用于检查印刷图像的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于检查印刷图像的系统，其中每个系统具有至少一个评价单元、显示装置和图像传感器，其中图像传感器对印刷图像至少部分成像的图像进行摄录，其中成像的印刷图像属于一个印刷机在印刷承印载体上形成的印刷图像序列，其中评价单元对与摄录的图像相关的数据进行接收和与存储的至少一个预先摄录的图像或基准图像的数据比较，进行评价，其中显示装置具有一个图像的显示面，所述显示面具有多个由评价单元进行不同控制的范围，其中第一范围有选择地对实时摄录的图像、预先摄录的图像中的一个图像或基准图像进行显示和第二范围具有至少一个输入区和／或一个操作区，所述操作区用于对评价单元进行调整和／或控制和／或用于对印刷机进行调整和／或控制。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1、2、3或4前序部分所述的用于用于检查印刷图像的系统。在EP0554811A1中披露了一种用于指示印刷缺陷或印刷机中的其它缺陷的装置，其中至少两个具有不同的图像分辨率的摄像机前后设置在纸带或单张纸的生产方向的印刷过程的输出端和其相应的输出信号被输送给一个计算机，其中一个荧光屏和一个键盘连接在计算机上，其中在生产方向上的第一摄象机，优选是其摄像与印刷机的生产速度同步的行摄像机，具有的分辨率低于在后的第二摄像机，优选低于CCD平面摄像机，其中对被在生产方向的第一摄像机摄录的未加印刷的或用统一的颜色印刷的纸带或单张纸的图像，在生产方向的第二摄像机通过垂直于生产方向的移动进行控制，使所述区不再被系统地采集，而是对那些在生产方向上已经被第一摄像机识别出的缺陷区用高分辨率对图像进行摄录，其中在荧光屏上分别对被第一摄像机或被第二摄像机摄录的图像进行显示和通过控制键盘分别与在先输入的基准图像进行比较。在EP1291767A2中披露了一种用于控制印刷机的系统，其中两种不同的应用在配属给印刷机的监视器两个不同的大的视窗上被同时显示，其中在一个视窗上显示印刷原稿和在另一个视窗上显示用于对印刷机进行控制的功能。US2002/0029703A1中披露了一种用于对印刷机进行控制的装置，其中在PC机的监视器上对与印刷过程有关的控制信息和状态信息分别进行显示，其中对状态信息对应于印刷页以符号形式加以显示。在DE4321179A1中披露了一种用于控制或调整印刷技术机械的工作过程的方法和装置，其中至少一个摄像装置对准印刷产品的表面，其中摄像装置将再现印刷产品表面的图像信息传递给控制和调整电路和其中在与控制和调整电路连接的荧光屏上有选择地以单独或部分图像的方式显示额定图像、实际图像和差分图像，其中当由控制和比较电路的比较装置求出一个实际图像与额定图像存在不容许的偏差时，发出一个缺陷信号。在专著“胶印印刷技术”，赫尔穆特·特施纳，1997年第10版，专业文献出版社，费尔巴赫，ISBN3-921217-14-8，第10/108页-第10/117页中对控制台“海德堡CPC”进行了说明。所述控制台属于用于对用印刷机生产的印刷产品进行质量监视和质量控制的计算机支持的系统。控制台在操作台或属于控制台的键盘上另外具有用于对设置在印刷机上的油墨定量系统的进行控制的多个不同的操作件。采用密度计或光谱计进行质量控制。控制台可以使印刷工人对连续的产品中的取样的印刷样品进行检查和通过对操作件的控制进行必要的修正。本专利技术的目的在于提出一种用于对印刷图像进行检查的系统。根据本专利技术采用权利要求1、2、3或4的特征实现了所述目的。采用本专利技术实现的优点尤其在于，实现了在连续的生产过程中不需要取样工作的检查印刷图像的系统，对所述系统的参数和操作面可灵活地和针对应用优选仅利用与显示面结合在一起的输入辅助手段进行调整和便于操作。所有相应的用户组所需的信息被结构化和在统一的显示面上被简明地显示出。对所述系统可以以简单的方式扩展到实施控制和调节任务。在检查过程中被系统识别出的印刷机生产出的印刷图像的质量缺陷被显示出和优选做记录和必要时通过系统自动地对有缺陷的印刷图像加以标志或剔除。下面将对照附图中所示的实施例对本专利技术加以说明。图中示出附图说明图1为本专利技术的用于检查印刷图像的装置的示意图。图1以简图方式示出显示装置01、评价单元02、图像传感器03和多个用印刷机06在承印载体07上印刷的印刷图像04。例如印刷机06是一个具有至少一个印刷装置的轮转印刷机，其中印刷装置具有至少一个安装有至少一块印版的印版滚筒(图中未示出)和一个与印版滚筒配合的转印滚筒21。转印滚筒21与一个与其轴A平行的压印滚筒22合压，其中压印滚筒22可以是第二个转印滚筒，所述转印滚筒与至少一个与其配合的另一个印版滚筒(图中未示出)配合。