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一种水泥混凝土耐磨性评价装置制造方法及图纸

技术编号:10111141 阅读:148 留言:0更新日期:2014-06-02 09:34
本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土耐磨性评价装置,包括:支承部件、动力部件,以及实验部件,其中,支承部件包括底座、以及安装于底座上的立柱,底座上开设有放置水泥混凝土试件的试件槽;动力部件包括安装于立柱上的电动机、以及与电动机相连接的转轴;实验部件包括与转轴垂直连接的从动杆,从动杆的末端安装有能够转动的摩擦滚轮,摩擦滚轮位于试件槽的正上方,且与放置于试件槽中的水泥混凝土试件相接触,摩擦滚轮上设置有凸起。将带有凸起的摩擦滚轮在电机的带动下,以摆动的方式对放置于试件槽中的水泥混凝土进行冲击摩擦,模拟了路面冲击磨损对水泥混凝土的情景,进而能够更加准确、客观的对水泥混凝土耐磨性能够做出评价。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水泥混凝土耐磨性评价装置,包括:支承部件、动力部件,以及实验部件,其中,支承部件包括底座、以及安装于底座上的立柱,底座上开设有放置水泥混凝土试件的试件槽;动力部件包括安装于立柱上的电动机、以及与电动机相连接的转轴;实验部件包括与转轴垂直连接的从动杆,从动杆的末端安装有能够转动的摩擦滚轮,摩擦滚轮位于试件槽的正上方,且与放置于试件槽中的水泥混凝土试件相接触,摩擦滚轮上设置有凸起。将带有凸起的摩擦滚轮在电机的带动下,以摆动的方式对放置于试件槽中的水泥混凝土进行冲击摩擦,模拟了路面冲击磨损对水泥混凝土的情景,进而能够更加准确、客观的对水泥混凝土耐磨性能够做出评价。【专利说明】一种水泥混凝土耐磨性评价装置
本技术属于水泥混凝土检测领域,尤其涉及一种水泥混凝土耐磨性评价装置。
技术介绍
耐磨性是水泥混凝土路面的主要耐久性指标,随着我国道路工程的高速发展,采用水泥混凝土作为材料的路面越来越多。很多道路损坏是因为耐磨性太差造成的。所以对水泥混凝土路面耐磨性的评价是非常重要的。现有的耐磨性的评价耐磨性的方法是利用滚珠轴承法,其原理是以滚珠轴承为磨头,该磨头在规定荷载旋转时,对受磨面产生滚动和滑动摩擦。这种种评价方法没有考虑车辆对路面的冲击摩擦,而混凝土路面磨损严重的地方是车辆冲击磨损的地方。
技术实现思路
针对上述缺陷或不足,本技术的目的在于提供一种水泥混凝土耐磨性评价装置,能够准确测试水泥混凝土的耐磨性。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:包括:支承部件、动力部件,以及动力部件相连接的实验部件,其中,支承部件包括底座、以及安装于底座上的立柱,底座上开设有放置水泥混凝土试件的试件槽;动力部件包括安装于立柱上的电动机、以及与电动机相连接的转轴;实验部件包括与转轴相连接的摩擦滚轮。所述实验部件还包括从动杆,从动杆与转轴垂直连接,从动杆的末端安装有能够转动的摩擦滚轮,从动杆摩擦滚轮位于试件槽的正上方,且与放置于试件槽中的水泥混凝土试件相接触,摩擦滚轮上设置有凸起。所述摩擦滚轮为圆柱体结构。所述从动杆的末端安装有摩擦滚轮支架,摩擦滚轮通过轴承安装于摩擦滚轮支架上。所述从动杆上安装有减轻从动杆的振动的弹簧。所述立柱上设置有与电动机相连接的转速调节装置以及开关装置。所示动力部件还包括中心带有圆孔的圆盘,圆盘安装于电动机上,转轴穿过圆孔与电动机相连接。所述立柱通过固定片安装于底座上。与现有技术比较,本技术的有益效果为:本技术提供了一种水泥混凝土耐磨性评价装置,由支承部件、动力部件,以及实验部件组成,使得测试装置结构简单,操作方便,本技术将电机转轴与从动杆垂直连接,将带有凸起的摩擦滚轮安装于末端,以使得摩擦滚轮在电机的带动下,以摆动的方式对放置于试件槽中的水泥混凝土进行冲击摩擦,模拟了路面冲击磨损对水泥混凝土的情景,进而能够更加准确、客观的对水泥混凝土耐磨性能够做出评价。进一步的,本技术中采用圆柱体摩擦滚轮,更真实模拟路面受到的摩擦,另外,从动杆设置了弹簧减震装置,真实模拟汽车荷载的作用方式。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的水泥混凝土耐磨性评价装置结构示意图;图2是本技术提供的水泥混凝土耐磨性评价装置测试图。