一种加工蜂窝纸板用设备制造技术

一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸的供纸架及若干导纸辊构成的面纸放卷装置、可放置蜂窝纸芯的蜂窝芯纸储料架、蜂窝纸板分切装置，本实用新型专利技术由于采用了在面纸放卷装置与蜂窝纸板分切装置之间设置的可同步完成蜂窝纸芯拉伸，蜂窝纸芯涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置，特别是在成型装置中设置的热熔胶涂胶机机构，实现了蜂窝纸板在一台设备上同时完成复合粘接、定型及压平三道工序，大大提高了生产效率，在此基础上所采用的热熔胶粘接的蜂窝纸件还具粘接牢固、胶合时间短的优点，确保了加工后蜂窝纸板的质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装用纸板的加工，特别是一种加工蜂窝纸板用设备
技术介绍
蜂窝纸板是继瓦楞纸板后出现的又一种新型包装材料，它以强度较高的承重性和低廉的制造成本而越来越多的应用于包装行业，现有的蜂窝纸件通常采用如下加工方法制造 现有技术存在如下不足1、由于其采用的胶水为白乳胶或淀粉胶，其需干燥时间较长，在工艺上需加一段干燥定型工序。(需一台烘干定型设备)，这样不仅会影响整机工作的效率，而且也大大增加了整机的制造成本。2、由于其采用的是白乳胶或淀粉胶，其要求面层材料必须是纸类材料，不能用如防火板材料、金属等板型材料作芯板，限制了该工艺应用于其它包装材料领域，同时由于白乳胶或淀粉胶的粘接强度相对较差，生产出来的蜂高纸板较容易脱胶。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在减少一组干燥定型设备情况下，可确保蜂窝纸件的加工质量且具生产效率高的加工蜂窝纸板用设备。本技术的技术方案是一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸的供纸架及若干导纸辊构成的面纸放卷装置、可放置蜂窝纸芯的蜂窝芯纸储料架、蜂窝纸板分切装置，其特点是在蜂窝纸芯储料架与蜂窝纸板分切装置之间设有由动力驱动的可同步完成蜂窝纸芯拉伸、蜂窝纸芯或上下面纸涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置，所述蜂窝纸板成型装置包括至少一对蜂窝纸芯导入辊及一对蜂窝纸件拉伸辊组成拉伸机构、一套热熔胶涂胶机构及一对可将上下面纸导入并与蜂窝纸芯胶合、压平的复合压辊，其中上述热熔胶涂胶机构包括沿蜂窝纸芯上、下分别设置且可摆动的一组热熔胶辊及至少一套热油加热装置，其间设有连接管路；上述一组热熔胶辊分别由一对设置于蜂窝纸芯上表面和一对设置于蜂窝纸芯下表面的热熔胶辊组成，其间在动力驱动下各热熔胶辊可作转动，在各对热熔胶辊辊轮相交处上方设有热熔胶棒；上述各热熔胶辊内设有可容置热油的密闭空腔，在各热熔胶辊两端分别设有通过连接管路与热油加热装置实现热油循环进出的进出口。本技术由于采用了在面纸放卷装置与蜂窝纸板分切装置之间设置的可同步完成蜂窝纸芯拉伸，蜂窝纸芯涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置，特别是在成型装置中设置的热熔胶涂胶机机构，实现了蜂窝纸板在一台设备上同时完成复合粘接、定型及压平三道工序，大大提高了生产效率，在此基础上所采用的热熔胶粘接的蜂窝纸件还具粘接牢固、胶合时间短的优点，确保了加工后蜂窝纸板的质量。下面为本技术附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术设备总体示意图；图2为本技术热熔胶辊结构示意图；图3为热油循环加热装置结构示意图。具体实施方式本技术如图1、图2、图3所示，一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸2的供纸架1a及若干导纸辊1b构成的面纸放卷装置1、可放置蜂窝纸芯4的蜂窝芯纸储料架4a、蜂窝纸板分切装置12，其特点是在蜂窝纸芯储料架4a与蜂窝纸板分切装置12之间设有由动力驱动的可同步完成蜂窝纸芯4拉伸、蜂窝纸芯4或上下面纸2涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置3，所述蜂窝纸板成型装置3包括至少一对蜂窝纸芯导入辊5a及一对蜂窝纸件拉伸辊5b组成拉伸机构5、一套热熔胶涂胶机构及一对可将上下面纸2导入并与蜂窝纸芯4胶合、压平的复合压辊11，其中上述热熔胶涂胶机构包括沿蜂窝纸芯上、下分别设置且可摆动的一组热熔胶辊6及至少一套热油加热装置7，其间设有连接管路89；上述一组热熔胶辊6分别由一对设置于蜂窝纸芯4上表面和一对设置于蜂窝纸芯下表面的热熔胶辊6a、6b组成，其间在动力驱动下各热熔胶辊可作转动，在各对热熔胶辊6辊轮相交处上方设有热熔胶棒10；上述各热熔胶辊内设有可容置热油的密闭空腔，在各热熔胶辊6两端分别设有通过连接管路89与热油加热装置7实现热油循环进出的进出口13、14。上述分别设置于蜂窝纸芯4上方和下方的热熔胶辊6的辊面与蜂窝纸芯4上、下表面相切。