单面瓦楞纸板机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是以单张纸为面纸和楞纸的原料生产制造单面瓦楞纸板机，包括有机架体、由上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊构成的成型装置、涂糊装置，其面纸输送装置和楞纸输送装置包括有一个架台和至少一对导纸辊，在导纸辊的主动辊的两端辊轴上，分别设置安装有电磁离合器、超越离合器传动轮和电磁制动器，在导纸辊的进给方向前端设置有光电管，有一电器控制电路装置。其操作和控制调整简单方便，面纸和楞纸输送同步到位准确，可确保粘合成型不产生错位。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及Int.ClB31F1／20技术设备，即涉及的是一种生产制造单面瓦楞纸板的设备装置。现有单面瓦楞纸板生产设备是生产线形式，其是以卷纸为生产加工单面瓦楞纸板的面纸和楞纸的原料，这种设备除有必需的包括由上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊构成的成型装置外，还需要有一套机构复杂的面纸和楞纸输送装置，面纸和楞纸要经过较长的路径和必要的处理后才能进入到成型装置中成型。这种生产加工单面瓦楞纸板设备只能适用于使用卷筒纸，进行大批量生产，所以其有很多局限性。为满足小批量，多规格，节省原材料等目的，CN92239057专利公开了一种使用单张纸为原料的生产制造单面瓦楞纸板的装置。其包括有机架体、由上、下瓦楞辊、压力辊、压力调节装置构成的成型装置、面纸输送装置、楞纸输送装置构成。上、下瓦楞辊、压力辊垂直纵向排列；上瓦楞辊通过轴承装置安装在一旋臂架上，旋臂架的一端铰接在机架体上，另一端与机架体通过一可调整的拉力机构装置联接，拉力装置用于使上瓦楞辊向下瓦楞辊施加一定的压力；下瓦楞辊通过轴承装置安装在机架体上；用于将面纸与楞纸压合的压力辊通过其轴承座滑动配合安装在机架体上；在压力辊下与机架体间设置安装有用于调整压力辊与下瓦楞辊间压力的压力调节装置；涂胶装置与下瓦楞辊并排设置安装在机架体上；面纸输送装置和楞纸输送装置分别设置在成型装置的左右两侧。实质上说，该专利的上述结构，特别是三辊成型结构装置属于已有技术，其与前述的使用卷筒纸为面纸和楞纸的原料，生产线形式的单面瓦楞纸板机的成型机构装置，技术结构没有实质上的区别。结构构造形式上的一些改变，只是由于改变了原料纸，即使用单张纸所带来的结果，因为单张纸与直径很大的卷筒纸不同，所以没有必要将成型三辊设计成倾斜状态，也可以说是正常合理设计的必然结果，在设计上并不具有创造性，同样将面纸输送装置和楞纸输送装置设置在成型三辊的左右两侧也是正常合理设计的必然结果。即然是改变了所使用的原料纸和相应的纸张输送机构装置，那么设计单张纸输送机构装置和克服使用单张纸所带来的问题——输送同步到位，才是使用单张纸生产单面瓦楞纸板机要解决的专利技术所在，才是该专利的专利技术点，而该专利的主要缺点正是在纸张输送机构装置上。其主要缺点不足(参见附图7)是1、面纸和楞纸向成型装置输送同步到位性差，而且很难控制调整。该专利面纸输送装置是由安装在工作台架上的一旋转扛杆支架，一对用于输送面纸的导纸辊，导纸辊的主动辊安装在旋转扛杆支架的前端，其由一自配专用电机驱动，被动导纸辊对应主动导纸辊安装在台架上，在旋转扛杆支架(与台架铰接点)的前端与台架间联接安装有用于拉动杠杆支架旋动，以使主、被动导纸辊配合工作的电磁铁，在旋转杠杆支架的后端吊挂有复位重锤构成。该装置不仅是结构设计不理想，而且重要的是；其采用独立的传动系统，靠自己的专用电机传动导纸辊转动，与主机部分即与成型装置三辊的传动系统没有直接的传动联接关系。这样，带动上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊转动的主机电机与带动面纸输送装置的导纸辊转动的电机的额定转速误差和这两个电机的转速偏差，以及传动系统装置精度引起传动误差，将直接而且是必然的导致面纸输送速度与成型三辊速度不一致。该专利是在上瓦楞辊的压力调节机构上设置传感器，当楞纸进入上、下瓦楞辊之中时，旋臂架动作，传感器控制面纸输送装置中的电磁铁动作，使面纸输送导纸辊工作送纸，完成对面纸输送装置的控制。由于前述原因造成的面纸输送速度与成型辊速度不一致，所以面纸不可能与楞纸同步到位，将产生严重的面纸与楞纸粘合错位，而且这一错位的发生是无法简单方便地给予调整的，更不能随时给于调整。另外，特别是在面纸送纸速度慢于成型辊速度时，面纸将受到拉伸作用，这不仅影响与楞纸粘合成型质量，而且容易发生将面纸撕破损坏，甚至撕断。在另一方面，该面纸输送机构只有在面纸的前端被送入到导纸辊内，并且是准确地到达确定的位置上时，导纸辊才可能实现将面纸准确地输送到下瓦楞辊与压力辊间与楞纸同步到位，使面纸与楞纸不产生粘合错位。而实际上该送纸机构向导纸辊内上纸是由手工操作完成的，很难做到每次上纸时使面纸都准确到达确定位置上，因此同样容易造成面纸与楞纸粘合错位。此外，由于其楞纸是完全靠手工送到上、下瓦楞辊中，只要楞纸的前端一进入到上、下瓦楞辊中，即使是面纸导纸辊内没有放上面纸，楞纸仍将被卷入，而产生废品，因此也使操作难度提高。