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带自动洁版装置的瓦楞纸板柔印机制造方法及图纸

技术编号:1012090 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种具有自动洁版功能的瓦楞纸板柔印机。它包括输纸装置、印刷单元、印后加工单元和输出单元,其特征是在印刷单元中设有自动洁版装置,自动洁版装置是设置在印刷单元的版辊旁边,并与网辊相对应,自动洁版装置是由洁版辊、辅助辊、洁版槽和洁版液组成,本实用新型专利技术在生产中自动完成洁版工作,使印刷不受纸毛等杂质及干固水墨的影响,省去停车、打开印刷单元,人工擦抹柔版、合拢机组、重新调规等程序,自动完成洁版,使印刷过程中始终能够定量取墨,定量传墨,实现优质印刷,提高效率,降低损耗的目的。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有自动洁版功能的瓦楞纸板柔印机。
技术介绍
传统的瓦楞纸板柔印机的印刷单元主要由网辊、版辊、压印及供墨装置等组成。网辊将墨槽内的水墨定量供给粘贴在版辊上的柔版表面,在压印辊的帮助下再将水墨转印到承印物——瓦楞纸板上完成印刷,在印刷过程中,瓦楞纸板表面及空气中的灰尘杂质一经与有水墨的柔版接触,柔版上水墨中的连结料就会将其粘住,由于这些纸毛杂质的传墨性较差,且与柔版图文不符,故在承印物——瓦楞纸板上出现不规则图形或缺墨露白等缺陷,此时的解决办法就是先停机,然后打开印刷单元,擦去纸毛等杂质,再用清洁布将多余的洗版液擦干,合机重新调校规线后再恢复生产。在印刷过程还有另一经常发生的问题,就是当水墨干燥速度较快,机器印刷速度较低,或停机时间较长的情况下,水墨极易在印刷版表面干固,干固的水墨表面形成了一种膜而影响水墨的接受及传递,在承印物——瓦楞纸板上便出现了水墨严重不足的问题,此时也必须停机,打开印刷单元,用洗版液洗去柔版表面干固水墨,再用干净布擦干多余的洗版液,合拢机组重新调整规线再开机恢复生产。由于上述除去柔版上纸毛等杂质及清洁柔版上干固水墨的工作是经常性的工作,处理的方法都离不开停机,分开印刷单元,人工清洁柔版再合拢机组,重新调整规线等复杂的工作程序。这些工作不仅增加了操作人员的工作量,降低了机器的生产效率,还将增加调机用的纸张损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有自动洁版功能的瓦楞纸板柔印机,能帮助人们在生产过程中自动洁版,使印刷机不受纸毛等杂质及干固水墨的影响,始终如一的将定量的水墨供给柔版再转到承印物——瓦楞纸板上,完成高质量的印刷。本专利技术的技术方案它包括输纸装置、印刷单元、印后加工单元和输出单元,在印刷单元上有墨槽、网辊、版辊、压印辊、水墨、刮墨刀和柔版,其特征在于印刷单元中设有自动洁版装置,自动洁版装置是设置在版辊的旁边,并与网辊相对应,所述的自动洁版装置是由洁版辊、辅助辊、洁版槽和洁版液组成,所述的洁版辊和辅助辊的下部是浸置于洁版槽内的洁版液中。本技术在生产过程中自动完成洁版工作,使印刷不受纸毛等杂质及干固水墨的影响,省去了停车、打开印刷单元,人工擦抹柔版、合拢机组、重新调规等复杂程序,自动完成洁版工作。使印刷过程中始终能够定量取墨,定量传墨,实现优质印刷,提高效率,降低损耗的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图,其中,1-输纸装置,2-印刷单元,3-印后加工单元,4-输出单元;图2为本技术的印刷单元的结构示意图,其中,5-墨槽,6-网辊,7-版辊,8-压印辊,9-洁版辊,10-辅助辊,11-洁版槽,12-洁版液,13-水墨,14-刮墨刀,15-柔版,16-瓦楞纸板。具体实施方式带自动洁版装置的瓦楞纸板柔印机,它由输纸装置1、印刷单元2、印后加工单元3和输出单元4,在印刷单元2上有墨槽5、网辊6、版辊7、压印辊8、水墨13、刮墨刀14和柔版15,其特征在于所述的印刷单元2中设有自动洁版装置,自动洁版装置是设置在版辊7旁边并与网辊6相对应,所述的自动洁版装置是由洁版辊9、辅助辊10、洁版槽11和洁版液12组成,所述的洁版辊9和辅助辊10的下部是浸置于洁版槽11内的洁版液12中。