本发明专利技术提供了一种中空纤维共混纳滤膜。其成分及重量比为聚醚砜：聚偏氟乙烯：乙基纤维素为6-8:2-4:0.2-0.6。所述的纳滤膜具备了聚醚砜、聚偏氟乙烯和乙基纤维素互补性优点，溶液相容性好，膜成型速度适宜，纺丝过程连续稳定，膜的水通量高达150L/h·m2；可在150℃高温下长期使用；耐酸、碱，结晶性、柔韧性好。可用蒸汽或γ射线杀菌消毒。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业；用于血液透析、废水处理和饮用水的终端处理装置，用于中草药的浓缩提纯。能去除水中有毒有害的成份且能保留人体所需的矿物质。采用物理过滤技术自动冲洗不用换芯，解决了大桶水二次污染和多级净水器频换滤芯的重大技术难题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种中空纤维共混纳滤膜。其成分及重量比为聚醚砜：聚偏氟乙烯：乙基纤维素为6-8:2-4:0.2-0.6。所述的纳滤膜具备了聚醚砜、聚偏氟乙烯和乙基纤维素互补性优点，溶液相容性好，膜成型速度适宜，纺丝过程连续稳定，膜的水通量高达150L/h·m2；可在150℃高温下长期使用；耐酸、碱，结晶性、柔韧性好。可用蒸汽或γ射线杀菌消毒。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业；用于血液透析、废水处理和饮用水的终端处理装置，用于中草药的浓缩提纯。能去除水中有毒有害的成份且能保留人体所需的矿物质。采用物理过滤技术自动冲洗不用换芯，解决了大桶水二次污染和多级净水器频换滤芯的重大技术难题。【专利说明】中空纤维共混纳滤膜及其制备工艺
本专利技术涉及高分子材料膜
，具体涉及一种聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素的中空纤维共混纳滤膜及其制备工艺。
技术介绍
将中空纤维膜作为液体分离装置，是在1958年以后才使用方法。1960年，美国DOW化学公司开发了醋酸纤维脱盐膜；1967年，DU-PONT公司开发了 “B-9”渗透器，接着又发展了“B-10”组件；在此期间，Cabasso公司研究制备了 CA/PS共混超滤膜。在我国，天津工业大学于1981年首先发表了有关芳香聚酰胺肼中空纤维反渗透组件的研制报告；1984年，国家海洋局又研制了二醋酸乙基纤维素反渗透中空纤维膜组件；同期，中国科学院大连化学物理研究所研制成功了芳香聚酰胺中空纤维组件；1990年，中科院生态环境中心研制了聚醚砜一酞侧基聚砜小孔径共混超滤膜；1991年，丁马太等人对PVC/PAN共混制膜进行了研究，并对共温物相容性及影响性能的工艺条件进行了分析；1994年，凌爱莲研究了 PS/PAN的共混制膜。共混制膜日益为人们所重视，成为改善膜性能、提高膜的通量、降低制膜成本的一项重要手段。制备一种中空纤维共混纳滤膜是业内所期待的。
技术实现思路
为了解决已有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种中空纤维共混纳滤膜及其制备工艺。将聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素共混制成中空纤维共混纳滤膜； 本专利技术提供的一种中空纤维共混纳滤膜的成分及重量比如下:聚醚砜:聚偏氟乙烯:乙基纤维素为6-8:2-4:0.2-0.6 ； 聚醚砜结构式为:【权利要求】1.一种中空纤维共混纳滤膜，其特征在于成分及重量比如下:聚醚砜:聚偏氟乙烯--乙基纤维素为 6-8:2-4:0.2-0.6 ； 聚醚砜结构式为: 2.如权利要求1所述的一种中空纤维共混纳滤膜，其特征在于成分及重量比如下:聚醚砜:聚偏氟乙烯:乙基纤维素为6:4:0.2。3.如权利要求1所述的一种中空纤维共混纳滤膜，其特征在于成分及重量比如下--聚醚砜:聚偏氟乙烯:乙基纤维素为7:2.5:0.5。4.如权利要求1所述的一种中空纤维共混纳滤膜，其特征在于成分及重量比如下:一种中空纤维共混纳滤膜的成分及重量比如下:聚醚砜:聚偏氟乙烯:乙基纤维素为8:2:0.6。5.