在图1中所示的例子中转印滚筒21在其圆周U向上每旋转一周将顺序地转印两幅印刷图像04，其中在其轴向上并列地设置有三个印刷图像04，因此转印滚筒21每旋转一周在走纸方向T上在转印滚筒21与压印滚筒22之间穿过的承印载体07上总共将印刷六幅图像。例如承印载体07是印张07或材料带07，优选是纸带07。其中印刷机06在连续的材料带07上在走纸方向T上一个接一个地印刷印刷图像04序列或对印张07序列进行印刷，每个印张分别具有至少一个印刷图像04，其中印张在走纸方向T上被输送。图像传感器03，例如彩色摄像机03，优选具有至少一个CCD芯片的数字半导体摄像机03的摄像范围23对准承印载体07，其中图像传感器03的摄像范围至少对在承印载体07上印刷的印刷图像04部分成像。图像传感器03例如设置在承印载体07的走纸方向T印刷机06的最后的印刷装置的输出端上。图像传感器03例如覆盖承印载体07的总宽度B，其中被印刷承印载体07的总宽度B垂直于其走纸方向T。图像传感器03输出至少印刷图像04的一部分的，优选被印刷的承印载体07的总宽度B的可以采用电子方式评价的图像，其中沿承印载体07的宽度B至少一个印刷图像04被印刷在承印载体07上。图像传感器03是平面摄像机03或是行摄像机03，所述摄像机分别具有用于采集所需要的图像摄录范围的光学装置33，特别是镜头33。图像传感器03的另一种设置方案在于，所述图像传感器不是直接设置在印刷装置上，而是设置在一个在印刷机06的后面对印刷机06生产的印刷图像04进行输送和/或加工的装置或机器(图中未示出)上。尤其是作为例如设置在属于印刷机06的控制台的程控的电子计算设备02评价单元02利用数据传输段24，例如数据线路24接收与摄录的图像相关的数据，其中图像传感器03将这些数据传递给评价单元02或至少所述数据是可以随时被调取的。在评价单元02对与被摄录的图像相关的数据进行处理，使图像在显示装置01的显示面08上被显示出。显示装置01和评价单元02优选通过一个双向的数据传输段31或数据线路31相互连接在一起。图像传感器03、评价单元02和显示装置01共同构成一个对至少一部分印刷在承印载体07上的印刷图像04进行检查的的系统。但所述系统的功能也可以扩展到如下所述的控制和调节作业。一个存储器26与评价单元02配合，其中所摄录的至少一部分图像的数据和/或有关摄录的一部分图像的数据被存储在所述存储器内。被存储的数据，至少特定图像的数据用于作为与连续的实时摄录的图像的数据进行比较的基准。评价单元02和存储器26之间的连接建立在双向的数据传输段27，例如数据线路27。通过在印刷单元02内进行的实时摄录的图像的数据与预先摄录的图像的数据的比较或与存储的基准图像的比较在连续的印刷过程中确定出例如在承印载体07的走纸方向T上连续摄录的印刷图像中色值的升高和/或通过比较求出印刷图像套准保持程度，即在正面和反面印刷或在制备双面印刷的产品时的正面和背面之间的印刷图像和版心的位置的完全重合。同样可以通过对规矩的比较进行检查，即对在彩色印刷套印时预定的精确度进行检查。色值上升高、套准精确度以及规矩精确度在彩色印刷时起着重要的作用。另外可以利用说明印刷图像04的识别特征对印刷图像04进行定性判定，其中仅对识别特征或对印刷图像04与识别特征一起通过与基准图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检查印刷图像（０４）的系统，其中所述系统具有至少一个评价单元（０２）、显示装置（０１）和图像传感器（０３），其中图像传感器（０３）对印刷图像（０４）至少部分成像的图像进行摄录，其中成像的印刷图像（０４）属于一个印刷机（０６）在印刷承印载体（０７）上形成的印刷图像序列，其中评价单元（０２）对与摄录的图像相关的数据进行接收和与存储的至少一个预先摄录的图像或基准图像的数据比较，进行评价，其中显示装置（０１）具有一个可显示图像的显示面（０８），所述显示面具有多个由评价单元（０２）进行不同控制的范围（０９；１１；１２；１３；１４），其中第一范围（０９）有选择地对实时摄录的图像、预先摄录的图像中的一个图像或基准图像进行显示，其特征在于，所述显示装置（０１）在其显示面（０８）上对第二范围（１１）进行显示，所述第二范围具有至少一个输入区（１６；１７）和／或一个操作区（１８；１９），用于对评价单元（０２）进行调整和／或控制和／或用于对印刷机（０６）进行调整和／或控制，其中针对被评价的印刷图像（０４）的质量特征，其中对可靠的容限范围加以确定，评价单元（０２）具有大量的不同的灵敏度级别，其中利用在第二范围内的输入区（１６；１７）和／或操作区（１８；１９）对相应的灵敏度级别进行调整。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约尔格舍尔，哈拉德海因利希维勒克，
申请(专利权)人：柯尼格及包尔公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]