主件连接,液压泵分别与主油缸,夹子油缸连结,由此组成腭板运动液压系统和夹子运动液压系统。夹子主件是由主夹子和副夹子组成,其中一个夹子的一端固定在可旋转的绞链上。工件可固定在主夹子和副夹子之间。当液压油通过夹子油缸流向减压阀,再流过节流阀、换向阀,最后流到夹子油缸下部,使活塞推出,副夹子夹住工件,带动夹子主件将工件送出。副夹子上的调整块是用于调整不同厚度的工件所需的夹持开度。夹子主件上的铰链摩擦块,其产生的摩擦力能阻碍夹子的转动,在活塞推出并使副夹子夹住工件后,活塞进一步推出则会使夹子主件作顺时针方向转动,将工件送出。夹子主件是与夹子油缸的一端连结。油缸的另一端通过电磁换向阀与减压阀连结。为了将已夹住的工件到位后释放,当夹子主件接触到行程开关上的触点时,继电器断电,换向阀在弹簧作用下向左移动,夹子油缸的活塞下方的液压油在活塞弹簧作用下,换向阀流回油箱。夹子油缸的活塞退回时,副夹子张开,卸下工件。当副夹子张开至极限位置时,活塞继续退回过程中会带动夹子主件克服铰链摩擦力而作逆时针转动,退回到原位。由于铰链摩擦力的存在,油缸活塞伸缩往返一次,夹子系统的运动顺序为夹子主件先夹住工件,然后送出工件,卸下工件,最后夹子主件返回。液压泵的一端分别装有节流阀,减压阀,溢流阀。在液压泵的另一端装有过滤网。通过调整铰链摩擦力的大小,就可对工件的夹持力大小进行调节。节流阀可以控制油液流量大小,以此调节夹子运动速度,使其与腭板运动速度相协调。腭板连结的主油缸的一端是固定在可旋转的绞链上,主油缸的油管进出口与接触行程开关控制的电磁换向阀连结。电磁换向阀的另一端与减压阀连结。当腭板处于闭合位接触行程开关时,使继电器通电,左侧换向阀右移,这时液压油流过滤网后流到液压泵,再流向节流阀、换向阀,最后流到主油缸前侧,使活塞退回,腭板张开;当腭板处于张开位接触行程开关时,使继电器通电,左侧换向阀左移,这时液压油流过滤网后流到液压泵,再流向节流阀、换向阀,最后流到主油缸后侧,使活塞推出,腭板闭合;行程开关上的两个触点用以调节腭板开合幅度,以适应工件的厚度要求,可变节流阀可用于调节油液流量,即调节腭板开合速度;本技术所得到的多功能液压烫金机由于采用标准的液压元件,故其结构比机械式烫金机简单,制造容易,维修保养方便,特别是腭板的张合幅度可任意调整,被烫金工件的厚度不受限制,对多种材质不同厚度的工件可进行精确调整;对工件的烫印压力也能随意进行调节,特别适应于烫金工艺要求较高的非纸质工件的烫金制作,当工件的厚度不同时,夹持工件的牢固程度仍能保持不变,它对各种不同材质和厚度的工件加工都具有十分积极的现实意义。附图说明图1是多功能液压烫金机的结构示意权利要求1.一种多功能液压烫金机,它主要包括腭板(1),液压泵(2),主油缸(6),夹子主件(8),夹子油缸(10),其特征是腭板(1)与主油缸(6)连接,夹子油缸(10)与夹子主件(8)连接,液压泵(2)分别与主油缸(6),夹子油缸(10)连结。2.根据权利要求1所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的夹子主件(8)是由主夹子(13)和副夹子(14)组成,其中一个夹子的一端固定在可旋转的绞链(15)上。工件(12)可固定在主夹子(13)和副夹子(14)之间。3.根据权利要求1或2所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的夹子主件(8)是与夹子油缸(10)的一端连结。油缸(10)的另一端通过电磁换向阀(5)与减压阀(7)连结。4.根据权利要求1或2所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的液压泵(2)的一端分别装有节流阀(4),减压阀(7),溢流阀(3)。在液压泵(2)的另一端装有过滤网(9)。5.根据权利要求3所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的液压泵(2)的一端分别装有节流阀(4),减压阀(7),溢流阀(3)。在液压泵(2)的另一端装有过滤网(9)。6.根据权利要求1或2所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的与腭板(1)连结的主油缸(6)的一端是固定在可旋转的绞链(15)上,主油缸(6)的油管进出口与接触行程开关(11)控制的电磁换向阀(5)连结。电磁换向阀(5)的另一端与减压阀(7)连结。7.根据权利要求3所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的与腭板(1)连结的主油缸(6)的一端是固定在可旋转的绞链(15)上,主油缸(6)的油管进出口与接触行程开关(11)控制的电磁换向阀(5)连结。电磁换向阀(5)的另一端与减压阀(7)连结。8.根据权利要求4所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的与腭板(1)连结的主油缸(6)的一端是固定在可旋转的绞链(15)上,主油缸(6)的油管进出口与接触行程开关(11)控制的电磁换向阀(5)连结。电磁换向阀(5)的另一端与减压阀(7)连结。9.根据权利要求5所述的多功能液压烫金机,其特征是所述的与腭板(1)连结的主油缸(6)的一端是固定在可旋转的绞链(15)上,主油缸(6)的油管进出口与接触行程开关(11)控制的电磁换向阀(5)连结。电磁换向阀(5)的另一端与减压阀(7)连结。专利摘要本技术公开了一种多功能液压烫金机,它主要包括腭板,液压泵,主油缸,夹子主件,夹子油缸,腭板与主油缸连接,夹子油缸与夹子主件连接,液压泵分别与主油缸,夹子油缸连结,夹子主件是由主夹子和副夹子组成,其中一个夹子的一端固定在可旋转的绞链上。工件可固定在主夹子和副夹子之间。这种多功能液压烫金机由于采用液压结构,故其结构比机械式烫金机简单,制造容易,维修保养方便,腭板的张合幅度可任意调整,特别适应于烫金工艺要求较高的非纸质工件的烫金制作,当工件的厚度不同时,夹持工件的牢固程度仍能保持不变,它对各种不同材质和厚度的工件加工都具有十分积极的现实意义。文档编号B41F16/00GK2603737SQ0320317公开日2004年2月18日 申请日期2003年2月10日 优先权日2003年2月10日专利技术者傅政 申请人:傅政本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能液压烫金机,它主要包括腭板(1),液压泵(2),主油缸(6),夹子主件(8),夹子油缸(10),其特征是腭板(1)与主油缸(6)连接,夹子油缸(10)与夹子主件(8)连接,液压泵(2)分别与主油缸(6),夹子油缸(10)连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅政
申请(专利权)人:傅政
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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