一种双盘收线机捕线机构制造技术

技术编号:10082867 阅读:125 留言:0更新日期:2014-05-25 12:37
本实用新型专利技术公开了一种双盘收线机捕线机构,包括机架、电机、第一同步带轮、第二轴、第二同步带轮、直线导轨、带线导轮、第一轴、支架和滑块,电机安装在机架左端,第一同步带轮安装在电机输出轴上,第二轴安装在机架右端,第二同步带轮安装在第二轴上,第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接,直线导轨固定在机架前侧,直线导轨中心线与第一同步带轮和第二同步带轮的中心连线平行,带线导轮安装在第一轴前端,第一轴后端与支架固连,滑块安装在支架上,滑块上方设有夹板,夹板和支架夹紧同步带,支架顶部固定有第二弯板,第二弯板与安装在机架顶部的接近开关感应。本实用新型专利技术解决了目前捕线成功率低、零件复杂、效率低及调试不安全的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线缆设备
,具体涉及一种用于收卷铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材的双盘收线机,尤其是涉及一种双盘收线机捕线机构
技术介绍
现有的双盘收线机的捕线机构,采用气缸拖动一个捕线钩来捕线。这种结构的捕线机构在使用中存在以下缺点:1、现场需配备空压机,以便给气缸提供压缩空气;2、还需配备压力检测装置,以便在开机过程中压缩空气有足够的压力,保证气缸正常工作,并在压力不足时发出报警信号,设备停止运转;3、捕线钩形状为八字形,为了保证捕线成功率,捕线钩要做的细而长,外轮廓为锥形,端部略尖,但此种形状结构复杂,加工难度大,加工工序复杂;4、捕线钩加工周期长,成本高;5、捕线钩端部略尖,所以在设备调试与后期维护中,易发生危险;6、操作复杂,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种双盘收线机捕线机构,其结构紧凑且使用方便、快捷,同时解决了目前双盘收线机捕线时成功率低、零件结构复杂、生产效率低以及调试维护不安全的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双盘收线机捕线机构,其特征在于:包括机架(2)、电机(16)、第一同步带轮(1)、第二轴(17)、第二同步带轮(12)、直线导轨(7)、带线导轮(8)、第一轴(9)、支架(11)和滑块(25),所述电机(16)固定安装在机架(2)的左端,所述第一同步带轮(1)固定安装在电机(16)的输出轴上,所述第二轴(17)固定安装在机架(2)右端,所述第二同步带轮(12)转动安装在第二轴(17)上,所述第一同步带轮(1)和第二同步带轮(12)均位于机架(2)的前侧且两者之间通过同步带(6)连接,所述直线导轨(7)固定在机架(2)的前侧,所述直线导轨(7)的中心线与第一同步带轮(1)和第二同步带轮(12...

【技术特征摘要】
1.一种双盘收线机捕线机构,其特征在于:包括机架(2)、电机(16)、
第一同步带轮(1)、第二轴(17)、第二同步带轮(12)、直线导轨(7)、
带线导轮(8)、第一轴(9)、支架(11)和滑块(25),所述电机(16)
固定安装在机架(2)的左端,所述第一同步带轮(1)固定安装在电机(16)
的输出轴上,所述第二轴(17)固定安装在机架(2)右端,所述第二同
步带轮(12)转动安装在第二轴(17)上,所述第一同步带轮(1)和第
二同步带轮(12)均位于机架(2)的前侧且两者之间通过同步带(6)连
接,所述直线导轨(7)固定在机架(2)的前侧,所述直线导轨(7)的
中心线与第一同步带轮(1)和第二同步带轮(12)的中心连线相平行,
所述带线导轮(8)转动安装在第一轴(9)的前端,所述第一轴(9)的
后端与支架(11)固定连接,所述滑块(25)固定安装在支架(11)上且
能够沿着直线导轨(7)左右滑动,所述滑块(25)的上方设置有夹板(19),
所述夹板(19)和支架(11)夹紧同步带(6),所述夹板(19)和支架
(11)固定连接,所述支架(11)的顶部固定有第二弯板(10),所述第
二弯板(10)与安装在机架(2)顶部的接近开关(4)感应。
2.按照权利要求1所述的一种双盘收线机捕线机构,其特征在于:
所述接近开关(4)的数量为四个且四个接近开关(4)按照捕线位置布设,
所述接近开关(4)通过第一弯板(5)安装在机架(2)上,所述第一弯
板(5)固定安装在机架(2)的顶部,所述第一弯板(5)上开有第一长
槽孔(5-1),所述接近开关(4)穿过第一长槽孔(5-1)且固定在第一弯
板(5)上。
3.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艳丽李安
申请(专利权)人:西北机器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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