全方位型瓶罐清洗喷嘴装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓶罐容器清洗装置技术领域，且公开了全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，包括：主体、齿轮箱体、进液控制装置、转动体，主体下端设有齿轮箱体，主体上端设有进液控制装置，主体前端与转动体转动连接，且转动体沿切线方向对称设有两组喷嘴，且喷嘴出口处设有过滤层，通过将过滤层从过滤层安装架中卸下，即可方便进行对过滤层的清洗、维护，使得喷嘴能够维持高效的过滤性能，当过滤层堵塞或者损坏后，不需要整个喷嘴更换掉，只需要拆卸下过滤层，仅更换过滤层即可，且通过进液控制装置的设置解决了该装置在长期的使用过程中存在无法控制出水量大小，从而导致极大的浪费水资源的问题，从而节约了水资源，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
全方位型瓶罐清洗喷嘴装置


[0001]本专利技术涉及瓶罐容器清洗装置
，具体为全方位型瓶罐清洗喷嘴装置。

技术介绍

[0002]在对大小瓶罐等容器内部进行清洗时，通常需要用到专用的清洗喷嘴。目前市面上的瓶罐清工业喷嘴也称工业喷头，大多安装于各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里，在不同的设备中起着不同的作用，并广泛应用于石化领域，园艺环保领域，钢铁冶金生产领域等等。
[0003]在现有专利CN201320816117
‑
全方位型瓶罐清洗喷嘴装置中，该专利为本公司专利，该装置的喷嘴在长时间使用过后会堆积有杂质，不好清理，导致喷嘴无法正常进行喷淋作业且该装置在长期的使用过程中存在无法控制出水量大小，从而导致极大的浪费水资源的问题，因此，需要一种新的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有全方位型瓶罐清洗喷嘴装置的不足，本专利技术提供了新的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有装置在长期的使用过程中喷嘴会堆积有杂质，不好清理，导致喷嘴无法正常进行喷淋作业且存在无法控制出水量大小，从而导致极大的浪费水资源的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，包括：主体、齿轮箱体、进液控制装置、转动体，所述主体下端设有所述齿轮箱体，所述主体上端设有所述进液控制装置，所述主体前端与所述转动体转动连接，且所述转动体沿切线方向对称设有两组喷嘴，且所述喷嘴出口处设有过滤层。
[0006]优选的，所述主体内腔与所述转动体内腔连通，所述齿轮箱体用于通过水流来驱动所述转动体做旋转运动。
[0007]优选的，所述喷嘴通过六角螺母与所述转动体连接，且所述喷嘴与所述转动体连接，所述喷嘴内设有喷嘴稳流器。
[0008]优选的，所述进液控制装置包括：连接外壳、进水口、出水口、控制组件和调节组件，所述连接外壳左侧开设有所述进水口，所述连接外壳下端设有出水口，且所述连接外壳通过所述出水口螺纹套接于所述主体顶部，所述连接外壳内部设有所述控制组件，所述出水口内设有所述调节组件。
[0009]优选的，所述喷嘴包括：喷嘴本体、喷嘴连接管、过滤层、喷嘴液口、喷嘴芯、喷嘴稳流器、卡接块、卡接槽、螺纹孔、螺栓、固定板、过滤层安装架、增压通道；
[0010]所述喷嘴本体与喷嘴连接管可拆卸连接，所述喷嘴连接管通过所述六角螺母与所述转动体连接，所述喷嘴本体远离喷嘴连接管的一端设有所述喷嘴液口，所述喷嘴本体内设有喷嘴芯；
[0011]所述喷嘴芯由十字旋流叶片构成，且所述喷嘴芯是在圆柱体上沿与轴线夹角为
50
°
方向开设有第一旋流叶片，与此对应的圆柱体背面开设有第二旋流叶片，所述第一旋流叶片和第二旋流叶片构成空间位置的两个叶片呈十字旋流叶片的结构；
[0012]所述喷嘴连接管内设有用于液体流通的增压通道，所述喷嘴稳流器与所述喷嘴连接管内壁固定连接，且所述喷嘴稳流器与所述增压通道连通；
[0013]所述喷嘴本体远离所述喷嘴液口的一侧开设有所述卡接槽，所述固定板与所述喷嘴本体外壁固定连接，且所述固定板上开设有螺纹孔，所述过滤层安装架与所述喷嘴本体内壁固定连接；
