一体式导轨支架成型模上模制造技术

技术编号:10131483 阅读:143 留言:0更新日期:2014-06-13 19:16
本实用新型专利技术公开了一体式导轨支架成型模上模,包括上模座、成型凸模、滑块、垫板,垫板安装在上模座上,成型凸模安装在垫板上,上模座的两端各有一导套,上模座底部中心部分有一上盖板,上模座上端有两个顶料销,两个顶料销上分别套有弹簧垫片,弹簧垫片上安装有弹簧,所述顶料销穿过上模座主体及垫板并与滑块相连,滑块的侧边上设置有止位销,滑块通过止位销与成型凸模相固定,上模座的一端设有四个垫脚,上盖板与所述垫脚等高。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术能够快速脱模,解决了脱模困难的问题,使用该成型模上模后,一体化导轨支架成型模的生产效率大大提高,产品加工精度高,产品质量好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一体式导轨支架成型模上模,包括上模座、成型凸模、滑块、垫板,垫板安装在上模座上,成型凸模安装在垫板上,上模座的两端各有一导套,上模座底部中心部分有一上盖板,上模座上端有两个顶料销,两个顶料销上分别套有弹簧垫片,弹簧垫片上安装有弹簧,所述顶料销穿过上模座主体及垫板并与滑块相连,滑块的侧边上设置有止位销,滑块通过止位销与成型凸模相固定,上模座的一端设有四个垫脚,上盖板与所述垫脚等高。本技术的有益效果为:本技术能够快速脱模,解决了脱模困难的问题,使用该成型模上模后,一体化导轨支架成型模的生产效率大大提高,产品加工精度高,产品质量好。【专利说明】一体式导轨支架成型模上模
本技术涉及导轨支架成型模组件,特别涉及一体式导轨支架成型模上模。
技术介绍
电梯导轨支架成型模在进行导轨支架成型时,主要是通过导轨支架成型模上模的压力作用进行冲压,成型完成后,有时成型的导轨支架会与上模相连,无法脱模,电梯导轨支架成型模采用一体化成型,在上模对坯料进行冲压时,坯料在成型过程中有时也会相互挤压拉深,因此成型力非常的大,从而会造成型凸凹模会相互“咬死”现象,造成脱模困难,甚至无法正常生产。针对脱模困难的问题,就需对现有的成型凸模设计加以改进。
技术实现思路
本技术针对脱模困难,将成型上模的成型凸模设计成滑块抽芯结构,提供一种能够快速脱模,大大提高一体化成型模成型效率的一体化电梯导轨支架成型上模。本技术采用的技术方案为:一体式导轨支架成型模上模,包括上模座、成型凸模、滑块、垫板,所述垫板安装在所述上模座上,所述成型凸模安装在垫板上,上模座的两端各有一导套,上模座底部中心部分有一上盖板,上模座上端有两个顶料销,两个顶料销上分别套有弹簧垫片,弹簧垫片上安装有弹簧,所述顶料销穿过上模座主体及垫板并与滑块相连,滑块的侧边上设置有止位销,滑块通过止位销与成型凸模相固定。所述上模座的一端设有四个垫脚。所述上盖板与所述垫脚等高。所述导套主要用于与下模座上的导柱配套组装,防止上、下模座移动。所述上盖板主要作用是便于通过外力施加压力到顶料销。所述滑块通过侧边上的止位销与成型凸模相固定,形成滑块抽芯结构,导轨支架成型时,采用成型凸模斜面滑块渐进移动的方式,由于凸模是分别在斜面滑块渐进相对移动,极大地减少了产品成型的压力。本技术的有益效果为:本技术针对脱模困难,将成型凸模设计成滑块抽芯结构,提供一种能够快速脱模,大大提高一体化成型模成型效率的成型模上模,使用该成型模上模后,一体化导轨支架成型模的生产效率大大提高,产品加工精度高,产品质量好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面图。图中,1-上模座,2-成型凸模,3-滑块,4-垫板,5-止位销,6-顶料销,7-弹簧,8-上盖板,9-弹簧垫片,10-垫脚,11-导套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1和图2所示,一体式导轨支架成型模上模,包括上模座(I)、成型凸模(2)、滑块(3)、垫板(4),垫板(4)安装在上模座(I)上,成型凸模(2)安装在垫板(4)上,上模座(O的两端各有一导套(11),导套(11)主要用于与下模座上的导柱配套组装,防止上、下模座移动,上模座(I)底部中心部分有一上盖板(8),上模座(I)上端有两个顶料销(6),两个顶料销(6)上分别套有弹簧垫片(9),弹簧垫片(9)上安装有弹簧(7),顶料销(6)穿过上模座(I)主体及垫板(4)并与滑块(3)相连,滑块(3)的侧边上设置有止位销(5),滑块(3)通过止位销(5)与成型凸模(2)相固定,上模座(I)的一端设有四个垫脚(10),上盖板(8)与垫脚(10)等高。导套(11)主要用于与下模座上的导柱配套组装,防止上、下模座移动。上盖板(8)主要作用是便于通过外力施加压力到顶料销(6)。滑块(3)通过侧边上的止位销(5)与成型凸模(2)相固定,形成滑块抽芯结构,在导轨支架成型时,采用成型凸模斜面滑块渐进移动的方式,由于凸模是分别在斜面滑块渐进相对移动,极大地减少了产品成型的压力。本技术提供了一种能够快速脱模,大大提高一体化成型模成型效率的成型模上模,使用该成型模上模后,一体化导轨支架成型模的生产效率大大提高,产品加工精度高,产品质量好。【权利要求】1.一体式导轨支架成型模上模,包括上模座、成型凸模、滑块、垫板,其特征在于:所述垫板安装在所述上模座上,所述成型凸模安装在垫板上,上模座的两端各有一导套,上模座底部中心部分有一上盖板,上模座上端有两个顶料销,两个顶料销上分别套有弹簧垫片,弹簧垫片上安装有弹簧,所述顶料销穿过上模座主体及垫板并与滑块相连,滑块的侧边上设置有止位销,滑块通过止位销与成型凸模相固定。2.根据权利要求1所述的一体式导轨支架成型模上模,其特征在于:所述上模座的一端设有四个垫脚。3.根据权利要求2所述的一体式导轨支架成型模上模,其特征在于:所述上盖板与所述塾脚等1?。·【文档编号】B21D37/10GK203635770SQ201320880121【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日 【专利技术者】周慰诗, 李益, 包起强 申请人:广州耐强机件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式导轨支架成型模上模,包括上模座、成型凸模、滑块、垫板,其特征在于:所述垫板安装在所述上模座上,所述成型凸模安装在垫板上,上模座的两端各有一导套,上模座底部中心部分有一上盖板,上模座上端有两个顶料销,两个顶料销上分别套有弹簧垫片,弹簧垫片上安装有弹簧,所述顶料销穿过上模座主体及垫板并与滑块相连,滑块的侧边上设置有止位销,滑块通过止位销与成型凸模相固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周慰诗李益包起强
申请(专利权)人:广州耐强机件制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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