新型污泥干化机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备领域，更确切地说是一种新型污泥干化机，包括机体、齿轮式螺旋推动轴、支架、冷凝水循环装置、驱动系统、空气净化系统及自动控温系统，所述机体的上方设有空气净化系统，内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴及自动控温系统，且机体和齿轮式螺旋推动轴的两端均设有导热介质入口和导热介质出口，支架的上方设有平行放置的机体，下方设有冷凝水循环装置，驱动系统设置在齿轮式螺旋推动轴的一端。实现了污泥干化的一体化工作进程，在运行过程中实现低能耗、高效率，且全自动无需专人看守的运行模式。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域，更确切地说是一种新型污泥干化机。 
技术介绍
在污泥处理过程中，污泥的干化设备一直存在操纵复杂、造价昂贵、处理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市场急需研究出一种结构紧凑，一体化程度高，污泥处理效果稳定，低能耗，维护量小，全封闭运行，无二次污染的污泥干化机。  
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种适用于废水处理及污泥处理的新型污泥干化机，使废水处理及污泥干化简单易行，且使用方便、节约能源、结构简单、操作容易、便于更换。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型污泥干化机，包括机体、齿轮式螺旋推动轴、支架、冷凝水循环装置、驱动系统、空气净化系统及自动控温系统，所述机体的上方设有空气净化系统，内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴及自动控温系统，且机体和齿轮式螺旋推动轴的两端均设有导热介质入口和导热介质出口，支架的上方设有平行放置的机体，下方设有冷凝水循环装置，驱动系统设置在齿轮式螺旋推动轴的一端。 所述机体包括第一导热介质入口、第一导热介质出口、污泥进料口、自动启闭挡板、污泥传输装置、干燥泥饼出料口、齿轮式螺旋推动轴、溶剂蒸汽排出口，在机体的上端设有污泥进料口，在污泥进料口上设有第一自动启闭挡板，当污泥达到设定值时，第一自动启闭挡板打开，含水率在80%左右的污泥进入干化机的污泥进料口，随后第一自动启闭挡板密闭，在污泥进料口处设置了污泥传输装置，将污泥输送至加热区的顶端开始进行烘干，在齿轮式螺旋推动轴的匀速作用下推动污泥缓慢前进，经过加热区、预干区，到达干化区时污泥的含水率可达到40%以下，机体的下端设有干燥泥饼出料口，在干燥污泥出料口上设有自动启闭挡板，当已完成干化含水率在40%以下的泥饼达到设定重量后，挡板打开，泥饼排出机体，挡板迅速关闭，可有效防止热量流失，机体的上方还设有溶剂蒸汽排出口，并通过管道进入机体下方的冷凝水循环装置进行冷却，有效避免了安全隐患，冷凝水循环装置上设有自动测温计，当水温达到设定温度后可直接排入污水池，气体排入空气净化系统进行净化后直接排放，机体的一端与机体内部平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴的一端均设有第一导热介质入口和第二导热介质入口，另一端均设有第一导热介质出口和第一导热介质出口，两处导热形成的内外烘干，可使干化程度更高，节约时间和实际运行成本，利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力，其具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。 所述齿轮式螺旋推动轴包括齿轮、空心轴、第二导热介质入口、第二导热介质出口，其一端设有第二导热介质入口，另一端设有第二导热介质出口，齿轮成梯形状，内部空心，与空心轴连接。 所述冷凝水循环装置包括箱体、自动测温计、液位计、散热器和水循环系统，所述箱体的上端设有进水口和蒸汽排出口，内部设有自动测温计和液位计，用于测量水的温度及水的高度，下端设有散热器和出水口，且散热器通过管道连接水箱的出水口和进水口形成水循环系统，热水通过水循环系统流入污水池进行二次处理，冷水通过水循环系统进入箱体，达到设定液位时，阀门关闭，完成了一个冷热水工作循环，该装置设有全自动控制，无需人工操作；并可有效防止机体内部温度过高导致的安全隐患，降低了运行风险；所述齿轮式螺旋推动轴为圆筒形状，且表面设有梯形齿轮；所述蒸汽排出口通过管道与溶剂蒸汽排出口相连。 本技术具有鲜明的特点，具体表现在： 1、一体化程度高，整体结构紧凑，并节约成本投入和运行费用，彻底解决了污泥的处理问题，达到减量、无害处理的目的。2、设有两处导热介质入口，传热面积最大化，干燥速度更快。 3、空心齿轮式螺旋推动轴设计紧凑合理，匀速旋转，可使污泥得到均匀搅拌，干燥力度均匀；运用齿轮传动动力，具有结构紧凑、效率高、寿命长、节约能源的特点。 4、在干化机进料口设有自动启闭挡板，可有效防止热量流失，起到节约能源的作用。 5、干化机设有全自动控制系统，无需人工操作，简单快捷。 6、干化机设有冷凝水循环装置，有效降低安全隐患；并将冷凝水与污水池连接，形成一个流畅的工作流程，无需人工操作，更节约了用水。 7、干化机设有空气净化系统，可使污泥处理过程中排出的有毒有害气体经过净化排放，不会造成二次污染。 8、干化机设有自动控温系统，将干化温度控制在250℃以内，既防止了温度过高导致的能耗过大、安全隐患等问题，又保证了剩余污泥的最佳热值。 附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中的齿轮式螺旋推动轴结构示意图。 图3为本技术中的冷凝水循环装置结构示意图。 