本技术的工作原理运行中网辊6从墨槽5中取水墨13,在刮墨刀14的作用下网辊6上多余的水墨被刮去,留下网穴内的水墨,并在旋转中将其传给版辊7上柔版15的表面,柔版15随版辊7运转而将其表面的水墨13传给瓦楞纸板16上,压印辊8的作用是保证瓦楞纸板16与柔版15之间有适合的压印力,完成印刷后的柔版15随版辊7转到洁版系统工作区进行洁版处理,洁版辊9的下部浸在洁版槽11内的洁版液12中,辅助辊10的作用是控制洁版辊9上洁版液的多少。当柔版15上粘有纸毛、灰尘等杂质或干固的水墨时,辅助辊10将洁版辊9上的洁版液减少到接近0,此时的洁版辊9的表面具有较强的粘性,可将柔版15上纸毛等杂质粘住而带离柔版15,使柔版15表面洁净继而从网辊6上取到所需的水墨13。而此时洁版辊9随着转动而将纸毛杂质或干固的水墨带入洁版液12中,由于洁版辊9在洁版液12中失去了粘性,故将纸毛等杂质或干固的水墨释放于洁版液12中,经过辅助辊10后,表面较干且具有粘性的洁版辊9可重新去粘柔版15上的纸毛杂质或干固的水墨,周而复始,柔版15表面就能始终保持洁净,而从网辊6取得所需的水墨13。当需要更换柔版15及水墨13时,墨槽5中的水墨13换成了洁版液12,作用是清洁网辊6,此时辅助辊10可让洁版辊9上带有较多的洁版液12,较多的洁版液12可将柔版15上的水墨完全溶解,辅助辊10再将洁版辊9上的洁版液控制到最小,洁版辊9又将柔版15表面的洁版液擦干,完成自动洁版工作。由于无论除去柔版15上的纸毛杂质、干固水墨或换墨换柔版过程中,洁版工作始终是自动完成的,省去了停车、打开印刷单元、人工擦抹柔版、合拢机组、重新调规等复杂程序,自动完成洁版工作。使印刷过程中能始终实现定量取墨,定量传墨,实现优质印刷,提高效率降低损耗的目的。权利要求1.带自动洁版装置的瓦楞纸板柔印机,它包括输纸装置(1)、印刷单元(2)、印后加工单元(3)和输出单元(4),在印刷单元(2)上有墨槽(5)、网辊(6)、版辊(7)、压印辊(8)、水墨(13)、刮墨刀(14)和柔版(15),其特征在于所述的印刷单元(2)中设有自动洁版装置,自动洁版装置是设置在版辊(7)旁边并与网辊(6)相对应,所述的自动洁版装置是由洁版辊(9)、辅助辊(10)、洁版槽(11)和洁版液(12)组成,所述的洁版辊(9)和辅助辊(10)的下部是浸置于洁版槽(11)内的洁版液(12)中。专利摘要本技术涉及一种具有自动洁版功能的瓦楞纸板柔印机。它包括输纸装置、印刷单元、印后加工单元和输出单元,其特征是在印刷单元中设有自动洁版装置,自动洁版装置是设置在印刷单元的版辊旁边,并与网辊相对应,自动洁版装置是由洁版辊、辅助辊、洁版槽和洁版液组成,本技术在生产中自动完成洁版工作,使印刷不受纸毛等杂质及干固水墨的影响,省去停车、打开印刷单元,人工擦抹柔版、合拢机组、重新调规等程序,自动完成洁版,使印刷过程中始终能够定量取墨,定量传墨,实现优质印刷,提高效率,降低损耗的目的。文档编号B41F35/02GK2520250SQ0222340公开日2002年11月13日 申请日期2002年1月30日 优先权日2002年1月30日专利技术者刘为成 申请人:刘为成本文档来自技高网...

【技术保护点】
带自动洁版装置的瓦楞纸板柔印机,它包括输纸装置(1)、印刷单元(2)、印后加工单元(3)和输出单元(4),在印刷单元(2)上有墨槽(5)、网辊(6)、版辊(7)、压印辊(8)、水墨(13)、刮墨刀(14)和柔版(15),其特征在于所述的印刷单元(2)中设有自动洁版装置,自动洁版装置是设置在版辊(7)旁边并与网辊(6)相对应,所述的自动洁版装置是由洁版辊(9)、辅助辊(10)、洁版槽(11)和洁版液(12)组成,所述的洁版辊(9)和辅助辊(10)的下部是浸置于洁版槽(11)内的洁版液(12)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘为成
申请(专利权)人:刘为成
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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