新型电机端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电机端盖，包括端盖本体和设于端盖本体中心的轴承孔，在围绕轴承孔的四周的端盖本体上还分别设有多根横向筋条和纵向筋条，横向筋条及纵向筋条构成“口”字形结构，或者由“口”字形结构中的至少一根横向筋条或纵向筋条从“口”字形结构的至少一个交点向外延伸构成“口”字形延伸结构。通过采用上述结构，能够显著提升电机的轴向固有频率，使得电机避开了轴向共振，从而降低振动对电机的损害，大大提升了电机的使用性能和使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型电机端盖，包括端盖本体和设于端盖本体中心的轴承孔，在围绕轴承孔的四周的端盖本体上还分别设有多根横向筋条和纵向筋条，横向筋条及纵向筋条构成“口”字形结构，或者由“口”字形结构中的至少一根横向筋条或纵向筋条从“口”字形结构的至少一个交点向外延伸构成“口”字形延伸结构。通过采用上述结构，能够显著提升电机的轴向固有频率，使得电机避开了轴向共振，从而降低振动对电机的损害，大大提升了电机的使用性能和使用寿命。【专利说明】新型电机端盖
本技术涉及一种新型电机端盖。
技术介绍
对于电机设备来说，很多中型、大型电机在运行时会存在着振动严重或振动超标等问题，而这些问题会给电机带来很多不利因素，如抱轴、断裂、疲劳等。GB10069.3-2006中对电机的振动也有严格要求，所以，每台电机在出厂前都会进行出厂振动试验。振动低的电机寿命长达几十年，而振动高的电机则很可能三四年后就不能再继续使用，出现各种故障。引起电机振动的原因有很多，其中很重要也很常见的原因便是电机机座的固有频率接近激励源而引起的共振，并且共振中比较常见的问题是电机轴向振动，这对电机的使用性能造成了严重的影响。针对上述技术问题，目前采用的解决办法往往是通过加厚端盖或加设放射形筋来提升电机轴向的固有频率，从而欲最终达到避开激励源的固有频率、进而避免共振的目的，但无论是通过理论计算，还是通过实际的电机试验，都证明了上述技术措施并不能明显提升电机的轴向固有频率(如加放射形筋只能提升IHz左右)，所以不能达到良好的减振效果，电机的振动仍然相当严重，这严重制约了电机的使用性能和使用寿命。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能显著提升电机的轴向固有频率，使得电机避开轴向共振，从而降低振动对电机的损害，大大提升电机的使用性能和使用寿命的新型电机端盖。本技术的技术方案是:一种新型电机端盖，包括端盖本体和设于端盖本体中心的轴承孔，在围绕轴承孔的四周的端盖本体上还分别设有多根横向筋条和纵向筋条，横向筋条及纵向筋条构成“口”字形结构，或者由“ 口 ”字形结构中的至少一根横向筋条或纵向筋条从“ 口 ”字形结构的至少一个交点向外延伸构成“ 口 ”字形延伸结构。上述新型电机端盖，其中“ 口 ”字形结构或“ 口 ”字形延伸结构中的横向筋条和纵向筋条的长度伸至端盖本体的止口边缘。上述新型电机端盖，其中“ 口 ”字形延伸结构为“井”字形结构。上述新型电机端盖，其中“口 ”字形延伸结构为“ 口 ”字形结构中的横向筋条从“ 口 ”字形结构的四个交点均向外延伸所构成的结构。上述新型电机端盖，其中横向筋条和纵向筋条的截面为相同形状的长方形，其中长方形的短边与长边的长度比例范围为1: (1.5?3)，且横向筋条和纵向筋条的短边所在平面焊接于端盖本体上。上述新型电机端盖，其中筋条截面长方形的短边与长边的长度比例为1:2。上述新型电机端盖，其中横向筋条和纵向筋条的截面形状为相同形状的正方形。