[0014]所述喷嘴连接管与所述卡接槽对应处固定连接有所述卡接块；
[0015]所述过滤层安装于所述过滤层安装架处，通过所述螺栓和固定板上设置的螺纹孔将所述喷嘴本体与喷嘴连接管连接。
[0016]优选的，所述控制组件包括：驱动电机一、螺纹杆、进液调节块、内槽一、套壳、转动块、卡槽、驱动电机二、第一连杆；
[0017]所述驱动电机一固定连接于所述连接外壳顶部，且所述驱动电机一输出轴转动贯穿所述连接外壳，所述驱动电机一输出轴与所述螺纹杆上端固定连接，所述进液调节块套接于所述螺纹杆外壁，且所述进液调节块与所述螺纹杆螺纹连接；
[0018]所述进液调节块内设有所述内槽一，所述内槽一内壁上开设有卡槽，所述套壳设于所述内槽一内，且所述套壳与所述卡槽卡接，所述套壳外壁与所述卡槽上下滑动连接；
[0019]所述套壳内设有所述转动块和所述驱动电机二，且所述转动块与所述驱动电机二相抵接；
[0020]所述转动块与所述套壳内壁转动连接，所述驱动电机二与所述套壳内壁固定连接；
[0021]所述螺纹杆下端伸入所述内槽一中并与所述转动块固定连接；
[0022]所述驱动电机二输出轴与所述第一连杆上端固定连接，所述第一连杆下端与所述调节组件连接。
[0023]优选的，所述调节组件包括：防水外壳、调节盘、挡水盘、固定轴
[0024]所述防水外壳外壁与所述出水口内壁固定连接，所述防水外壳内设有所述调节盘和挡水盘，所述调节盘设置于远离所述第一连杆的一侧，所述挡水盘设置于靠近所述第一连杆的一侧，所述调节盘外圈壁与所述防水外壳内圈壁固定连接，所述调节盘中心固定连接有所述固定轴，所述挡水盘中心转动套接在所述固定轴上，所述固定轴与所述第一连杆下端固定连接；
[0025]所述调节盘表面围绕其中心等间距设有若干通孔，且若干个所述通孔沿所述调节盘径向从大到小等距排列；
[0026]所述挡水盘表面围绕其中心等间距设有若干弧形孔。
[0027]优选的，所述齿轮箱体下端设有罐底清洁装置，所述罐底清洁装置包括：U型外壳、固定块一、L型滑杆、连接软带、滑动套、勾型连接弹簧、安装块、安装块、电动伸缩杆、抗压组件、连接块、固定杆一、卡杆、固定杆二、污水箱、驱动电机三、吸污管、污水泵、第二连杆、清洁块；
[0028]所述U型外壳与所述齿轮箱体外壁下端固定连接，所述固定块一固定连接于所述U型外壳内壁顶部，所述L型滑杆靠近所述固定块一的一端与所述固定块一固定连接，所述L
型滑杆远离所述固定块一的一端与所述U型外壳内侧壁固定连接，所述滑动套滑动套接于所述L型滑杆外壁；
[0029]所述滑动套通过所述连接软带与所述连接块连接，所述连接块前端外壁固定连接有所述固定杆一；
[0030]所述安装块前端外壁固定连接有所述固定杆二，所述勾型连接弹簧设于所述连接块与所述安装块之间，且所述勾型连接弹簧两端分别与所述固定杆一和固定杆二固定连接；
[0031]所述抗压组件通过所述卡杆与所述安装块卡接；
[0032]所述安装块与所述U型外壳内壁顶部固定连接，所述电动伸缩杆上端与所述安装块铰接，所述电动伸缩杆下端与所述抗压组件上端固定连接。
[0033]优选的，所述抗压组件包括：中空外壳、固定块二、缓冲弹簧、第一夹块、柔性垫块、第二夹块、第三连杆；
[0034]所述缓冲弹簧上端与所述中空外壳内壁顶部固定连接，所述缓冲弹簧下端与所述第一夹块上端固定连接，所述第一夹块与第二夹块之间设有所述柔性垫块，且所述柔性垫块上下两端分别与所述第一夹块和第二夹块固定连接；
[0035]位于两侧的所述第二夹块下端固定连接有所述固定块二，且所述固定块二与所述中空外壳上下滑动连接，位于中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：包括：主体(1)、齿轮箱体(2)、进液控制装置(3)、转动体(4)，所述主体(1)下端设有所述齿轮箱体(2)，所述主体(1)上端设有所述进液控制装置(3)，所述主体(1)前端与所述转动体(4)转动连接，且所述转动体(4)沿切线方向对称设有两组喷嘴(5)，且所述喷嘴(5)出口处设有过滤层(503)。2.根据权利要求1所述的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：所述主体(1)内腔与所述转动体(4)内腔连通，所述齿轮箱体(2)用于通过水流来驱动所述转动体(4)做旋转运动。