一种制造温冷挤锻拉管设备和利用该设备制造铅套的方法技术

本发明专利技术公开一种制造温冷挤锻拉管设备和利用该设备制造铅套的方法，设备包括基座、挤压机头机构和挤压驱动机构；挤压机头机构包括本体和加热体，该本体内开设有料道，该料道具有入料口；加热体内沿轴向开设有贯穿的呈环状的加热流道，该加热流道包括依次连设的加热扩径道、加热缩径道及挤出直道，加热扩径道的自由端与料道对应的自由端相连设；挤压驱动机构包括一可从入料口伸入的顶料杆，以及驱动该顶料杆伸缩的驱动单元。相比传统采用重力铸造方法，本发明专利技术没有铅烟排放，不会给环境造成污染，节能环保，生产效益显著，而且所得铅套不会出现表面粗糙、浇铸不满、空洞、龟裂等缺陷，尺寸精准，相对密度高，不易被氧化，产品品质优异。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开，设备包括基座、挤压机头机构和挤压驱动机构；挤压机头机构包括本体和加热体，该本体内开设有料道，该料道具有入料口；加热体内沿轴向开设有贯穿的呈环状的加热流道，该加热流道包括依次连设的加热扩径道、加热缩径道及挤出直道，加热扩径道的自由端与料道对应的自由端相连设；挤压驱动机构包括一可从入料口伸入的顶料杆，以及驱动该顶料杆伸缩的驱动单元。相比传统采用重力铸造方法，本专利技术没有铅烟排放，不会给环境造成污染，节能环保，生产效益显著，而且所得铅套不会出现表面粗糙、浇铸不满、空洞、龟裂等缺陷，尺寸精准，相对密度高，不易被氧化，产品品质优异。【专利说明】
本专利技术涉及一种制造管件
，具体是指一种制造温冷挤锻拉管设备以及利用该设备制造铅套的方法。
技术介绍
传统铅套生产方法采用重力铸造，具体是将金属液浇入铸型内待其凝固冷却获得，该铸造方式需要在炉子内进行溶铅，生产过程中会产生大量的铅烟，长此以往会对环境造成无法修复的污染。另外所述浇铸成型所得的铅套品质上会存在表面粗糙、浇铸不满、空洞、龟裂等缺陷，需要后续高强度的后处理加工。目前类似于铅套的其他金属管件均采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造温冷挤锻拉管设备，其特征在于：包括基座、设在基座上的挤压机头机构和挤压驱动机构；所述挤压机头机构包括本体和连设在该本体一端部的加热体，该本体内沿轴向开设有贯穿的料道，该料道的对应所述本体另一端部位置具有入料口；所述加热体内沿轴向开设有贯穿的呈环状的加热流道，该加热流道包括依次连设的加热扩径道、加热缩径道及挤出直道，所述加热扩径道的自由端与所述料道对应的自由端相连设；所述挤压驱动机构包括一可从所述入料口伸入的顶料杆，以及驱动该顶料杆伸缩的驱动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴增实，
申请(专利权)人：泉州市一鸣交通电器有限公司，
类型：发明
国别省市：