2、成型装置压力调整不方便；该专利上瓦楞辊与下瓦楞辊间的压力调整和压力辊与下瓦楞辊间的压力调整均采用弹簧装置，这种压力调整装置使用并非方便灵活，上、瓦楞辊、压力辊间工作时要求压力随时可调，弹簧装置不能及时方便准确的给予调整和控制，而这一压力调整控制对成型来说是十分重要的。本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种使用单张纸生产单面瓦楞纸板的设备装置。本技术单面瓦楞纸板机，包括有机架体、成型装置、涂糊装置、面纸输送装置、楞纸输送装置、传动机构装置、电器控制装置，成型装置包括有成垂直纵向排列的上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊，上瓦楞辊和压力辊与下瓦楞辊间压力可调整的安装在机架上，涂糊装置安装在机架上，置于下瓦楞辊的侧面。其主要特征在于面纸输送装置和楞纸输送装置包括有一个架台和至少一对输纸导纸辊，在该导纸辊的主动辊辊轴两端上分别设置安装有带动轴辊转动的电磁离合器和对轴辊实施制动的电磁制动器，在电磁离合器的主动端上设置安装有超越离合器传动轮。动力通过超越离合器传动轮，经电磁离合器传递给主动导纸辊，带动主动导纸辊及从动导纸辊转动。通过电磁制动器对导纸辊制动。在导纸辊的前面设置有光电管，在机体上设置有控制电路装置。电器控制装置控制面纸和楞纸先到达一由光电管设定的位置上，然后再向成型装置内输送。成型装置、面纸输送装置、楞纸输送装置均由同一电机传动带动。因此可确保面纸与楞纸粘合成型时同步到位，使面纸与楞纸粘合成型不产生错位，而且调控方便。除此之外，本技术成型装置中的压力辊、上瓦楞辊与下瓦楞辊间的压力调整装置，均采用气压缸装置。与压力辊相切设有一滑板，在该滑板后设有输送装置，以使粘合好了的单面瓦楞纸板顺利方便地被输送出来。本技术由以下附图实施例给于说明。附图说明图1是本技术实施例总体结构示意图；图2是图1的D－D剖视图；图3是图1的A－A剖视图；图4是图3的F－F剖视图；图5是图1的B－B剖视图；图6是图1的C－C剖视图。图7是现有技术CN92239057专利结构总图。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1、3、4，本技术面纸输送装置和楞纸输送装置结构基本相同，为减少不必要的重复说明，下面是将面纸和楞纸输送装置一同详细说明。本技术面纸输送装置和楞纸输送装置包括有一个架台10／30和至少一对导纸辊11、12／31、32，该导纸辊可以是设置安装在架台10／30上，最好是设置安装在机架体1上。在导纸辊的主动辊11／31的两端辊轴上，分别设置安装有带动主动辊11／31旋转转动的电磁离合器13／33，和对主动辊11／31的转动实施制动的电磁制动器14／34。制动器14／34的一端即静止端与机架体1固定联接。电磁离合器13／33的主动片端13’／33’通过轴承15／35与主动导辊11／31的辊轴可相对转动的安装联接。在电磁离器的主动端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面瓦楞纸板机，特别是使用单张纸为面纸和楞纸的原料生产制造单面瓦楞纸板机，包括有机架体、成型装置、涂糊装置、面纸输送装置、楞纸输送装置、传动机构装置、电器控制装置，成型装置包括有成垂直纵向排列的上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊，上瓦楞辊和压力辊与下瓦楞辊间压力可调整的安装在机架上，涂糊装置安装在机架上，置于下瓦楞辊的侧面，其特征在于：面纸输送装置和楞纸输送装置包括有一个架台（１０／３０）和至少一对导纸辊（１１、１２／３１、３２），该导纸辊可以是设置安装在架台（１０／３０）上，最好是设置安装在机架体（１）上，在导纸辊的主动辊（１１／３１）的两端辊轴上，分别设置安装有带动主动辊（１１／３１）旋转转动的电磁离合器（１３／３３），和对主动辊（１１／３１）的转动实施制动的电磁制动器（１４／３４），制动器（１４／３４）的静止端与机架体（１）固定联接，电磁离合器（１３／３３）的主动片端（１３′／３３′）通过轴承（１５／３５）与主动导辊（１１／３１）的辊轴可相对转动的安装联接，在电磁离器的主动端（１３′／３３′）上设置联接安装有带超越离合器的传动轮（１６／３６），动力通过超越离合器传动轮（１６／３６），经电磁离合器（１３／３３）传递给主动导纸辊（１１／３１），带动主动导纸辊（１１／３１）转动，在前述导纸辊的进给方向前端即与成型装置之间设置有光电管（１７／３７），在机体上安装有与光电管（１７／３７）配合，用于控制电磁离合器（１３、３３）和电磁制动器（１４、３４）的控制电路装置。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜威，刘金涛，王极诚，李东泽，赵富平，
申请(专利权)人：丹东市前阳特区富威机器制造实业总公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]