如权利要求1所述的一种中空纤维共混纳滤膜的制备工艺其特征在于，其条件和步骤如下: (I)按照配比，将聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素溶，溶剂丙酮、制孔剂Mg(ClO4)2加入到有加热装置的设备中搅拌共混，在80-90°C下进行溶胀，时间为5-13小时，搅拌的速度为.35-100r/min ;再在80_90°C下溶解，溶解时间为2_30个小时；然后开始降温，经过5个小时把温度降至35-65°C，停止搅拌，溶解成为原液；所述的溶剂和制孔剂加入量分别为聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素总重量的5-25%和1-10% ； (2)把制得的原液压滤，滤除去杂质，得到压滤液；压滤压力为0.2MPa~0.4MPa，滤网的孔径为400目； (3)把压滤液在真空条件下除去气泡，制成铸膜液；铸膜液温度为45-50°C，真空度<-0.1MPa ； (4)将制得的铸膜液经干喷湿纺法纺丝得到初生膜，喷丝头为同心圆插入式；流涎温度为40V~50°C，湿度35%~75%，喷丝压力为0.1-0.2MPa ； (5)将得到初生膜拉伸，使初生膜完成溶剂预蒸发，得到拉伸膜；溶剂预蒸发时间为60秒~130秒，温度为20°C~40°C，拉伸倍数为1.7倍~1.9倍； (6)把拉伸膜浸入含有丙酮水溶液中，通过双扩散而冻胶化完成膜丝的凝固；丙酮的重量百分比浓度为20%~30%，凝固浴温度为常温，每天更换一次凝固浴； (7)把凝固的膜丝在乙二醇的水溶液中进行保孔处理；优选乙二醇的重量百分比浓度为20-25% ;保孔的温度为25±1°C，保孔时间为10小时； (8)接着进行水洗；水洗的水温为30±1°C (9)最后进行风干，得到中空纤维共混纳滤膜。6.如权利要求2所述的一种中空纤维共混纳滤膜的制备工艺其特征在于其条件和步骤如下: (1)按照配比，将聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素溶，溶剂丙酮、制孔剂Mg(ClO4)2加入到有加热装置的设备中搅拌共混，在80°C下进行溶胀，时间为5小时，搅拌的速度为35-55r/min ;再在80°C下溶解，溶解时间为2个小时；然后开始降温，经过5个小时把温度降至35°C，停止搅拌，溶解成为原液；所述的溶剂和制孔剂加入量分别为聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素总重量的5%和1% ； (2)把制得的原液压滤，滤除去杂质，得到压滤液；压滤压力为0.2MPa ;滤网的孔径为400 目； (3)把压滤液在真空条件下除去气泡，制成铸膜液；铸膜液温度为45°C，真空度<-0.1MPa ； (4)将制得的铸膜液经干喷湿纺法纺丝得到初生膜，喷丝头为同心圆插入式，流涎温度为40°C，湿度35%，喷丝压力为0.1MPa ； (5)将得到初生膜拉伸，完成溶剂预蒸发，溶剂预蒸发时间为130秒，温度为40°C，拉伸倍数为1.9倍； (6)把拉伸膜浸入含有丙酮水溶液中，通过双扩散而冻胶化完成膜丝的凝固；丙酮的重量百分比浓度为20%，凝固浴温度为常温，每天更换一次凝固浴； (7)把凝固的膜丝在乙二醇的水溶液中进行保孔处理；乙二醇的重量百分比浓度为20%，保孔的温度为25±1°C，保孔时间为10小时；其余的同权利要求5。7.如权利要求3所述的一种中空纤维共混纳滤膜的制备工艺其特征在于其条件和步骤如下: (1)按照配比，将聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素溶，溶剂丙酮、制孔剂Mg(ClO4)2加入到有加热装置的设备中搅拌共混，在85°C下进行溶胀，时间为9小时，搅拌的速度为55-75r/min ;再在85°C下溶解，溶解时间为12个小时；然后开始降温，经过5个小时把温度降至48°C，停止搅拌，溶解成为原液；所述的溶剂和制孔剂加入量分别为聚醚砜、聚偏氟乙烯、乙基纤维素总重量的15%和5% ； (2)把制得的原液压滤，滤除去杂质，得到压滤液；压滤压力为0.3MPa，滤网的孔径为400 目； (3)把压滤液在真空条件下除去气泡，制成铸膜液；铸膜液温度为48°C，真空度<-0.1MPa ； (4)将制得的铸膜液经干喷湿纺法纺丝得到初生膜，喷丝头为同心圆插入式；流涎温度为45°C，湿度55% ;喷丝压力为0.15MPa ； (5)将得到初生膜拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中空纤维共混纳滤膜，其特征在于成分及重量比如下：聚醚砜：聚偏氟乙烯：乙基纤维素为6?8:2?4:0.2?0.6；聚醚砜结构式为：聚偏氟乙烯结构式为：乙基纤维素结构式为：。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施展，
申请(专利权)人：上海珺领生化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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