一种模组电流检测装置制造方法及图纸

一种模组电流检测装置，包括智能电流表、支架、通用测试底板、被检测模组顶板，其特征在于，所述的通用测试底板设置在支架下部，通用测试底板接口处插座设置在支架开口处；被检测模组顶板固定设置在支架上部，被检测模组顶板接口处插针设置在支架开口处，与通用测试底板相连；所述的智能电流表型号为HB404，智能电流表通过引线分别与被检测模组顶板上所对应的检测电流的端子连接。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：在检测产品正常显示的情况下，通过测试产品各功能单元的电流是否在符合要求的范围之内，对于检测不合格品进行自动报警，来快速判断产品是否合格，具有制作简单、操作设置简便，成本低，实用性强的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种模组电流检测装置，包括智能电流表、支架、通用测试底板、被检测模组顶板，其特征在于，所述的通用测试底板设置在支架下部，通用测试底板接口处插座设置在支架开口处；被检测模组顶板固定设置在支架上部，被检测模组顶板接口处插针设置在支架开口处，与通用测试底板相连；所述的智能电流表型号为HB404，智能电流表通过引线分别与被检测模组顶板上所对应的检测电流的端子连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：在检测产品正常显示的情况下，通过测试产品各功能单元的电流是否在符合要求的范围之内，对于检测不合格品进行自动报警，来快速判断产品是否合格，具有制作简单、操作设置简便，成本低，实用性强的优点。【专利说明】—种模组电流检测装置
本技术涉及电流检测领域，尤其涉及一种模组电流检测装置。
技术介绍
TFT模组作为一种普遍的显示设备，广泛应用于国防、工业、民用、公共设施的各种电子设备中。随着电子产品发展脚步的加快，显示产品的大量应用，模组的使用量也呈现几何数的增长。以前的检测方法是在普通测架装置上，通过人眼直接观察显示效果，配合电流表检测各部分电流，读出大小，是否在合格范围内来进行判断产品是否合格。此方法检测速度慢，效率低。随着生产量的增大，随之要求产品的检测量也相应增大，对应的检测方法要求在检测准确的基础上，在单位时间内要求检测的速度更快，被检测模组的数量更多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模组电流检测装置，通过制作一种测架装置，在检测产品正常显示的情况下，通过测试产品各功能单元的电流是否在符合要求的范围之内，对于检测不合格品进行自动报警，来快速判断产品是否属于合格产品。具有测架装置制作操作简单、成本低、实用性强的优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种模组电流检测装置，包括智能电流表、支架、通用测试底板、被检测模组顶板，其特征在于，所述的通用测试底板设置在支架下部，通用测试底板接口处插座设置在支架开口处；被检测模组顶板固定设置在支架上部，被检测模组顶板接口处插针设置在支架开口处，与通用测试底板相连；所述的智能电流表型号为HB404，智能电流表通过引线分别与被检测模组顶板上所对应的检测电流的端子连接。所述的通用测试底板上带有C51单片机集成STC89LE516单片机，2组电源供电电路，接口为PITCH2.54，PIN数为2X20标准插座。所述的智能电流表数量为4个，分别连接4个电流测试端口上，智能电流表的J1、J2端子处分别连接各自的蜂鸣器。所述的被检测模组顶板为PCB板，接口使用了 PITCH2.54，PIN数为2X20标准插针，4个检测电流的端子设置在被检测模组顶板上。所述的支架为亚克力材质。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:在检测产品正常显示的情况下，通过测试产品各功能单元的电流是否在符合要求的范围之内，对于检测不合格品进行自动报警，来快速判断产品是否合格。此测架装置制作简单、操作设置简便，成本低，实用性强。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构图。图2是本技术的方块图。图3是被检测模组图。