一种粉尘处理设备制造技术

技术编号:10107897 阅读:145 留言:0更新日期:2014-06-02 01:12
本实用新型专利技术提出了一种粉尘处理设备,解决了现有技术电石炉生产所产生尾气中粉灰存在安全隐患及运输过程中容易产生二次扬尘问题。该粉尘处理设备,包括:用于存储电石炉产生尾气中粉灰的粉灰仓;用于对粉灰加湿的自动加湿搅拌机,其入口与粉灰仓的出口密封连接;用于对加湿粉灰时产生的水蒸气及气体排出的引风装置,设置在自动加湿搅拌装置外。通过上述设计,不仅可以避免了粉灰易自燃及堆入体积过大的问题,还避免了粉尘在运输过程中容易产生二次扬尘污染环境的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种粉尘处理设备,解决了现有技术电石炉生产所产生尾气中粉灰存在安全隐患及运输过程中容易产生二次扬尘问题。该粉尘处理设备,包括:用于存储电石炉产生尾气中粉灰的粉灰仓;用于对粉灰加湿的自动加湿搅拌机,其入口与粉灰仓的出口密封连接;用于对加湿粉灰时产生的水蒸气及气体排出的引风装置,设置在自动加湿搅拌装置外。通过上述设计,不仅可以避免了粉灰易自燃及堆入体积过大的问题,还避免了粉尘在运输过程中容易产生二次扬尘污染环境的问题。【专利说明】一种粉尘处理设备
本技术涉及机械设备领域,特别是指一种对电石炉生产所产生尾气中粉灰处理设备。
技术介绍
使用电石炉时,会产生大量的尾气,尾气经粗气风机升压后进入3台过滤器中,将尾气中的粉尘过滤下来,该粉尘中含有较多的炭粉、电石粉和石灰粉尘,腐蚀性较强,需谨慎处理。粉尘成分复杂,其主要成分为(^&02、^0241203、0&(:2,其中(:元素含量在50%左右,且含水量很低,经过滤后粉尘粒径约75%为5微米以下,温度在50—300度,粉灰遇空气后极易自燃,存在安全隐患。另外,该粉尘比重轻,故堆积体积较大,且粉尘质量很轻,在运输过程中容易产生二次扬尘污染环境。
技术实现思路
本技术提出一种粉尘处理设备,解决了现有技术电石炉生产所产生尾气中粉灰存在安全隐患及运输过程中容易产生二次扬尘问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种粉尘处理设备,包括:用于存储电石炉产生尾气中粉灰的粉灰仓;用于对粉灰加湿的自动加湿搅拌机,其入口与粉灰仓的出口密封连接; 用于对加湿粉灰时产生的水蒸气及气体排出的引风装置,设置在自动加湿搅拌装置外。作为进一步的技术方案,自动加湿搅拌机包括喷淋装置和氮气入口,其中,喷淋装置的入水口设置在自动加湿搅拌机上。作为进一步的技术方案,粉灰仓与自动加湿搅拌机的密封连接处还设置有控制阀。作为进一步的技术方案,引风装置包括:集烟罩,设置在自动加湿搅拌装置的出口外;引风管,与集烟罩连接;风机,设置在引风管内。作为进一步的技术方案,引风装置还包括:防水罩,设置在引风管上。作为进一步的技术方案,自动加湿搅拌机具体为双轴加湿搅拌机。本技术工作过程及运行效果如下:通过在粉灰仓的控制阀下设置双轴加湿搅拌机,在搅拌机上设置喷淋装置及氮气入口,使从粉灰仓内卸下的粉灰通过喷淋成为含水15-20%的湿灰,并进行搅拌均匀;通过氮气入口进入的氮气可防止在加湿过程中粉灰中的CaC2遇水产生的乙炔着火;为了解决热的粉灰遇水加湿后形成的大量水蒸气及易燃有害气体,本技术还包括引风装置,可通过风机将废气排出外界,最后加湿后的粉灰用倒灰车运到灰场堆放。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图。图中:1、粉灰仓;2、控制阀;3、自动加湿搅拌机;31、入水口 ;32氮气入口 ;4、集烟罩;5、引风管;6、风机;7、防水罩。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提出的一种粉尘处理设备,包括:用于存储电石炉产生尾气中粉灰的粉灰仓I ;用于对粉灰加湿的自动加湿搅拌机3,其入口与粉灰仓I的出口密封连接;用于对加湿粉灰时产生的水蒸气及气体排出的引风装置,设置在自动加湿搅拌装置外。