本发明专利技术公开了一种制备铝电解电容器的加压含浸机，其包括机架、设置在机架上的含浸槽，与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，设置在含浸槽上用于放置含浸物的载架，与含浸区间相连通的抽真空管、放气管、压缩空气管，特别是，在含浸槽内设有内胆，该内胆的四周与含浸槽的内壁之间具有间隙，加压含浸机还包括位于间隙处、用于调节载架高度的升降机构。本发明专利技术的加压含浸机能够在无需打开密封盖的前提下，实现装有含浸物的载架在含浸槽内的上升或下降，同时在取出装有含浸物的载架时，能够有效地沥干含浸物表面的含浸液，最大化的减少含浸液的损失，进而节约成本，此外，本发明专利技术结构简单，实施方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种制备铝电解电容器的加压含浸机，其包括机架、设置在机架上的含浸槽，与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，设置在含浸槽上用于放置含浸物的载架，与含浸区间相连通的抽真空管、放气管、压缩空气管，特别是，在含浸槽内设有内胆，该内胆的四周与含浸槽的内壁之间具有间隙，加压含浸机还包括位于间隙处、用于调节载架高度的升降机构。本专利技术的加压含浸机能够在无需打开密封盖的前提下，实现装有含浸物的载架在含浸槽内的上升或下降，同时在取出装有含浸物的载架时，能够有效地沥干含浸物表面的含浸液，最大化的减少含浸液的损失，进而节约成本，此外，本专利技术结构简单，实施方便。【专利说明】—种制备铝电解电容器的加压含浸机
本专利技术属于制备铝电解电容器的加工设备领域，涉及一种制备铝电解电容器的加压含浸机。
技术介绍
含浸机，非常常见，尤其是在制备铝电解电容器中，其一般包括机架、设置在机架上的含浸槽，与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，与含浸区间相连通的抽真空管、放气管、压缩空气管，使得含浸机能够在常压、真空、以及恒压的条件下，满足铝电解电容器(含浸物)的含浸工艺。然而，当含浸物需要局部或片面的含浸时，一般都是打开密封盖，采用设置在含浸槽内的卡槽或连接部与含浸物接触，实现含浸物的抬升或下降，因此，加工步骤繁琐，而且效率较低，同时又浪费资源，此外，当从含浸液中取出含浸物放入脱液机过程中，部分含浸液可能滴漏在地面或设备上，造成环境的污染，同时，也造成含浸液的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的制备铝电解电容器的加压含浸机，其能够在无需打开密封盖的前提下，实现装有含浸物的载架在含浸槽内的上升或下降，同时在取出载架时，能够有效地将含浸物表面的含浸液浙干，最大化的减少含浸液的损失，进而节约成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种制备铝电解电容器的加压含浸机，其包括机架、设置在机架上的含浸槽，与含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，设置在含浸槽上用于放置含浸物的载架，与含浸区间相连通的抽真空管、放气管、压缩空气管，特别是，在含浸槽内设有内胆，该内胆的四周与含浸槽的内壁之间具有间隙，加压含浸机还包括自间隙处用于调节载架高度的升降机构。优选地，升降机构包括位于载架两端或两侧的第一升降单元和第二升降单元，第一升降单元与第二升降单元的结构相同，且均包括沿着载架两端或两侧延伸方向设置的抬料板、自下而上穿过间隙的顶撑杆、用于驱动顶撑杆上下运动的驱动装置，其中顶撑杆上端部与抬料板相连接。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，驱动装置包括驱动电机，与驱动电机传动轴同步转动的丝杆，设置在丝杆上螺母，设置在螺母上用于限制螺母与丝杆同步转动的螺母固定座，以及将丝杆、螺母、螺母固定座包裹在内的壳体，其中在壳体内沿着丝杆的延伸方向设有至少两条限制槽，螺母固定座的外周设有与限制槽相对的凸起，顶撑杆的下端部固定在所述螺母固定座上，丝杆转动，螺母和螺母固定座沿着丝杆的长度方向上下运动。从而使得抬料板顶推含浸物在含浸液内上下移动。优选地，第一升降单元和所述第二升降单元的两个驱动电机能够同步或不同步的驱动所述顶撑杆上升或下降。尤其是两个驱动电机不同步时，抬着装有含浸物的载架左右摇摆上升或下降，当含浸物相对上升的时，能够有效地浙干，当含浸物相对下降时，能有效地使得含浸物充分含浸，从而保证含浸物的品质。