一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，该工艺包括以下几个步骤：（1）将管坯剪断至所需长度；（2）对圆棒管坯进行剥皮处理，剥皮深度为0.5mm~2mm；（3）将剪断后的管坯加热至1000~1050℃±10℃，而后根据钢管壁厚选择保温时间，一般为40~80分钟；（4）在直流变频穿孔机上进行穿孔，穿孔温度为970~1020℃；加载载荷电流≤1500A，穿孔速度为500转/分；（5）穿孔结束后利用余热进行打头。本发明专利技术克服了ND钢在较高温度下穿孔时出现的热脆现象，可生产出表面质量和耐硫酸露点腐蚀性能都比较优异的ND钢无缝钢管。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，该工艺包括以下几个步骤：（1）将管坯剪断至所需长度；（2）对圆棒管坯进行剥皮处理，剥皮深度为0.5mm~2mm；（3）将剪断后的管坯加热至1000~1050℃±10℃，而后根据钢管壁厚选择保温时间，一般为40~80分钟；（4）在直流变频穿孔机上进行穿孔，穿孔温度为970~1020℃；加载载荷电流≤1500A，穿孔速度为500转/分；（5）穿孔结束后利用余热进行打头。本专利技术克服了ND钢在较高温度下穿孔时出现的热脆现象，可生产出表面质量和耐硫酸露点腐蚀性能都比较优异的ND钢无缝钢管。【专利说明】一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺
本专利技术属于金属成型加工
，具体涉及一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺。
技术介绍
在工业生产中，由于燃油或燃煤锅炉的重油或煤中通常含有2%~3%的硫，燃烧后的烟气中含有约0.2%的二氧化硫，其中1%~2%的二氧化硫经灰分和金属氧化物等的催化作用生成三氧化硫，再与燃烧气体和空气中所含的水分结合生成硫酸，当环境温度处于130~150°C以下时，烟气中的硫酸出现露点，即在金属表面凝结并对其产生腐蚀，即所谓硫酸露点腐蚀。ND钢即09CrCuSb钢，其化学成分见下表1。ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器，空气预热器，热交换器和蒸发器等装置设备，用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢优良的耐硫酸露点腐蚀机理是在基体表面形成一层致密且与基体金属粘附性好的非晶态尖晶石型氧化物层，即钝化膜，阻止了酸和水向钢铁基体的渗入，保护了锈层下面的基体，减缓锈蚀向钢铁材料纵深发展，从而提高了钢铁材料的耐腐蚀能力。表1 ND钢化学成分【权利要求】1.一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺；其特征在于:包括以下步骤: (1)将管坯剪断至所需长度； (2)对圆棒管坯进行剥皮处理，剥皮深度为0.5mnT2mm ； (3)将剪断后的管坯加热至100(Tl05(rC±10°C，而后根据钢管壁厚选择保温时间，一般为40?80分钟； (4)在直流变频穿孔机上进行穿孔，穿孔温度为97(Tl020°C;加载载荷电流< 1500A，穿孔速度为500转/分； (5)穿孔结束后利用余热进行打头。2.根据权利要求1所述的防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于:步骤(3)中管坯加热温度为1000°C，步骤(4)中的穿孔温度为970°C。3.根据权利要求1所述的防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于:步骤(3)中管坯加热温度为1020°C，步骤(4)中的穿孔温度为990°C。4.根据权利要求1所述的防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于:步骤(3)中管坯加热温度为1050°C，步骤(4)中的穿孔温度为1020°C。【文档编号】B23P15/00GK103846614SQ201210494813【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日 【专利技术者】周文庆, 周益鑫, 范琪 申请人:常州盛德无缝钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺；其特征在于：包括以下步骤：（1）将管坯剪断至所需长度；（2）对圆棒管坯进行剥皮处理，剥皮深度为0.5mm~2mm；（3）将剪断后的管坯加热至1000~1050℃±10℃，而后根据钢管壁厚选择保温时间，一般为40~80分钟；（4）在直流变频穿孔机上进行穿孔，穿孔温度为970~1020℃；加载载荷电流≤1500A，穿孔速度为500转/分；（5）穿孔结束后利用余热进行打头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文庆，周益鑫，范琪，
申请(专利权)人：常州盛德无缝钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32