本技术的有益效果是:1、本技术通过在围绕轴承孔的四周的端盖本体上设有多根横向筋条和纵向筋条，且横向筋条及纵向筋条构成“ 口 ”字形结构或者“ 口 ”字形延伸结构，从而高效提升电机的轴向固有频率，使得电机更容易、更便捷地避开轴向共振，进而显著降低振动对电机的损害，大大提升了电机的使用性能和使用寿命；2、本技术通过进一步将上述“ 口 ”字形延伸结构具体限定为“井”字形结构，能对电机的轴向固有频率产生了更明显的提升作用，轴向固有频率可提升8Hz左右，从而更有利于避免电机共振，改善电机性能和寿命；3、本技术通过进一步设置了不同厚度的横向筋条和纵向筋条，从而通过调节筋条厚度来促进电机轴向固有频率的提升，最终也实现了对电机使用性能和使用寿命的改盖口 ο【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1是新型电机端盖的筋条“口”字形结构示意图；图2是新型电机端盖的筋条“口”字形结构立体示意图；图3是新型电机端盖的“井”字形结构示意图；图4是新型电机端盖的“井”字形结构立体示意图；图5是新型电机端盖的第二种筋条“口”字形延伸结构示意图；图6是新型电机端盖的第二种筋条“口”字形延伸结构立体示意图。图中:端盖本体1，轴承孔2，横向筋条3，纵向筋条4，横、纵向筋条交点5。【具体实施方式】实施例一:参见图1至图6，一种新型电机端盖，包括端盖本体I和设于端盖本体I中心的轴承孔2。在围绕轴承孔2的四周的端盖本体I上还分别设有多根横向筋条3和纵向筋条4，横向筋条3及纵向筋条4构成“ 口 ”字形结构，或者由“ 口 ”字形结构中的至少一根横向筋条或纵向筋条从“口”字形结构的至少一个交点5向外延伸构成“口”字形延伸结构。且作为优选，上述“口”字形结构或“口”字形延伸结构中的横向筋条3和纵向筋条4的长度伸至端盖本体I的止口边缘，这样可以提高电机的轴向刚度。作为一种优选，上述新型电机端盖的“ 口 ”字形延伸结构为“井”字形结构。通过ANSYS有限元分析和现场电机试验测试，加设该“井”字形结构能对电机的轴向固有频率产生了更明显的提升作用，轴向固有频率可提升8Hz左右，从而更有利于避免电机共振，改善电机性能和寿命。作为另一种优选，上述新型电机端盖中的“ 口 ”字形延伸结构为“ 口 ”字形结构中的两根横向筋条3从“口”字形结构的四个交点5均向外延伸所构成的结构。实施例二:作为进一步的优选，在实施例一的结构基础上，上述新型电机端盖中的横向筋条3和纵向筋条4的截面为相同形状的长方形，上述长方形的短边与长边的长度比例为1: (1.5?3)，优选为1:2，且横向筋条3和纵向筋条4的短边所在平面焊接于端盖本体I上。当然，横向筋条和纵向筋条的截面形状也可为相同形状的正方形。这样，通过进一步设置不同厚度的横向筋条3和纵向筋条4，就可以根据实际需要很好去调节筋条厚度，从而控制电机轴向固有频率以避开激励源，避免电机共振，进一步保证了对电机使用性能和使用寿命的改善。上面结合附图对本技术优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。【权利要求】1.一种新型电机端盖，包括端盖本体和设于端盖本体中心的轴承孔，其特征在于:在围绕所述轴承孔的四周的端盖本体上还分别设有多根横向筋条和纵向筋条，所述横向筋条及纵向筋条构成“ 口”字形结构，或者由所述“口 ”字形结构中的至少一根横向筋条或纵向筋条从“ 口 ”字形结构的至少一个交点向外延伸构成“ 口 ”字形延伸结构。2.如权利要求1所述的新型电机端盖，其特征在于:所述“口”字形结构或“口”字形延伸结构中的横向筋条和纵向筋条的长度伸至所述端盖本体的止口边缘。3.如权利要求1或2所述的新型电机端盖，其特征在于:所述“口”字形延伸结构为“井”字形结构。4.如权利要求1或2所述的新型电机端盖，其特征在于:所述“口”字形延伸结构为所述“口”字形结构中的横向筋条从“ 口 ”字形结构的四个交点均向外延伸所构成的结构。5.如权利要求3所述的新型电机端盖，其特征在于:所述横向筋条和纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机端盖，包括端盖本体和设于端盖本体中心的轴承孔，其特征在于：在围绕所述轴承孔的四周的端盖本体上还分别设有多根横向筋条和纵向筋条，所述横向筋条及纵向筋条构成“口”字形结构，或者由所述“口”字形结构中的至少一根横向筋条或纵向筋条从“口”字形结构的至少一个交点向外延伸构成“口”字形延伸结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白振林，宋子军，张磊，蒋娟，刘闯，简煜，闫忠，马天翔，
申请(专利权)人：南阳防爆集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：