【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓦楞纸板生产线，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线的糊机拉力合成装置结构。
技术介绍
目前的瓦楞纸板生产线其糊机拉力处一般采用“风吸机—预热轮—糊机”的结构设计，风吸机设置在天桥的末端和预热轮之前，糊机设置在预热轮之后、烘干机之前，瓦楞纸通过风吸机后，经预热板、糊机，然后再输送到烘干机。其中，天桥的末端简称A点，烘干机的起始端简称B点。这种瓦楞纸板的生产线结构存在比较严重的缺陷1、因为要保证原纸的输送，A、B点之间的走纸距离有7.4米，B点的拉力要达到3400帕，很容易造成原纸在A点与B点之间被拉断，特别是当原纸有驳口时，断纸的机会极高。一旦出现断纸，就要马上停止整个生产线的动作，平均要损失时间至少2分钟，同时每次断纸造成至少8件以上的废纸板。2、由于A、B点之间的走纸距离有7.4米，容易造成走纸不齐，也是导致纸板不齐边的一个重要原因。3、由于风吸机安装在天桥上，工人不能同时观察通过风吸机、预热轮、糊机的走纸情况，难以采取应急措施来减少断纸的机会。以上结构上的缺陷将直接导致以下的损失1.在糊机出现断纸时造成的废纸板；2、由于停机接纸时间造成的产值损失；3...
【技术保护点】
一种瓦楞纸板生产线的糊机拉力合成结构，包括风吸机、预热机、糊机，其特征在于：所述风吸机分别设置在预热轮与糊机之间，在糊机与所述生产线的烘干机之间也设有风吸机。
【技术特征摘要】
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