仪表盘丝网印刷用的方法技术

公开了一种汽车仪表盘丝网印刷用的方法。在仪表盒内部照明情况下的亮度，由雕版照相机拍摄在带有光刻胶层的基片上。该基片印制出来后显现在该基片上的图象由扫描仪进行扫描。具有与仪表盘的亮度相对应的光点尺寸的正片由计算机编辑出来，并由膜片输出机输出。通过在曝光系统中透过该正片对网版膜片曝光及对该网版膜片显影，用于对仪表盘进行丝网印刷的丝网印刷膜片得以制备。均匀的亮度在该仪表盘的整个表面上便可提供。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车，更具体地说，本专利技术涉及一种汽车，其中该仪表盘的亮度被拍摄在印纸上，该印纸经过显影，显现在该打印纸上的图象由扫描仪进行扫描，光点尺寸受到编辑，被扫描出来的数据输出到正片上，用于对该仪表盘进行丝网印刷的丝网印刷膜片，便通过透过该正片对网版膜片曝光进行制备，使用该丝网印刷膜片对仪表盘的内表面进行丝网印刷，因而在该仪表盘的整个外表面上可提供均匀的亮度。一般地说，丝网印刷是由艺术家或技术专家经过很长时间开发出来的，同时与模板印刷有紧密的联系。在原始时期，原始人曾用绘画装饰洞穴墙壁，这也许是描绘一种狩猎的图案。可以猜想到这种绘画是如何制做的。也就是说，在原始时期，在如像香蕉叶等一个叶片的表面上构成一种原型，然后，使用天然染料使该原型转移到一片树皮上。另一方面，已知在德国和法国织物片曾被实验性地用于作为丝网印刷的栅网。1907年一种丝网印刷方法曾以Samuel Simon的名义在英国取得专利权，而且另一种使用多种颜色的丝网印刷技术于1914年在美国由Word和Owens开发。丝网印刷在七十年代实现商业化。与平版印刷术能印刷5-7微米的油墨厚度和照相制版印刷术能印刷12-15微米的油墨厚度的同时，丝网印刷术能印刷30-100微米的油墨厚度。因此，丝网印刷被广泛地使用在电子工业中，如电子产品的印刷电路板(PCB)的制造中。用于丝网印刷的大多数雕版操作使用光敏雕版技术。在光敏雕版技术中，光刻胶溶液被施加至网版并且在曝光的同时产生固化。该网版被组装成网版架。原稿上的图案或特征用照相机拍摄到正片上，然后，施加有光刻胶溶液的网版在其与该正片产生紧密接触的同时受到曝光。因而，对于光敏雕版术来说，正片应首先制做。该正片在透明基底上具有一暗区。换言之，在网版组装成网版架及光刻胶溶液施加在该网版上之后，当该网版在其与正片产生紧密接触的同时进行曝光时(这称为“曝光过程”)，在暗区上面光刻胶溶液不产生凝固，因为光线不能穿过该暗区；在透明基底上面产生凝固，因为光线能够穿过该透明基底。此后，通过用水清洗该网版，暗区上面没有产生凝固的光刻胶溶液的部分被溶解并清除，在透明基底上面产生凝固的光刻胶溶液的另一部分由于凝固而被保留用作光刻胶层。因此，正片表示具有与原稿相同明暗轮廓的原始片，而底片则表示具有与原稿相比呈颠倒明暗轮廓的另一种原始片。在这方面，附图说明图1表示用于说明一般胶片特性的视图。根据上面的描述容易理解，原始片意指向其上印制被拍摄的原稿以及被用于蚀刻平版印刷板(如铜板或锌板)的胶片。也就是说，当原稿第一次拍摄时，在胶片上显现出颠倒的明暗轮廓，该胶片被称作负片。此外，当拍摄该底片时，在另外的胶片上显现出相同的明暗轮廓，这个胶片就被称作正片。当对摄影胶片进行显影与定影操作时，在一网版被引入其中的同时，底片的灰暗与明亮轮廓得到拍摄。该网版用作将原稿的灰暗与明亮变换成光点尺寸。为此，使用雕版照相机以替代普通照相机。当该雕版照相机针对平面图复制的时候，它靠近目标定位并以适合于对该目标按1∶1或放大的比例进行拍摄而构成。需要点式栅网拍摄以获得该网版。点式栅网拍摄指的是通过使用玻璃栅网或接触栅网将许多平行的黑线引至雕版照相机的感光板上。该网版的密度取决于黑线及点式栅网的尺寸。单位面积内所含点数愈多，该点式栅网就愈小。因此，点式栅网必须根据栅网的网眼来确定。如果使用250网眼的栅网和具有250网眼的点式栅网的膜片完成丝网印刷，则由于该点式栅网不能在该网版上曝光而获得黑胶片。参见图2A至2C，当具有不同强度的光照射在光点发生板1(参见图2A)上时，雕版底片具有与各自光的强度相应的网眼。通过对该雕版底片显影获得底片3。该底片3具有如图2B所示的点式栅网构形。该底片3被连续地表示于图2C中。基于上面的描述，近来，本领域中公开了通过实现汽车仪表盘上的均匀亮度以减少眼睛过度疲劳的努力。