粉灰仓I的出口与自动加湿搅拌机3的入口密封连接,且连接处设置有控制阀2,以控制粉灰进入自动加湿搅拌装置的量;自动搅拌机上设置有喷淋装置和氮气入口 32,通过喷淋装置把粉灰喷淋成水份含量为15-20%的湿灰,不仅可以避免了粉灰易自燃及堆入体积过大的问题,还避免了粉尘在运输过程中容易产生二次扬尘污染环境的问题;通过氮气入口 32将氮气引入搅拌机,可防止在加湿过程中粉灰中的CaC2遇水产生的乙炔着火,以保证机械运行环境的安全,另外,自动加湿搅拌机3的出口外还设置有引风装置,可将热的粉灰遇水加湿后形成的大量水蒸气及易燃气体排出外界,以保证工作环境的安全。作为进一步的技术方案,自动加湿搅拌机3包括喷淋装置和氮气入口 32,其中,喷淋装置的入水口 31设置在自动加湿搅拌机3上。作为进一步的技术方案,粉灰仓I与自动加湿搅拌机3的密封连接处还设置有控制阀2。作为进一步的技术方案,引风装置包括:集烟罩4,设置在自动加湿搅拌装置的出口外;引风管5,与集烟罩4连接;风机6,设置在引风管5内。作为进一步的技术方案,引风装置还包括:防水罩7,设置在引风管5上。通过防水罩7,可保证风机6使用安全及寿命。作为进一步的技术方案,自动加湿搅拌机3具体为双轴加湿搅拌机。本技术工作过程及运行效果如下:通过在粉灰仓I的控制阀2下设置双轴加湿搅拌机,在搅拌机上设置喷淋装置及氮气入口 32,使从粉灰仓I内卸下的粉灰通过喷淋成为含水15-20%的湿灰,并进行搅拌均匀;通过氮气入口 32进入的氮气可防止在加湿过程中粉灰中的CaC2遇水产生的乙炔着火;为了解决热的粉灰遇水加湿后形成的大量水蒸气及易燃气体,本技术还包括引风装置,可通过风机6将废气排出外界,最后加湿后的粉灰用倒灰车运到灰场堆放。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种粉尘处理设备,其特征在于,包括: 用于存储电石炉产生尾气中粉灰的粉灰仓(I); 用于对粉灰加湿的自动加湿搅拌机(3),其入口与所述粉灰仓(I)的出口密封连接; 用于对加湿粉灰时产生的水蒸气及气体排出的引风装置,设置在所述自动加湿搅拌装置外。2.如权利要求1所述的粉尘处理设备,其特征在于,所述自动加湿搅拌机(3)包括喷淋装置和氮气入口(32),其中,所述喷淋装置的入水口(31)设置在所述自动加湿搅拌机(3)上。3.如权利要求1所述的粉尘处理设备,其特征在于,所述粉灰仓(I)与所述自动加湿搅拌机(3 )的密封连接处还设置有控制阀(2 )。4.如权利要求1所述的粉尘处理设备,其特征在于,所述引风装置包括: 集烟罩(4),设置在所述自动加湿搅拌装置的出口外; 引风管(5),与所述集烟罩(4)连接; 风机(6),设置在所述引风管(5)内。5.如权利要求1所述的粉尘处理设备,其特征在于,所述引风装置还包括:防水罩(7),设置在所述引风管(5)上。6.如权利要求1所述的粉尘处理设备,其特征在于,所述自动加湿搅拌机(3)具体为双轴加湿搅拌机。【文档编号】B65G69/20GK203612685SQ201320823139【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】季晓春, 焦阳, 郝杰 申请人:内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘处理设备,其特征在于,包括:用于存储电石炉产生尾气中粉灰的粉灰仓(1);用于对粉灰加湿的自动加湿搅拌机(3),其入口与所述粉灰仓(1)的出口密封连接;用于对加湿粉灰时产生的水蒸气及气体排出的引风装置,设置在所述自动加湿搅拌装置外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季晓春焦阳郝杰
申请(专利权)人:内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司
类型:实用新型
国别省市:

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