简易型瓶罐清洗喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置，该清洗喷嘴装置包括一个一端封闭的PTFE硬质管状喷嘴主体以及限位于该PTFE硬质管状喷嘴主体外围的PTFE硬质环状喷头，其中，所述PTFE硬质管状喷嘴主体的侧壁开设有数个大出水孔；所述PTFE硬质环状喷头的内侧具有与所述大出水孔相通的蓄水凹环，该PTFE硬质环状喷头上还开设有若干喷水斜孔。本实用新型专利技术在保持原旋转清洗喷嘴旋转的基础上，采用无马达驱动结构，喷头在反作用力的驱动下达到旋转喷淋的目的，喷头与主体采用无螺纹联接的结构使喷淋更具冲击力，采用PTFE材质，具有强的耐磨性和耐蚀性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置，该清洗喷嘴装置包括一个一端封闭的PTFE硬质管状喷嘴主体以及限位于该PTFE硬质管状喷嘴主体外围的PTFE硬质环状喷头，其中，所述PTFE硬质管状喷嘴主体的侧壁开设有数个大出水孔；所述PTFE硬质环状喷头的内侧具有与所述大出水孔相通的蓄水凹环，该PTFE硬质环状喷头上还开设有若干喷水斜孔。本技术在保持原旋转清洗喷嘴旋转的基础上，采用无马达驱动结构，喷头在反作用力的驱动下达到旋转喷淋的目的，喷头与主体采用无螺纹联接的结构使喷淋更具冲击力，采用PTFE材质，具有强的耐磨性和耐蚀性。【专利说明】简易型瓶罐清洗喷嘴装置
:本技术涉及瓶罐容器清洗装置
，特指一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置。
技术介绍
:在对大小瓶罐等容器内部进行清洗时，通常需要用到专用的清洗喷嘴。目前市面上的瓶罐清洗喷嘴多为固定式喷雾，也有部分可旋转式的喷嘴，但现有的这类喷雾喷嘴主要存在以下问题:旋转连接的旋转部件一般为轴承，其暴露在清洗液中，因此也极易被锈蚀等，造成喷嘴旋转卡死或生锈容易使瓶罐喷嘴停止旋转，达不到清洗的效果，而且轴承的生锈极易造成被清洗工件表面的二次污染。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置。本技术实现其目的采用的技术方案是:一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置，该清洗喷嘴装置包括一个一端封闭的PTFE硬质管状喷嘴主体以及限位于该PTFE硬质管状喷嘴主体外围的PTFE硬质环状喷头，其中，所述PTFE硬质管状喷嘴主体的侧壁开设有数个大出水孔；所述PTFE硬质环状喷头的内侧具有与所述大出水孔相通的蓄水凹环，该PTFE硬质环状喷头上还开设有若干喷水斜孔。所述的大出水孔与喷水斜孔的轴线均沿顺时针或者逆时针相对于中心倾斜。所述PTFE硬质管状喷嘴主体的外围设有限位所述PTFE硬质环状喷头的限位凹环。所述PTFE硬质管状喷嘴主体上具有一段斜面导入段。所述PTFE硬质管状喷嘴主体中大出水孔的数目是四个，均布于PTFE硬质管状喷嘴主体侧壁上。本技术在保持原旋转清洗喷嘴旋转的基础上，采用无马达驱动结构，喷头在反作用力的驱动下达到旋转喷淋的目的，喷头与主体采用无螺纹联接的结构使喷淋更具冲击力，采用PTFE材质，具有强的耐磨性和耐蚀性。【专利附图】【附图说明】:图1、图2是本技术的平面结构示意图；图3是本技术的剖视图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1-图3所示，本技术所述的是一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置，该清洗喷嘴装置包括一个一端封闭的PTFE硬质管状喷嘴主体I以及限位于该PTFE硬质管状喷嘴主体I外围的PTFE硬质环状喷头2，其中，所述PTFE硬质管状喷嘴主体I的侧壁开设有数个大出水孔11，本实施例中是四个，均布于PTFE硬质管状喷嘴主体I侧壁上。所述PTFE硬质环状喷头2的内侧具有与所述大出水孔11相通的蓄水凹环21，该PTFE硬质环状喷头2上还开设有若干喷水斜孔22。具体而言，所述的大出水孔11与喷水斜孔22的轴线均沿顺时针或者逆时针相对于中心倾斜，每个喷水斜孔22的轴线相对于PTFE硬质管状喷嘴主体I的轴线的夹角可以不同，即喷水斜孔22可以斜向上也可以斜向下，达到更大范围的清洗。