凹版印板擦拭系统技术方案

一种凹版印板擦拭系统，包括一个擦拭构件（１），该擦拭构件在使用中与该凹版印板形成辊隙，并且在该擦拭构件和凹版印板之间的相对运动过程中多余的凹版油墨被转移到该擦拭构件上。一个加热的刮墨刀单元（１０）位于该辊隙的下游，并且与该擦拭构件配合以从该擦拭构件去除凹版油墨。设置有一个加热的油墨收集容器（１２），从该擦拭构件去除的油墨进入该加热的油墨收集容器（１２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】凹版印板擦拭系统本专利技术涉及一种改进的用于适于印刷钞票及其他证券单据的凹版 印刷机的擦拭系统。证券单据通过凹版印刷法来印刷，已使用了很多年。术语"凹版 印刷"，作为一个通称，包括使用印刷油墨携带面，通常是印刷滚筒或 印板，其中待印刷的图案被雕刻在该印刷油墨携带面上，并且雕版填 充有待被传递到印刷基片的印刷油墨，从而制成单据。在该应用的范 围内，"凹版印刷，，用来指其中使用镀铬的、雕刻钢板或镍板、钢滚筒 或镍滚筒的雕刻钢模印刷法，不应包括轮转凹版印刷法或照相凹版印 刷法。术语"印板" 一般用来指凹版印刷油墨携带面。此外，本专利技术不涉及其中必须有完全不同的油墨配方概念的用于 常规的照相凹版印刷的低粘性印刷油墨。相反，本专利技术涉及用于雕刻 钢模印刷的浆状形式的印刷油墨。在凹版印刷中，雕刻印板(engraved printing plate )由一个或 多个模板上墨滚筒供应油墨，通过该上墨滚筒不同颜色的油墨图案被 传送到印板。然后通过用擦拭滚筒的擦拭来擦拭印板，该擦拭滚筒以 与印版滚筒相反的方向旋转并且去除出现在印板的凹版切口以外的多 余油墨。然后使用仅在雕刻区域有油墨的印板来在基片上印刷。在印板的 雕版内的印刷图案在最高达约500巴的压力下被转印到待印刷的基片 上，该基片可以是片形或巻形的纸或塑料材料。本专利技术具体涉及擦拭方法，该擦拭方法从凹版印板的表面清除油 墨而仅把油墨留在雕版中。特别地，本专利技术涉及回收被擦拭滚筒从凹 版印板擦去的油墨。擦拭滚筒 一般位于擦拭槽中，同时使用喷出清洁的擦拭溶液的喷 嘴、刷子以及刮墨刀单元的组合来清洁该擦拭滚筒。然后通过污水处 理系统来处理从擦拭滚筒清除的油墨，并将其作为废料去除。普遍认为，凹版印刷法，虽然可靠性高，但是在油墨使用方面又 昂贵又浪费。据估计，用在凹版印刷的油墨中有最高达66%的油墨被浪费并且通过废水处理系统成为废料。这既浪费油墨又对环境非常不 利。已经认识到，允许以适于再利用的形式从擦拭滚筒回收油墨的方 法会带来重大的成本节约以及明显的环境益处。根据本专利技术， 一种凹版印板擦拭系统，包括一个擦拭构件，该擦 拭构件在使用中与该凹版印板形成辊隙，并且在该擦拭构件和凹版印板之间的相对运动过程中多余的凹版油墨被转移到该擦拭构件上； 一个刮墨刀单元，该刮墨刀单元位于该辊隙下游，并且与该擦拭构件配合从而从该擦拭构件去除凹版油墨； 一个用于加热该刮墨刀单元的系统；一个油墨收集容器，从该擦拭构件去除的油墨进入该油墨收集容器；一个用于加热该油墨收集容器的系统。专利技术者已经认识到，能够回收多余的凹版油墨，但重要的是保证 在被收集之前油墨不会固化。因而，通过提供一个用于加热刮墨刀单 元的系统和一个用于加热油墨收集容器的系统来解决该问题。因此， 在油墨可以被储存在另外的储存容器之前，该油墨保持未固化的形式。在一个优选的方法中，机械式油墨搅拌器用来阻止油墨堆积到刮 墨刀上。堆积在刮墨刀上的油墨会固化，结果在刮墨刀上产生坚硬的 不均匀表面。这阻止了油墨从刮墨刀被转移下来并且降低了在从擦拭 构件上去除油墨时的刮墨刀的效率，这最终会导致油墨堆积和凝固到 擦拭构件上。在机械式油墨搅拌器的一个替代方案中，通过使用一种用于将溶 剂供应到在辊隙和刮墨刀单元之间的区域内的擦拭构件的溶剂供应系 统，可以阻止油墨堆积在擦拭构件和刮墨刀单元上。该溶剂供应系统 可以包括一个或多个喷射嘴，但优选地包括一个用于将溶剂薄膜传送 到擦拭构件上的与擦拭构件啮合的湿润辊。湿润辊具有的优点是它 不仅将溶剂传送到擦拭构件上，而且搅拌擦拭构件上的油墨以促进油 墨的溶解。通过给湿润辊提供非光滑的表面，例如使用凹槽或其他突 起的布置，可以进一步促进这种作用。