图中,I为圆盘,2为电动机,3为立柱,4为底座,5为转轴,6为从动杆,7为弹簧,8为摩擦滚轮支架,9为摩擦滚轮,10为圆孔,11为固定片,12为试件槽,13为连接装置,14为轴承,15为转速调节装置,16为开关装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细描述。参见图1、2所示,本技术提供了一种水泥混凝土耐磨性评价装置,包括:支承部件、动力部件,以及实验部件;支承部件包括底座4、以及安装于底座4上的立柱3,立柱3与底座4的固定处设置有固定片11,所述立柱3通过固定片11安装于底座4上底座4上开设有放置水泥混凝土试件的试件槽12 ;动力部件包括安装于立柱3上的电动机2、以及与电动机2相连接的转轴5,电动机2上安装有中心带有圆孔10的圆盘1,圆盘I安装于电动机2上,转轴5穿过圆孔10与电动机2相连接,所述立柱3上设置有与电动机2相连接的转速调节装置15以及开关装置16 ;实验部件包括与转轴垂直连接的从动杆6,从动杆6通过连接装置13与转轴相连接,从动杆6的末端安装有能够转动的摩擦滚轮9,摩擦滚轮9为圆柱体结构,摩擦滚轮9位于试件槽12的正上方,且与放置于试件槽12中的水泥混凝土试件相接触,摩擦滚轮9上设置有凸起。优选的,所述从动杆6的末端安装有摩擦滚轮支架8,摩擦滚轮9通过轴承14安装于摩擦滚轮支架8上,从动杆6上安装有减轻从动杆的振动的弹簧7。本技术中,所述支承部件包括底座4,其作用是稳定整个装置,让实验能够平稳顺利进行;立柱3,其作用支承上部的动力部件和试验部件;固定片11,将立柱3固定在底座4上。所述动力部件包括电动机2,其作用是提供试验部件动力,通过转轴带动从动杆6转动,从而使摩擦锤即摩擦滚轮9对试件进行冲击摩擦;1,其作用是将电动机与前面实验部件隔开,保证实验人员安全,圆盘I的圆孔的作用是让与电动机相连的转轴5通过;与电动机相连的转轴5,其作用是将电动机动力传递给从动杆6,带动从动杆6转动;连接装置13,其作用是连接与电动机相连的转轴5与从动杆6 ;电动机转速调节装置15,其作用是调节电动机2的转速,提供不同的冲击摩擦速度;开关装置16,其作用是启动和停止电动机2转动。所述试验部件包括从动杆6,其作用是带动摩擦滚轮9转动对试件进行冲击摩擦;弹簧7,其作用减轻从动杆的振动,模仿汽车的减震系统,使冲击作用更加接近路面真实情况;摩擦滚轮支架8,其作用是固定摩擦滚轮,通过轴承14与摩擦滚轮连接;轴承14,其作用是使摩擦滚轮9能够进行转动;摩擦滚轮9,为圆柱体,其作用是对水泥混凝土表面进行冲击摩擦,摩擦滚轮9上的凸起,其作用是对混凝土试件表面进行摩擦;试件槽12,其作用是盛放固定水泥混凝土试件。具体操作包括以下步骤:(I)测量养护好的水泥混凝土试件体积,记录为vl,测量混凝土受摩擦面的面积s ;(2)将水泥混凝土试件放置于试件槽12中,启动发电机2,带动14摩擦滚轮对试件表面进行冲击摩擦实验;(3)实验预定时间后,关闭电动机2,结束冲击摩擦实验,将水泥混凝土试件表面摩擦下的混凝土粉末除掉,然后再进行第二次体积测定,记录体积v2 ;(4)计算水泥土平均冲击摩擦厚度值(vl_v2) /s。( 5 )进行水泥混凝土耐磨性的评价,平均冲击摩擦厚度值越大,水泥混凝土的耐磨性越差;反之,其耐磨性越好。本技术技术进一步改进和特点在于:1、本技术测试仪能够对试件施加冲击作用,真实模拟路面冲击磨损。2、本技术中从动杆设置了弹簧减震装置,真实模拟汽车荷载的作用方式。3、本技术采用圆柱体摩擦滚轮,更真实模拟路面受到的摩擦。4、本技术提出了新的评价路面耐磨性的方法和指标,新的方法能够更客观地评价水泥混凝土的耐磨性。5、本技术能够根据需要,调节电动机的转速。6、本装置操作简单,经济实用。【权利要求】1.一种水泥混凝土耐磨性评价装置,其特征在于,包括:支承部件、动力部件,以及动力部件相连接的实验部件,其中,支承部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥混凝土耐磨性评价装置,其特征在于,包括:支承部件、动力部件,以及动力部件相连接的实验部件,其中,支承部件包括底座(4)、以及安装于底座(4)上的立柱(3),底座(4)上开设有放置水泥混凝土试件的试件槽(12);动力部件包括安装于立柱(3)上的电动机(2)、以及与电动机(2)相连接的转轴(5);实验部件包括与转轴(5)相连接的摩擦滚轮(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑木莲王建亮郭滕滕
申请(专利权)人:长安大学
类型:实用新型
国别省市:

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