一种无纺布染色生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种无纺布染色生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带和第一架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在第一架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和第一架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，与现有技术相比，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率，也能防止放卷速度大于网带托带速度，并且除水均匀，达到正常除水效果，不影响烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种无纺布染色生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带和第一架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在第一架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和第一架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，与现有技术相比，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率，也能防止放卷速度大于网带托带速度，并且除水均匀，达到正常除水效果，不影响烘干效果。【专利说明】一种无纺布染色生产线【
】本专利技术涉及无纺布染色的
，特别是无纺布染色生产线的
。【
技术介绍
】无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如:无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。无纺布在染色生产过程中，无纺布放卷进入染料缸进行染色，在进入清洗缸进行清洗等后续工序，现有技术中染色的无纺布进入清洗缸清洗的过程，就是网带托着染色的无纺布从装有水的清洗缸通过，随着通过的无纺布不断的增加，水中含有清洗掉的染料会不断增多，染料会随水一起被无纺布带走,从而达不到很好的清洗效果,影响产品染色质量。现有技术中的，烘干装置排气口大小不可调，然而在排气的时候同时排掉大量的热量，造成烘箱内的温度不稳定，下降速度快，从而达不到烘干无纺布的正常温度，影响生产。烘干装置上设有若干导辊，导辊的轴上设有齿轮，通过链条传动到齿轮，并带动导辊转动，由于链条和齿轮要进行加油润滑，为了员工安全，需要停产停机后人工对链条进行加油，一般3~5小时左右就要添加一次润滑油，不但导致整个生产过程不连贯，严重影响了生产效率。由于无纺布的宽度尺 寸较大以及本身柔韧特性的原因，使无纺布在成卷的过程中，容易出现裙皱现象，影响成卷质量。成卷轴的位置高度随着无纺布成卷大小而变化，当成卷轴升到一定高度时，成卷轴在成卷的过程中因自身重量而晃动，然而已成卷的无纺布在没有装置限位的情况下，容易发生位置移动，造成成卷的无纺布两端面不整齐，从而影响成卷效果和整体的美观性。现有技术中的成卷装置的驱动机构，为电机带动变速器转动，变速器再带动主动辊转动，由于变速器与主动辊采用带传动连接，当皮带使用一定时间后，在传动的时候容易出现打滑现象，传动率降低，造成成卷装置间断性的停止或成卷速度下降，使无纺布不能紧绷在成卷装置上，造成成卷的无纺布出现褶皱现象。无纺布从放卷到成卷的整个过程中要经若干个导辊进行传送，在传送的过程中往往会出现无纺布的位置不稳定，使成卷后的无纺布两端面不整齐，严重影响成卷的无纺布整体美观。无纺布在染色过程中，成卷的无纺布首先要通过放卷装置进行退卷，由网带托着依次进入染缸、清洗缸等后续工序，现有技术中的无纺布的退卷装置，是在架体的两侧上均设有两个滚轮，然后退卷轴穿过无纺布卷筒，再将退卷轴两端搁置在两个滚轮中间，通过网带托带无纺布卷进行放卷，由于退卷轴和滚轮之间摩擦力过小，在惯性的作用下易出现退卷速度大于网带托带速度，使退卷的无纺布接触地面粘上污物，无纺布不能平铺在网带表面，从而影响染色质量，易出现褶皱现象。无纺布在染色生产过程中，经水洗的无纺布需要进行轧干处理，然后进入烘干装置，现有技术中需要对两个轧辊之间的间隙进行调整，对无纺布施加正常压力，来达到正常的除水效果，现有技术中的，轧辊调节是通过手转动轧辊两端上连接的调节轮进行调节，由于在调节的过程中是轧辊两端进行上下移动调节，在调节时采用目测，会造成两个轧辊之间的间距不一致，也不能满足对无纺布施加正常除水压力，使无纺布在经过轧辊除水时，除水不够均匀或达不到正常除水效果，需要进行反复调节费时且调不到位，不仅浪费时间，还影响烘干效果。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产线，能够达到很好的清洗效果，不影响产品的染色质量，还能调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度及整个生产过程连贯，不影响生产效率，也能够使无纺布卷两端面整齐，避免出现褶皱现象，保证了无纺布卷整体美观及成卷质量，还能够避免传动出现打滑的现象，保证了传动率，也能防止放卷速度大于网带托带速度，并且除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，不影响烘干效果。为实现上述目的，本专利技术提出了一种无纺布染色生产线，包括放卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘干装置、成卷装置、若干导辊、网带和第一架体，所述放卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在第一架体上并按顺序依次排列，所述烘干装置的前方设有轧干装置，所述烘干装置的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和第一架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，所述放卷装置包括第一滚轮、第二滚轮、气弹簧、放卷轴和压杆，所述第一架体的前部和后部均设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮中间搁置有放卷轴，所述第一架体的前侧面和后侧面上均设有气弹簧和压杆，所述气弹簧的上方设有压杆，所述气弹簧的活塞杆与压杆的上端采用可转动连接，所述压杆