上述分别设置于蜂窝纸芯4上方和下方的热熔胶辊6的辊面与上、下面纸2底相切。上述热油加热装置7包括内设有电热管15的箱体16，在箱体16外设有可将油液输入的油泵17，在箱体16一端设有可将热油输入至热熔胶辊6密闭空腔的热油出口18。本技术中的蜂窝纸板成型装置的工作原理和整个动作过程是这样实现的先将热油在热油加热装置7中加热，使其达到可将热熔胶棒10熔解温度，然后将加热后的热油输入后设各热熔胶辊6的内腔并通过热传递至辊面，所述热熔胶棒10设置在两热熔胶辊6相切的弧位中，当热熔胶辊6在动力驱动下转动时，热熔胶棒10靠近辊面部分被熔解并均匀的布置于热熔胶辊6外缘，与此同时，在动力驱动下，蜂窝纸芯4通过导入辊5a导入并经拉伸辊5b拉伸后进入热熔胶辊6，并使热熔胶辊6上的热熔胶涂覆于蜂窝纸芯4的上、下表面，涂有热熔胶的蜂窝纸芯4向前移至复合压辊11并与由面纸放卷装置1中通过导纸辊1b导入的上下面纸2相胶合并压平，最后通过分切装置12按不同规格需求进行分切，需要说明的是上述热熔胶辊6既可以采用上述设置在蜂窝纸芯4的上下表面，实施将热熔胶辊6上的热熔胶涂覆于蜂窝纸芯4的上下表面，也可以通过设计一摆臂将热熔胶辊6移至上、下面纸2的附近，实施对上下面纸2表面涂胶，其效果同样可均达到蜂窝纸芯4与上下面纸2通过复合压辊11后胶合、压平的目的。权利要求1.一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸(2)的供纸架(1a)及若干导纸辊(1b)构成的面纸放卷装置(1)、可放置蜂窝纸芯(4)的蜂窝芯纸储料架(4a)、蜂窝纸板分切装置(12)，其特征在于，在蜂窝纸芯储料架(4a)与蜂窝纸板分切装置(12)之间设有由动力驱动的可同步完成蜂窝纸芯(4)拉伸、蜂窝纸芯(4)或上下面纸(2)涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置(3)，所述蜂窝纸板成型装置(3)包括至少一对蜂窝纸芯导入辊(5a)及一对蜂窝纸件拉伸辊(5b)组成拉伸机构(5)、一套热熔胶涂胶机构及一对可将上下面纸(2)导入并与蜂窝纸芯(4)胶合、压平的复合压辊(11)，其中上述热熔胶涂胶机构包括沿蜂窝纸芯上、下分别设置且可摆动的一组热熔胶辊(6)及至少一套热油加热装置(7)，其间设有连接管路(8)(9)；上述一组热熔胶辊(6)分别由一对设置于蜂窝纸芯(4)上表面和一对设置于蜂窝纸芯下表面的热熔胶辊(6a)(6b)组成，其间在动力驱动下各热熔胶辊可作转动，在各对热熔胶辊(6)辊轮相交处上方设有热熔胶棒(10)；上述各热熔胶辊内设有可容置热油的密闭空腔，在各热熔胶辊(6)两端分别设有通过连接管路(8)(9)与热油加热装置(7)实现热油循环进出的进出口(13)(14)。2.根据权利要求1所述加工蜂窝纸板用设备，其特征在于上述分别设置于蜂窝纸芯(4)上方和下方的热熔胶辊(6)的辊面与蜂窝纸芯(4)上、下表面相切。3.根据权利要求1所述加工蜂窝纸板用设备，其特征在于上述分别设置于蜂窝纸芯(4)上方和下方的热熔胶辊(6)的辊面与上、下面纸(2)底相切。4.根据权利要求1所述加工蜂窝纸板用设备，其特征在于上述热油加热装置(7)包括内设有电热管(15)的箱体(16)，在箱体(16)外设有可将油液输入的油泵(17)，在箱体(16)一端设有可将热油输入至热熔胶辊(6)密闭空腔的热油出口(18)。专利摘要一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸的供纸架及若干导纸辊构成的面纸放卷装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工蜂窝纸板用设备，包括由两套面纸（２）的供纸架（１ａ）及若干导纸辊（１ｂ）构成的面纸放卷装置（１）、可放置蜂窝纸芯（４）的蜂窝芯纸储料架（４ａ）、蜂窝纸板分切装置（１２），其特征在于，在蜂窝纸芯储料架（４ａ）与蜂窝纸板分切装置（１２）之间设有由动力驱动的可同步完成蜂窝纸芯（４）拉伸、蜂窝纸芯（４）或上下面纸（２）涂胶及复合压平的蜂窝纸板成型装置（３），所述蜂窝纸板成型装置（３）包括至少一对蜂窝纸芯导入辊（５ａ）及一对蜂窝纸件拉伸辊（５ｂ）组成拉伸机构（５）、一套热熔胶涂胶机构及一对可将上下面纸（２）导入并与蜂窝纸芯（４）胶合、压平的复合压辊（１１），其中：上述热熔胶涂胶机构包括：沿蜂窝纸芯上、下分别设置且可摆动的一组热熔胶辊（６）及至少一套热油加热装置（７），其间设有连接管路（８）（９）； 上述一组热熔胶辊（６）分别由一对设置于蜂窝纸芯（４）上表面和一对设置于蜂窝纸芯下表面的热熔胶辊（６ａ）（６ｂ）组成，其间在动力驱动下各热熔胶辊可作转动，在各对热熔胶辊（６）辊轮相交处上方设有热熔胶棒（１０）；上述各热熔胶辊内设有可容 置热油的密闭空腔，在各热熔胶辊（６）两端分别设有通过连接管路（８）（９）与热油加热装置（７）实现热油循环进出的进出口（１３）（１４）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：荷力胜广州蜂窝制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]