一种节能型焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型焊接设备，它涉及电子应用技术领域，焊接本体的上端安装有隔热绝缘板，隔热绝缘板上分别安装有冷却箱与焊接台，焊接台的一端安装有固定钳口，活动钳口与焊接台可滑动连接，活动钳口的后端与丝杆的一端连接，降压变压器的一端与继电器一线圈的一端连接，继电器一线圈的另一端分别与继电器一常闭触点的一端、继电器二常闭触点的一端、点动开关的一端连接，点动开关的另一端与继电器二线圈的一端连接，继电器一常闭触点的另一端与指示灯一的一端连接，继电器二常闭触点的另一端与指示灯二连接，点动开关安装在焊把上；本实用新型专利技术能方便焊接，节省时间，采用点动开关控制电源能节省电能，操作更简便，不易出现短路的现象，且能方便知道故障，使用方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能型焊接设备，它涉及电子应用
，焊接本体的上端安装有隔热绝缘板，隔热绝缘板上分别安装有冷却箱与焊接台，焊接台的一端安装有固定钳口，活动钳口与焊接台可滑动连接，活动钳口的后端与丝杆的一端连接，降压变压器的一端与继电器一线圈的一端连接，继电器一线圈的另一端分别与继电器一常闭触点的一端、继电器二常闭触点的一端、点动开关的一端连接，点动开关的另一端与继电器二线圈的一端连接，继电器一常闭触点的另一端与指示灯一的一端连接，继电器二常闭触点的另一端与指示灯二连接，点动开关安装在焊把上；本技术能方便焊接，节省时间，采用点动开关控制电源能节省电能，操作更简便，不易出现短路的现象，且能方便知道故障，使用方便。【专利说明】一种节能型焊接设备
:本技术涉及一种节能型焊接设备，属于应用电子
。
技术介绍
:电力电子的发展:在各种高质量、高效、高可靠性的电源中起关键作用。电力电子技术起始于五十年代末六十年代初的硅整流器件，其发展先后经历了整流器时代、逆变器时代和变频器时代，并促进了电力电子技术在许多新领域的应用。八十年代末期和九十年代初期发展起来的、以功率MOSFET和IGBT为代表的、集高频、高压和大电流于一身的功率半导体复合器件，表明传统电力电子技术已经进入现代电力电子时代。电源技术的发展:在应用电力电子半导体器件，综合自动控制、计算机(微处理器)技术和电磁技术的多学科边缘交又技术。对于大型电解电镀电源，传统的电路非常庞大而笨重，如果采用高顿开关电源技术，其体积和重量都会大幅度下降，而且可极大提高电源利用效率、节省材料、降低成本。在电动汽车和变频传动中，更是离不开开关电源技术，通过开关电源改变用电频率，从而达到近于理想的负载匹配和驱动控制。高频开关电源技术，更是各种大功率开关电源(逆变焊机、通讯电源、高频加热电源、激光器电源、电力操作电源等)的核心技术。现有的焊接设备在使用时需要寻找合适的焊接平台，有时需要来回搬动焊接设备，导致焊接时间，而且焊接在不使用不会自动断电，导致电能浪费，容易出现短路的现象。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种节能型焊接设备。本技术的一种节能型焊接设备，它包含焊接机本体、焊把，它还包含隔热绝缘板、冷却箱、焊接台、固定钳口、活动钳口、丝母座、丝杆、转盘、控制箱、降压变压器、继电器一、继电器二、指示灯一、指示灯二、点动开关，焊把通过导线与焊接机本体的内部电路连接，焊接本体的上端安装有隔热绝缘板，隔热绝缘板上分别安装有冷却箱与焊接台，焊接台的一端安装有固定钳口，活动钳口与焊接台可滑动连接，活动钳口的后端与丝杆的一端连接，丝杆通过螺纹旋接在丝母座上，丝母座安装在焊接台的后端，转盘安装在丝杆的后端，控制箱安装在焊接机本体的内部，控制箱的内部分别安装有降压变压器、继电器一、继电器二、指示灯一、指示灯二，降压变压器的一端与继电器一线圈的一端连接，继电器一线圈的另一端分别与继电器一常闭触点的一端、继电器二常闭触点的一端、点动开关的一端连接，点动开关的另一端与继电器二线圈的一端连接，继电器一常闭触点的另一端与指示灯一的一端连接，继电器二常闭触点的另一端与指示灯二连接，点动开关安装在焊把上。作为优选，所述的点动开关的外侧安装有隔热套。作为优选，所述的控制箱内安装有散热机构。本技术的有益效果为:能方便焊接，节省时间，采用点动开关控制电源能节省电能，操作更简便，不易出现短路的现象，且能方便知道故障，使用方便。【专利附图】【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中控制箱内部的电路连接示意图。