油墨收集容器可以具有倾斜的底部，以使得被收集的油墨流向出 口，或者，替换地，可以在油墨收集容器内部设置一个传输系统，诸如，可旋转地安装的螺旋推进器或其他传输机构。另外，该系统还优选地包括一个与油墨收集容器连接用于将被收 集的油墨传输到一个储存容器的传输系统，该传输系统包括加热的导 管。而且，通过保持导管^皮加热，油墨不会固化并因此可以-故方《更地 传输到储存容器。可以在重力或优选地通过使用螺旋推进器或其他传 输机构来实现这种传输。将参照附图，描述根据本专利技术的凹版印板擦拭系统的 一 些实例，并且将其与现有技术系统进行对比，其中附图说明图1是常规的包括擦拭系统的凹版印刷机的示意图2更详细地示出了图1中的擦拭系统；图3示出了根据本专利技术的第一实施方案的擦拭系统的一部分；图4示出了根据本专利技术的第二实施方案的擦拭系统的一部分；图5是湿润辊和溶剂湿润单元的立体图6从背面示出了图4的擦拭系统；图7示出了油墨收集容器的第一实例；图8a和8b分别以俯视图和横截面图示出了油墨收集容器的第二 实施例；以及图9示出了包含图4示出的擦拭系统的凹版印刷机。图l示意性地示出了典型的现有技术凹版印刷机的上墨滚筒100、 印板102、压印滚筒104以及擦拭单元106，该擦拭单元106包括在槽 110内的与刷子112、刮墨刀114以及洗涤溶液喷嘴116合作的擦拭滚 筒108。箭头指示不同单元的旋转方向。凹版印板102由每个上墨滚 筒100完全着墨。每个上墨滚筒100将不同颜色的油墨传送到印板102 上。此时，印板102基本完全覆上了油墨，而在印板表面上多余的油 墨必须去除，使油墨仅留在雕刻印板区域。紧紧地压在印刷滚筒102 上的擦拭滚筒108，清洁印板表面并且通过摩擦动作将多余的表面油 墨从印板去除。然后印板102旋转以与压印滚筒104形成辊隙。将基 片插入到印刷滚筒和压印滚筒之间的此辊隙中，并且在非常高的压力 下迫使油墨从雕版挤出到基片上。为了使擦才式滚筒108从印板的表面高效地去除油墨，每次在它完 成一个擦拭操作后就必须清洁它。为清晰起见，图2单独示出了现有技术的擦拭方法的示意图。该方法目前包括两个主要步骤。在第一步骤中，刮墨刀单元114紧紧压靠滚筒108并且刮掉多余的油墨。当刮 刀直接接触时，必须用擦拭溶液提供一些润滑。目前，这种擦拭溶液 从安装在擦拭槽后壁的刚好在擦拭器刮墨刀单元114上方的孔或喷嘴 116喷出。擦拭溶液包括热水、清洁液和氢氧化钠的混合物。然后擦 拭滚筒108旋转到另一系列的喷嘴(未示出)。从刮墨刀单元上方喷射 擦拭溶液的这些喷射装置的第 一 系列喷射装置和第二系列喷射装置位 于许多排刷子112之间(一般为4排)。这些刷子进一步擦洗擦拭滚筒 108的表面，去除没有被刮墨刀单元114去除的油墨。处于擦拭槽外 侧的第二刮墨刀单元(未示出)去除所有溶液以及残留的墨迹，使得 擦拭滚筒干净得足以进行在印板上的另 一个擦拭操作。根据本专利技术的擦拭系统的实施方案的实施例显示在图3和图4中， 更详细地显示在图5、图6以及图8中。参见图1，擦拭系统包括以箭 头U所示的方向旋转的擦拭滚筒或辊l。与擦拭滚筒l啮合的加热的 刮墨刀单元IO安装在印刷滚筒和擦拭滚筒之间的辊隙的下游。在图3 所示的优选实施方案中，机械搅拌器60被定位为使它接触加热的刮墨 刀IO和沿着该刮墨刀IO来回移动，从而有利于从刮墨刀上去除油墨 以及阻止干油墨的堆积。在擦拭滚筒l的表面上的、已被刮墨刀单元IO去除的油墨，掉进 收集槽12并被螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印板擦拭系统，包括一个擦拭构件，该擦拭构件在使用中与该凹版印板形成辊隙，并且在该擦拭构件和凹版印板之间的相对运动过程中多余的凹版油墨被转移到该擦拭构件上；　一个刮墨刀单元，该刮墨刀单元位于该辊隙下游，并且与该擦拭构件配合从而从该擦拭构件去除凹版油墨；　一个用于加热该刮墨刀单元的系统；　一个油墨收集容器，从该擦拭构件去除的油墨进入该油墨收集容器；以及　一个用于加热该油墨收集容器的系统。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P迈卡列，
申请(专利权)人：德拉鲁国际有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]