根据本专利技术的另一个具体实施和优选方面，加压含浸机还包括用于向含浸槽的内胆内自动添加含浸液的自动加液系统。优选地，自动加液系统包括用于检测处于内胆内含浸液的液位的液位计、与内胆相连通的输液装置、以及能够接收液位计的计量信息并控制输液装置自动输液的控制系统。此外，抽真空管、放气管、压缩空气管自密封盖与含浸区间相连通。进一步的，加压含浸机还包括设置在机架上并逐个的将抽真空管、放气管、压缩空气管与含浸区间相连通的中转系统。当抽真空时，其他两个管道均处于封闭状态，同理，当放气时或通入压缩空气时，其他两个管道也处于封闭状态。由于上述技术方案的采用，本专利技术与现有技术相比具有如下特点: 本专利技术的加压含浸机能够在无需打开密封盖的前提下，实现装有含浸物的载架在含浸槽内的上升或下降，同时在取出装有含浸物的载架时，能够有效地浙干含浸物表面的含浸液，最大化的减少含浸液的损失，进而节约成本，此外，本专利技术结构简单，实施方便。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术采用的加压含浸机的结构示意图； 图2为本专利技术采用的加压含浸机的局部结构示意图； 其中:1、机架；2、含浸槽；20、内胆；3、密封盖；30、进气口 ；4、抽真空管；5、放气管；6、压缩空气管；7、升降机构；70、第一升降单元；71、第二升降单元;A、抬料板；B、顶撑杆；(:驱动装置；C1、驱动电机；C2、丝杆；C3、螺母；C4、螺母固定座；C40、凸起；C5、壳体；8、自动加液系统；80、液位计；81、输液装置；9、中转系统；90、储存罐；900、出气口。【具体实施方式】如图1和图2所示，本实施例提供制备铝电解电容器的加压含浸机，其包括机架1、设置在机架I上的含浸槽2，与含浸槽2的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖3，设置在含浸槽2上用于放置含浸物的载架，与含浸区间相连通的抽真空管4、放气管5、压缩空气管6，特别是，在含浸槽2内设有内胆20，该内胆20的底部紧贴含浸槽2的底部，且内胆20的四周与含浸槽2的内壁之间具有间隙，加压含浸机还包括位于间隙处、用于调节载架高度的升降机构7。进一步的，上述的升降机构7包括位于含浸物两端或两侧的第一升降单元70和第二升降单元71，第一升降单元70与第二升降单元71的结构相同，且均包括沿着含浸物两端或两侧延伸方向设置的抬料板A、自下而上穿过间隙的顶撑杆B、用于驱动顶撑杆B上下运动的驱动装置C，其中顶撑杆B上端部与抬料板A相连接，本例中为固定连接。更具体的，本例中采用的驱动装置C包括驱动电机Cl，与驱动电机Cl传动轴同步转动的丝杆C2，设置在丝杆C2上螺母C3，设置在螺母C3上用于限制螺母C3与丝杆C2同步转动的螺母固定座C4，以及将丝杆C2、螺母C3、螺母固定座C4包裹在内的壳体C5，其中在壳体C5内沿着丝杆C2的长度方向设有至少两条限制槽(图中为显示，但很容易想到)，螺母固定座C4的外周设有与限制槽相对的凸起C40，顶撑杆B的下端部固定在所述螺母固定座C4上，丝杆C2转动，螺母C3和螺母固定座C4沿着丝杆C2的长度方向上下运动。从而使得抬料板A顶推含浸物在含浸液内上下移动。同时，上述的第一升降单元70和第二升降单元71的两个驱动电机Cl能够同步或不同步的转动，从而驱动顶撑杆B的同步或不同步上升或下降。其中的驱动电机Cl采用步进电机，尤其是两个驱动电机Cl不同步时，抬着装有含浸物载架左右摇摆上升或下降，当含浸物相对上升的时，能够有效地浙干，当含浸物相对下降时，能有效地使得含浸物充分含浸，从而保证含浸物的品质。进一步的，为了保证位于内胆20内的含浸液的液量，上述的加压含浸机还包括用于向含浸槽2的内胆20内自动添加含浸液的自动加液系统8。具体的，本例中自动加液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备铝电解电容器的加压含浸机，其包括机架、设置在机架上的含浸槽，与所述含浸槽的槽口密封连接并形成含浸区间的密封盖，设置在所述含浸槽上用于放置含浸物的载架，与所述含浸区间相连通的抽真空管、放气管、压缩空气管，其特征在于：在所述含浸槽内设有内胆，所述内胆的四周与所述含浸槽的内壁之间具有间隙，所述的加压含浸机还包括位于所述间隙处、用于调节所述载架高度的升降机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳忠东，刘毅然，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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