图中:1_焊接机本体；2-焊把；3-隔热绝缘板；4-冷却箱；5-焊接台；6_固定钳口 活动钳口 ；8_丝母座；9-丝杆；10_转盘；11-控制箱；12_降压变压器；13_隔热套；KMl-继电器一 ；KM2-继电器二 ；H1-指示灯一 ；H2-指示灯二 ；K_点动开关。【具体实施方式】:为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含焊接机本体1、焊把2，它还包含隔热绝缘板3、冷却箱4、焊接台5、固定钳口 6、活动钳口 7、丝母座8、丝杆9、转盘10、控制箱11、降压变压器12、继电器一 ΚΜ1、继电器二 ΚΜ2、指示灯一 Η1、指示灯二 Η2、点动开关K，焊把2通过导线与焊接机本体I的内部电路连接，焊接本体I的上端安装有隔热绝缘板3，隔热绝缘板3上分别安装有冷却箱4与焊接台5，焊接台5的一端安装有固定钳口6，活动钳口 7与焊接台5可滑动连接，活动钳口 7的后端与丝杆9的一端连接，丝杆9通过螺纹旋接在丝母座8上，丝母座8安装在焊接台5的后端，转盘10安装在丝杆9的后端，控制箱11安装在焊接机本体I的内部，控制箱11的内部分别安装有降压变压器12、继电器一 ΚΜ1、继电器二 ΚΜ2、指示灯一 Η1、指示灯二 Η2，降压变压器12的一端与继电器一 KMl线圈的一端连接，继电器一 KMl线圈的另一端分别与继电器一 KMl常闭触点的一端、继电器二ΚΜ2常闭触点的一端、点动开关K的一端连接，点动开关K的另一端与继电器二 ΚΜ2线圈的一端连接，继电器一 KMl常闭触点的另一端与指示灯一 Hl的一端连接，继电器二 ΚΜ2常闭触点的另一端与指示灯二 Η2连接，点动开关K安装在焊把2上。进一步的，所述的点动开关K的外侧安装有隔热套13。进一步的，所述的控制箱11内安装有散热机构。本【具体实施方式】的工作原理为:需要焊接时，将焊接的工件放在焊接台5上，通过旋转转盘10将工件夹紧，焊接时需要按住点动开关K才能通电，当临时有事时，无需关闭电源，松开点动开关K能自动断电，当指示灯一 Hl亮，而指示灯二 Η2不亮时，则点动开关K不通电，能准确知道故障，使用方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种节能型焊接设备，它包含焊接机本体(I)、焊把(2)，其特征在于:它还包含隔热绝缘板⑶、冷却箱(4)、焊接台(5)、固定钳口(6)、活动钳口(7)、丝母座(8)、丝杆(9)、转盘(10)、控制箱(11)、降压变压器(12)、继电器一(KMl)、继电器二(KM2)、指示灯一(Hl)、指示灯二(H2)、点动开关(K)，焊把⑵通过导线与焊接机本体⑴的内部电路连接，焊接本体⑴的上端安装有隔热绝缘板(3)，隔热绝缘板(3)上分别安装有冷却箱⑷与焊接台(5)，焊接台(5)的一端安装有固定钳口(6)，活动钳口(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型焊接设备，它包含焊接机本体(1)、焊把(2)，其特征在于：它还包含隔热绝缘板(3)、冷却箱(4)、焊接台(5)、固定钳口(6)、活动钳口(7)、丝母座(8)、丝杆(9)、转盘(10)、控制箱(11)、降压变压器(12)、继电器一(KM1)、继电器二(KM2)、指示灯一(H1)、指示灯二(H2)、点动开关(K)，焊把(2)通过导线与焊接机本体(1)的内部电路连接，焊接本体(1)的上端安装有隔热绝缘板(3)，隔热绝缘板(3)上分别安装有冷却箱(4)与焊接台(5)，焊接台(5)的一端安装有固定钳口(6)，活动钳口(7)与焊接台(5)可滑动连接，活动钳口(7)的后端与丝杆(9)的一端连接，丝杆(9)通过螺纹旋接在丝母座(8)上，丝母座(8)安装在焊接台(5)的后端，转盘(10)安装在丝杆(9)的后端，控制箱(11)安装在焊接机本体(1)的内部，控制箱(11)的内部分别安装有降压变压器(12)、继电器一(KM1)、继电器二(KM2)、指示灯一(H1)、指示灯二(H2)，降压变压器(12)的一端与继电器一(KM1)线圈的一端连接，继电器一(KM1)线圈的另一端分别与继电器一(KM1)常闭触点的一端、继电器二(KM2)常闭触点的一端、点动开关(K)的一端连接，点动开关(K)的另一端与继电器二(KM2)线圈的一端连接，继电器一(KM1)常闭触点的另一端与指示灯一(H1)的一端连接，继电器二(KM2)常闭触点的另一端与指示灯二(H2)连接，点动开关(K)安装在焊把(2)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽君，
申请(专利权)人：谢丽君，
类型：实用新型
国别省市：