图中：1、机体；2、污泥进料口；3、第一自动启闭挡板；4、污泥传输装置；5、空心轴；6、齿轮式螺旋推动轴；7、齿轮；8、第一导热介质入口；9、第二导热介质入口；10、支架；11、第一导热介质出口；12、第二导热介质出口；13、干燥泥饼出料口；14、第二自动启闭挡板；15、冷凝水循环装置；16、驱动系统；17、溶剂蒸汽排出口；18、空气净化系统；19、自动控温系统；20、进水口；21、蒸汽排出口；22、液位计；23、自动测温计；24出水口；25散热器；26、箱体。 具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。 如图一所示的一种新型污泥干化机。其结构主要包括齿轮式螺旋推动轴6、第一导热介质入口8、第二导热介质入口9、第一导热介质出口11、第二导热介质出口12组成的干化系统即机体1，平行放置于支架10的上方，下方设有冷凝水循环装置15；机体1的上方设置了带有第一自动启闭挡板3和污泥传输装置4的污泥进料口2，机体另一端设有带有第二自动启闭挡板14的干燥泥饼出料口13；机体1的上方还设置了溶剂蒸汽排出口17，并通过管道进入机体下方的循环冷凝水箱装置15进行冷却，蒸汽进入空气进化系统18净化后直接排放。  如图二所示的一种齿轮式螺旋推动轴，其结构主要包括空心轴5、两端的第二导热介质入口9、导热介质出口二12和齿轮7组成。导热介质从第二导热介质入口9进入空心轴5的腔体，安装在空心轴5一端的在驱动系统16启动，使空心轴5与另一个平行放置的推动轴实现齿轮的相互啮合，在齿轮式螺旋推动轴6的推动下，污泥不断前进，在齿轮7的相互啮合带动下，使污泥在齿轮间被挤压和不断烘干，空心轴5将污泥从加热区经过预干区后到达干化区缓缓转动推进，随着推动轴的齿轮间的间距越来越大，受热面积也越来越大，最后污泥被烘干成小块状泥饼，从干燥泥饼出料口13排出，导热介质从导热介质出口二12不断的被排出。 如图三所示的一种冷凝水循环装置15，包括箱体26、自动测温计23、液位计22、散热器25和水循环系统，所述箱体26的上端设有进水口20和蒸汽排出口21，内部设有自动测温计19和液位计22，用于测量水的温度及水的高度，下端设有散热器25和出水口24，且散热器25通过管道连接水箱的出水口24和进水口20形成水循环系统，热水通过水循环系统流入污水池进行二次处理，冷水通过水循环系统进入箱体26，达到设定液位时，阀门关闭，完成了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型污泥干化机，包括机体（1）、齿轮式螺旋推动轴（6）、支架（10）、冷凝水循环装置（15）、驱动系统（16）、空气净化系统（18）及自动控温系统（19），所述机体（1）的上方设有空气净化系统（18），内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴（6）及自动控温系统（19），且机体（1）和齿轮式螺旋推动轴（6）的两端均设有导热介质入口和导热介质出口，支架（10）的上方设有平行放置的机体（1），下方设有冷凝水循环装置（15），驱动系统（16）设置在齿轮式螺旋推动轴（6）的一端，其特征在于：所述机体（1）包括第一导热介质入口（8）、第一导热介质出口（11）、污泥进料口（2）、自动启闭挡板、污泥传输装置（4）、干燥泥饼出料口（13）、齿轮式螺旋推动轴（6）和溶剂蒸汽排出口（17），在机体（1）的上端设有污泥进料口（2）和溶剂蒸汽排出口（17），污泥进料口（2）上设有第一自动启闭挡板（3），下方设有污泥传输装置（4），溶剂蒸汽排出口（17）的上方设有空气净化系统（18），下端设有干燥泥饼出料口（13）、第一导热介质入口（8）和第一导热介质出口（11），且干燥泥饼出料口（13）上设有第二自动启闭挡板（14）；所述齿轮式螺旋推动轴（6）包括齿轮（7）、空心轴（5）、第二导热介质入口（9）、第二导热介质出口（12），其一端设有第二导热介质入口（9），另一端设有第二导热介质出口（12），齿轮（7）与空心轴（5）连接；所述冷凝水循环装置（15）包括箱体（26）、自动测温计（23）、液位计（22）、散热器（25）和水循环系统，所述箱体（26）的上端设有进水口（20）和蒸汽排出口（21），内部设有自动测温计（23）和液位计（22），下端设有散热器（25）和出水口（24），且散热器（25）通过管道连接水箱的出水口（24）和进水口（20）形成水循环系统；所述齿轮式螺旋推动轴（6）为圆筒形状，且表面设有梯形齿轮；所述蒸汽排出口（21）通过管道与溶剂蒸汽排出口（17）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新型污泥干化机，包括机体（1）、齿轮式螺旋推动轴（6）、支架（10）、冷凝水循环装置（15）、驱动系统（16）、空气净化系统（18）及自动控温系统（19），所述机体（1）的上方设有空气净化系统（18），内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴（6）及自动控温系统（19），且机体（1）和齿轮式螺旋推动轴（6）的两端均设有导热介质入口和导热介质出口，支架（10）的上方设有平行放置的机体（1），下方设有冷凝水循环装置（15），驱动系统（16）设置在齿轮式螺旋推动轴（6）的一端，其特征在于：所述机体（1）包括第一导热介质入口（8）、第一导热介质出口（11）、污泥进料口（2）、自动启闭挡板、污泥传输装置（4）、干燥泥饼出料口（13）、齿轮式螺旋推动轴（6）和溶剂蒸汽排出口（17），在机体（1）的上端设有污泥进料口（2）和溶剂蒸汽排出口（17），污泥进料口（2）上设有第一自动启闭挡板（3），下方设有污泥传输装置（4），溶剂蒸汽排出口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，孙丽萍，李傲，
申请(专利权)人：泰州市蓝海环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：