所述PTFE硬质管状喷嘴主体I的外围设有限位所述PTFE硬质环状喷头2的限位凹环12。即PTFE硬质管状喷嘴主体I的两端大，中间小，PTFE硬质环状喷头2通过过盈装配从PTFE硬质管状喷嘴主体I的开口端套入该限位凹环12处，即PTFE硬质环状喷头2的内径比该限位凹环12的直径略大但小于限位凹环上下两端处，因此PTFE硬质环状喷头2可以相对于PTFE硬质管状喷嘴主体I活动并且不会脱落。所述PTFE硬质管状喷嘴主体I上具有一段斜面导入段13，其可以方便PTFE硬质环状喷头2导入到限位凹环12中去。水或清洗液进入PTFE硬质管状喷嘴主体I内，经四个斜向的大出水孔11进入蓄水凹环21并形成旋流，再通过PTFE硬质环状喷头2的多个喷水斜孔22喷射出去，使PTFE硬质环状喷头2产生离心力而旋转，进而使喷射的水或清洗液向各个方向喷射，达到大范围清洗。本技术在保持原旋转清洗喷嘴旋转的基础上，采用无马达驱动结构，喷头在反作用力的驱动下达到旋转喷淋的目的，喷头与主体采用无螺纹联接的结构使喷淋更具冲击力，采用PTFE材质，具有强的耐磨性和耐蚀性。综上，本技术的优点主要是:1.无需马达驱动；2.采用PTFE材质，使用寿命长；3.清洗效率高，清洗稳定；4.清洗冲击力大；5.安装简单，结构紧凑。本技术不仅用于槽罐清洗，也可用于其它领域，包括油罐车清洗，巷道清洗，油库清洗等其它直径大的罐体的清洗。【权利要求】1.一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于:该清洗喷嘴装置包括一个一端封闭的PTFE硬质管状喷嘴主体(I)以及限位于该PTFE硬质管状喷嘴主体(I)外围的PTFE硬质环状喷头(2 )，其中，所述PTFE硬质管状喷嘴主体(I)的侧壁开设有数个大出水孔(11);所述PTFE硬质环状喷头(2)的内侧具有与所述大出水孔(11)相通的蓄水凹环(21)，该PTFE硬质环状喷头(2 )上还开设有若干喷水斜孔(22 )。2.根据权利要求1所述的简易型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于:所述的大出水孔(11)与喷水斜孔(22)的轴线均沿顺时针或者逆时针相对于中心倾斜。3.根据权利要求1所述的简易型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于:所述PTFE硬质管状喷嘴主体(I)的外围设有限位所述PTFE硬质环状喷头(2)的限位凹环(12)。4.根据权利要求1所述的简易型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于:所述PTFE硬质管状喷嘴主体(I)上具有一段斜面导入段(13 )。5.根据权利要求1所述的简易型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于:所述PTFE硬质管状喷嘴主体(I)中大出水孔(11)的数目是四个，均布于PTFE硬质管状喷嘴主体(I)侧壁上。【文档编号】B05B3/06GK203610237SQ201320816159【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】宋志明 申请人:东莞市长原喷雾技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：该清洗喷嘴装置包括一个一端封闭的PTFE硬质管状喷嘴主体（1）以及限位于该PTFE硬质管状喷嘴主体（1）外围的PTFE硬质环状喷头（2），其中，所述PTFE硬质管状喷嘴主体（1）的侧壁开设有数个大出水孔（11）；所述PTFE硬质环状喷头（2）的内侧具有与所述大出水孔（11）相通的蓄水凹环（21），该PTFE硬质环状喷头（2）上还开设有若干喷水斜孔（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志明，
申请(专利权)人：东莞市长原喷雾技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：