1-被检测模组顶板2-智能电流表3-支架4一通用测试底板【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明:如图1所示，一种模组电流检测装置，由被检测模组顶板1、智能电流表2、支架3和通用测试底板4组成，通用测试底板4设置在支架3下部，通用测试底板4接口处插座设置在支架开口处；被检测模组顶板I固定设置在支架3上部，支架起到支撑的作用，支架为亚克力材质；被检测模组顶板I接口处插针设置在支架3开口处，与通用测试底板4相连；智能电流表2型号为HB404，智能电流表2通过引线分别与被检测模组顶板I上所对应的检测电流的端子连接。通用测试底板4上带有C51单片机集成STC89LE516单片机，2组电源供电电路，接口为PITCH2.54，PIN数为2X20标准插座。智能电流表2数量为4个，分别连接4个电流测试端口上，智能电流表2的Jl、J2端子处分别连接各自的蜂鸣器，可以测试各功能单元的智能电流表，可以进行电流的上、下限设置，超出后可实现自动报警提示。。被检测模组顶板I为PCB板，接口使用了 PITCH2.54，PIN数为2X20标准插针，4个检测电流的端子设置在被检测模组顶板I上。在被检测模组顶板I的各功能单元电路(TFT模组驱动显示电路、背光源部分驱动电路、LED按键灯部分驱动电路、电阻式触摸屏部分驱动电路)的电源输入端设计有电流测试端口，一组4个可以测试各功能单元的智能电流表2分别连接到4个电流测试端口上，智能电流表的Jl，J2端子处分别连接各自的蜂鸣器，模组测架装置制作完成。如图3所示，图3为被检测模组，即多功能的TFT显示模组，包括电阻式触摸屏、TFT显示模组、LED按键灯部分FPC、LED背光源。上述几部分分别连到FPC连接器上，再通过FPC连接器上的引出端子引出，与外部进行通讯。如图2所示，单片机MCU通过8位并行接口经由模组引出端子对IC写入数据，经过程序控制、计算再写入到TFT模组的相应位置上，实现模组的正常显示。同时背光源部分电路，LED按键灯部分电路，电阻式触摸屏部分电路，通过单片机MCU控制，分别执行不同的程序，显示不同的内容，实现各种控制显示画面。同时一组4个可以测试各功能单元的智能电流表分别读出各自的电流值，进行判断，若出现异常时，则相应的蜂鸣器鸣叫提示。模组测架装置所选用的智能电流表型号为HB404TB-A，供电电源为AC220V。先确定各功能单元电流的典型值，然后根据典型值的±10%作为上限报警值和下限报警值，根据智能电流表的参数设置进行设定。各功能单元电路的设置条件如下:DTFT模组驱动显示电路，电流典型值为4.1mA，被测电流的上限报警值为4.5mA,被测电流的下限报警值为3.7mA ；2)背光源部分驱动电路，电流典型值为20.0mA,被测电流的上限报警值为22.0mA，被测电流的下限报警值为18.0mA ；3) LED按键灯部分驱动电路，电流典型值为10.0mA，被测电流的上限报警值为11.0mA，被测电流的下限报警值为9.0mA ；4)电阻式触摸屏部分驱动电路，电流典型值为0.2mA，被测电流的上限报警值为0.4mA，被测电流的下限报警值为无；在模组显示正常的情况下，通过对各功能单元的电流检测，来判断产品是否属于合格产品。各功能单元的电流被检测值在上述范围内，则为合格产品；被检测值在上述范围之外，则为不合格产品，同时测架装置蜂鸣器报警提醒。智能电流表的参数设置步骤如下(以TFT模组驱动显示电路为例，其它3组设置类似):I)输入密码0089，设定输入信号编号P-Sn=2 (DCA:-20-1OOmA)；2)输入密码0036，设定量程显示参数如下:零值P V L=OO0.0 ；满值P V H=IO0.0 ；小数点位置dot=l (显示范围:0.0-100.0)；数字滤波系数Filt=I ;3)输入密码0001，设定报警参数如下:电流上限报警吸合值AH1=4.5 ；电流上限报警释放值ΑΗ1=4.4 ；电流下限报警吸合值ΑΗ1=3.7 ；电流下限报警释放值ΑΗ1=3.8 ；至此参数设置完成。【权利要求】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组电流检测装置，包括智能电流表、支架、通用测试底板、被检测模组顶板，其特征在于，所述的通用测试底板设置在支架下部，通用测试底板接口处插座设置在支架开口处；被检测模组顶板固定设置在支架上部，被检测模组顶板接口处插针设置在支架开口处，与通用测试底板相连；所述的智能电流表型号为HB404，智能电流表通过引线分别与被检测模组顶板上所对应的检测电流的端子连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔吉民，杨雪，牛红丽，陆斌，
申请(专利权)人：亚世光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：