3.根据权利要求1所述的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴(5)通过六角螺母(6)与所述转动体(4)连接，且所述喷嘴(5)与所述转动体(4)连接，所述喷嘴(5)内设有喷嘴稳流器(506)。4.根据权利要求1所述的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：所述进液控制装置(3)包括：连接外壳(7)、进水口(8)、出水口(9)、控制组件(10)和调节组件(11)，所述连接外壳(7)左侧开设有所述进水口(8)，所述连接外壳(7)下端设有出水口(9)，且所述连接外壳(7)通过所述出水口(9)螺纹套接于所述主体(1)顶部，所述连接外壳(7)内部设有所述控制组件(10)，所述出水口(9)内设有所述调节组件(11)。5.根据权利要求3所述的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴(5)包括：喷嘴本体(501)、喷嘴连接管(502)、过滤层(503)、喷嘴液口(504)、喷嘴芯(505)、喷嘴稳流器(506)、卡接块(507)、卡接槽(508)、螺纹孔(509)、螺栓(5010)、固定板(5011)、过滤层安装架(5012)、增压通道(5013)；所述喷嘴本体(501)与喷嘴连接管(502)可拆卸连接，所述喷嘴连接管(502)通过所述六角螺母(6)与所述转动体(4)连接，所述喷嘴本体(501)远离喷嘴连接管(502)的一端设有所述喷嘴液口(504)，所述喷嘴本体(501)内设有喷嘴芯(505)；所述喷嘴芯(505)由十字旋流叶片构成，且所述喷嘴芯(505)是在圆柱体上沿与轴线夹角为50
°
方向开设有第一旋流叶片，与此对应的圆柱体背面开设有第二旋流叶片，所述第一旋流叶片和第二旋流叶片构成空间位置的两个叶片呈十字旋流叶片的结构；所述喷嘴连接管(502)内设有用于液体流通的增压通道(5013)，所述喷嘴稳流器(506)与所述喷嘴连接管(502)内壁固定连接，且所述喷嘴稳流器(506)与所述增压通道(5013)连通；所述喷嘴本体(501)远离所述喷嘴液口(504)的一侧开设有所述卡接槽(508)，所述固定板(5011)与所述喷嘴本体(501)外壁固定连接，且所述固定板(5011)上开设有螺纹孔(509)，所述过滤层安装架(5012)与所述喷嘴本体(501)内壁固定连接；所述喷嘴连接管(502)与所述卡接槽(508)对应处固定连接有所述卡接块(507)；所述过滤层(503)安装于所述过滤层安装架(5012)处，通过所述螺栓(5010)和固定板(5011)上设置的螺纹孔(509)将所述喷嘴本体(501)与喷嘴连接管(502)连接。6.根据权利要求4所述的全方位型瓶罐清洗喷嘴装置，其特征在于：所述控制组件(10)包括：驱动电机一(12)、螺纹杆(13)、进液调节块(14)、内槽一(15)、套壳(16)、转动块(17)、卡槽(18)、驱动电机二(19)、第一连杆(20)；所述驱动电机一(12)固定连接于所述连接外壳(7)顶部，且所述驱动电机一(12)输出
轴转动贯穿所述连接外壳(7)，所述驱动电机一(12)输出轴与所述螺纹杆(13)上端固定连接，所述进液调节块(14)套接于所述螺纹杆(13)外壁，且所述进液调节块(14)与所述螺纹杆(13)螺纹连接；所述进液调节块(14)内设有所述内槽一(15)，所述内槽一(15)内壁上开设有卡槽(18)，所述套壳(16)设于所述内槽一(15)内，且所述套壳(16)与所述卡槽(18)卡接，所述套壳(16)外壁与所述卡槽(18)上下滑动连接；所述套壳(16)内设有所述转动块(17)和所述驱动电机二(19)，且所述转动块(17)与所述驱动电机二(19)相抵接；所述转动块(17)与所述套壳(16)内壁转动连接，所述驱动电机二(19)与所述套壳(16)内壁固定连接；所述螺纹杆(13)下端伸入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑶，李亚伦，李桂松，
申请(专利权)人：东莞市长原喷雾技术有限公司，
类型：发明
国别省市：