该仪表盘的外表面使用从由计算机辅助设计进行设计的打印机输出的膜片，通过照相雕版工艺进行印刷。该仪表盘的内表面被如此印刷，以使在仪表盒中各种灯泡被打开的同时，通过对与光点尺寸相关的照明强度进行编辑，在该仪表盘的整个内表面上提供均匀的亮度。参见图3，其表示根据现有技术说明通过使用光点发生板制备网版膜片方法的系统图。为了印刷仪表盘的内表面，在仪表盒14的内部照明情况下，与该仪表盘内表面相对照的亮度由雕版照相机10进行拍摄。该雕版照相机10包括光点发生板1和雕版底片2。该光点发生板1允许拟拍摄在雕版底片2上的照明强度处在转换成光点尺寸的状态。然后进行拍照，使雕版底片2显影以完成底片3。接着将底片3放在接触印刷机11上，并且将雕版正片4堆迭在底片3上。显现在底片3上的图象被拍摄到雕版正片4上。拍摄之后，雕版正片4被显影以完成正片5。此后，正片5被放到曝光系统12上，而且网版膜片6堆迭在正片5上。当曝光系统12的光源13得到供电时，网版膜片6依赖于光点尺寸受到曝光。因此，施加在网版膜片6上的光点上方的一部分光刻胶溶液由光产生凝固。在曝光的网版膜片6显影之后，仪表盘的内表面使用该网版膜片6进行丝网印刷，并因此，许多光点被印制在该仪表盘的内表面上。此时，当使用雕版照相机10拍照时由于光的衍射引起误差。因此，完成许多(例如25个)摄影操作，此后，大量(例如25个)拍摄的底片3放到接触印刷机14上，从而最终确定最佳的雕版正片4。然而，根据现有技术制备网版膜片的方法苦于存在这样的缺点，需要很多光点发生板1以及雕版膜片2和4以生产网版膜片6，而且许多摄影操作是很麻烦的。因此，由于需要许多包含雕版膜片和光点发生板的部件而提高了仪表盒的制造成本。为了解决这个问题，使用了通过将具有各种光点尺寸的多个栅网组合成拼花形结构制造的另一种仪表盘。不过，由于在两个相邻的栅网之间的边界范围内照明强度不同，这种仪表盘不能以高质量进行生产。因此，本专利技术致力于解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于不使用光点发生板而制备用于对仪表盘进行丝网印刷的丝网印刷膜片。为达到上述目的，在仪表盒内部照明条件下的亮度由雕版照相机直接拍摄在印纸上；在该印纸被显影之后由扫描仪对显现在该印纸上的图象进行扫描；被扫描出来的图象在编辑成具有一定光点尺寸之后，由膜片输出机印制成正片；在与该正片紧密接触的同时通过对网版膜片曝光以及通过对丝网印刷膜片显影，制备用于对仪表盘进行丝网印刷的丝网印刷膜片。换言之，根据本专利技术的一个方面，提供一种汽车，其包括以下步骤由雕版照相机将仪表盒内部照明情况下的亮度拍摄在带有光刻胶层的基片上；在该基片印制出来之后用扫描仪对显现在该基片上的图象进行扫描；由膜片输出机输出由计算机进行编辑的正片，使其具有与仪表盘的亮度相对应的光点尺寸；以及通过在曝光系统中透过该正片对网版膜片曝光并对该网版膜片显影，制备用于对仪表盘进行丝网印刷的丝网印刷膜片，从而在该仪表盘的整个表面上可提供均匀的亮度。在结合附图对下文的详细描述阅读之后，本专利技术的上述目的以及其它特点与优点将变得更清楚，其中图1为说明一般胶片特征的视图；图2A为说明使用光点发生板情况下胶片显影过程的剖视图；图2B为表示使用光点发生板情况下具有不同光点尺寸的胶片的局部断开平面图；图2C为连续表示图2B胶片的平面图；图3为根据现有技术说明通过使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车仪表盘丝网印刷用的方法，包括以下步骤：由雕版照相机将仪表盒内部照明情况下的亮度拍摄在带有光刻胶层的基片上；在该基片印制出来之后用扫描仪对显现在该基片上的图象进行扫描；由膜片输出机输出由计算机进行编辑的正片，使其具有与仪表 盘的亮度相对应的光点尺寸；通过在曝光系统中透过该正片对网版膜片曝光并对该网版膜片显影，制备用于对该仪表盘进行丝网印刷的丝网印刷膜片，从而在该仪表盘的整个表面上可提供均匀的亮度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔裁完，郑珖照，林善钟，洪元学，崔熔大，朴钟仁，李斗夏，
申请(专利权)人：韩国机械研究院，崔熔大，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]