的下部与放卷轴卡接连接，所述轧干装置包括第一轧辊、第二轧辊、连接块、压力调节器、控制开关、第一气缸和第二气缸，所述压力调节器连接有供气管，所述压力调节器通过控制开关与第一气缸和第二气缸相连接，所述第一架体的前部设有连接块和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述第一架体的后部`设有第二气缸和连接块，所述第二气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述连接块上安装有第一轧辊，所述第一架体上安装有第二轧辊，所述第二轧辊设在第一轧辊的下方，所述清洗缸包括缸体、第一排水口、第二排水口、出水管和若干支撑架，所述缸体的前部设有第一排水口，所述缸体的底部设有第二排水口，所述缸体上设有支撑架，所述支撑架上支撑有出水管，所述出水管上设有若干出水孔，所述出水管设在缸体的上方，所述烘干装置包括箱体、若干加热管、传送带、传动辊、安装架、温度显示器和排气口，所述箱体的前部侧面和后部侧面均设有传动辊，所述传送带穿过箱体张紧在传动辊上，所述箱体内设有安装架，所述传送带的上层下方设有安装架，所述安装架上设有加热管，所述箱体连接温度显示器，所述箱体的顶部设有排气口，所述排气口包括本体、挡板、第一调节杆和限位座，所述本体上设有第一调节杆，所述第一调节杆上设有挡板，所述挡板设在本体的内部，所述本体的侧面设有限位座，所述限位座成圆弧形形状，所述限位座上设有与第一调节杆端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座上并形成一道圆弧线，所述成卷装置包括第二架体、成卷轴、导向槽、挡板、插销、传动机构、防错边机构和防皱机构，所述防皱机构、防错边机构和传动机构由前到后依次安装在第二架体上，所述传动机构包括电机、变速器、第一主动辊、第二主动辊、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布染色生产线，其特征在于：包括放卷装置（1）、染缸（2）、清洗缸（3）、轧干装置（4）、烘干装置（5）、成卷装置（6）、若干导辊（7）、网带（8）和第一架体（9），所述放卷装置（1）、染缸（2）、清洗缸（3）和轧干装置（4）均设在第一架体（9）上并按顺序依次排列，所述烘干装置（5）的前方设有轧干装置（4），所述烘干装置（5）的后方设有成卷装置（6），所述染缸（2）、清洗缸（3）和第一架体（9）上均设有导辊（7），所述导辊（7）上张紧有网带（8），所述放卷装置（1）包括第一滚轮（11）、第二滚轮（12）、气弹簧（13）、放卷轴（14）和压杆（15），所述第一架体（9）的前部和后部均设有第一滚轮（11）和第二滚轮（12），所述第一滚轮（11）和第二滚轮（12）中间搁置有放卷轴（14），所述第一架体（9）的前侧面和后侧面上均设有气弹簧（13）和压杆（15），所述气弹簧（13）的上方设有压杆（15），所述气弹簧（13）的活塞杆与压杆（15）的上端采用可转动连接，所述压杆（15）的下部与放卷轴（14）卡接连接，所述轧干装置（4）包括第一轧辊（41）、第二轧辊（42）、连接块（43）、压力调节器（44）、控制开关（45）、第一气缸（46）和第二气缸（47），所述压力调节器（44）连接有供气管，所述压力调节器（44）通过控制开关（45）与第一气缸（46）和第二气缸（47）相连接，所述第一架体（9）的前部设有连接块（43）和第一气缸（46），所述第一气缸（46）的活塞杆与连接块（43）固定连接，所述第一架体（9）的后部设有第二气缸（47）和连接块（43），所述第二气缸（47）的活塞杆与连接块（43）固定连接，所述连接块（43）上安装有第一轧辊（41），所述第一架体（9）上安装有第二轧辊（42），所述第二轧辊（42）设在第一轧辊（41）的下方，所述清洗缸（3）包括缸体（31）、第一排水口（32）、第二排水口（33）、出水管（34）和若干支撑架（35），所述缸体（31）的前部设有第一排水口（32），所述缸体（31）的底部设有第二排水口（33），所述缸体（31）上设有支撑架（35），所述支撑架（35）上支撑有出水管（34），所述出水管（34）上设有若干出水孔，所述出水管（34）设在缸体（31）的上方，所述烘干装置（5）包括箱体（514）、若干加热管（515）、传送带（516）、传动辊（517）、安装架（518）、温度显示器（519）和排气口，所述箱体（514）的前部侧面和后部侧面均设有传动辊（517），所述传送带（516）穿过箱体（514）张紧在传动辊（517）上，所述箱体（514）内设有安装架（518），所述传送带（516）的上层下方设有安装架（518），所述安装架（518）上设有加热管（515），所述箱体（514）连接温度显示器（519），所述箱体（514）的顶部设有排气口，所述排气口包括本体（510）、挡板（511）、第一调节杆（512）和限位座（513），所述本体（510）上设有第一调节杆（512），所述第一调节杆（512）上设有挡板（511），所述挡板（511）设在本体（510）的内部，所述本体（510）的侧面设有限位座（513），所述限位座（513）成圆弧形形状，所述限位座（513）上设有与第一调节杆（512）端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座（513）上并形成一道圆弧线，所述成卷装置（6）包括第二架体（612）、成卷轴（615）、导向槽（616）、挡板（617）、插销（618）、传动机构、防错边机构和防皱机构，所述防皱机构、防错边机构和传动机构由前到后依次安装在第二架体（612）上，所述传动机构包括电机（610）、变速器（611）、第一主动辊（613）、第二主动辊（614）、第一齿轮（620）、第二齿轮（621）和第三齿轮（622），所述第二架体（612）安装有第一主动辊（613）和第二主动辊（614），所述第一主动辊（613）的轴的前端设有第一齿轮（620），所述第一主动辊（613）的轴的后端设有第二齿轮（621），所述第二主动辊（614）的轴的前端设有第三齿轮（622），所述电机（610）与变速器（611）连接，所述变速器（611）与第二齿轮（621）采用链条（619）传动连接，所述第一齿轮（620）与第三齿轮（622）采用链条（619）传动连接，所述成卷轴（615）搁置在第一主动辊（613）和第二主动辊（614）的中间，所述第二架体（612）的前部和后部均设有导向槽（616），所述导向槽（616）设在第一主...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，孙秀萍，余永生，胡浩，
申请(专利权)人：杭州奥科服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：