本发明专利技术涉及一种用于制造成型薄板的方法和装置,其中薄板具有皱褶波纹,皱褶波纹相对于薄板的边缘倾斜延伸并具有一个基本恒定的倾斜角。借助于一个冲压式变形工具(6)使薄板的至少一个边缘区域变形,该变形工具交替地与该边缘区域接触并从该边缘区域离开。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造成型薄板的方法,其中薄板具有皱褶波纹,皱褶波纹相对于薄板的边缘倾斜延伸并具有一个基本恒定的倾斜角,并且其中皱褶波纹形薄板的至少一个边缘区域发生变形。而且,本专利技术涉及一种制造有序填料的方法,其中皱褶波纹形薄板的至少一个边缘区域发生变形,并且已经以此方式变形的薄板的相重性(multiplicity)被设计成相互平行。另外,本专利技术涉及一种制造成型薄板的相应装置,其具有一个用于使薄板具有皱褶波纹的第一变形单元,以及一个用于使薄板的至少一个边缘区域变形的第二变形单元。
技术介绍
有序填料常常被用于物料的分离柱和/或两种流体之间的热交换器。这种类型的填料具有多个垂直设置的金属填料薄板(metal packingsheet),其中至少一部分具有从顶部向下倾斜延伸的皱褶波纹。在下文中,术语“皱褶波纹”应当理解为,被施加到金属填料薄板上并形成用于供应给填料的流体的液流通道的任何结构。这种类型的液流通道能够通过折叠、卷边、弯曲该金属薄板或者以其它一些方式使之成形而制造。单个的金属填料薄板被与填料相互邻接地设置,以这样一种方式,即相邻的金属填料薄板的倾斜延伸的液流通道相互交叉。我们知道,通过改进所述金属填料薄板的下部边缘区域的流体排水结构,就能够使在这种类型的有序填料方面的生产量得到极大提高。假如多种填料被相互位于其上地设置,则它们通常以这样的方式定位,为了使流体在所述柱中获得更加均匀的分布,它们的液流通道在每种情形下都彼此相对旋转90°。然而,这样带来的缺点是,在两种填料彼此位于其上并相互邻接的位置,用于气体流过填料的流阻就变得特别高,因为从下部填料向上流动的气体不得不将方向改变至新的折叠方向,以便进入上部填料的液流通道。同时,在填料相互邻接的位置,液压横截面被较大地减小。由于正在向下流动的流体相互影响,在顶部填料的底部边缘,流体聚集堵塞,使液压横截面变窄。有几种不同的公知方法用于缓解这些问题并提高有序填料的生产量。比如,在EP0707885A1中提出,为金属填料薄板的上部或下部边缘区域设置垂直通道。然后,在被相互位于其上设置的两种填料彼此邻近的位置,向上流动的气体不会必须改变它的流动方向,或者至少是仅仅以很小的程度必须这样做,从而大大地减小流阻。EP1044787B1描述了一种用于制造这类填料的方法,其中在填料的边界处通道垂直延伸。一块平面带钢(sheet strip)被传送到一个成形单元并被打褶,所形成的边缘相对于带钢的边界具有一个恒定的倾斜角。在再一个成形单元中,在带钢的边界区域,借助于一对辊子通过塑性变形消除边缘,同时被弯曲边缘取代,该弯曲边缘的倾斜角度从带钢的中心区域向边界连续地增大。然而,采用上述建议的方法,在一个变形步骤中仅仅可能使两个直接相邻的边缘发生变形。在变形期间所形成的一个边缘一旦与原始带钢的一个邻近边缘交叉,就需要另一个变形步骤。由于该边界区域需要多次变形,这就很难维持该生产线的初始循环速率。US2002/0112811A1同样也描述了一种用于制造金属填料薄板的方法,所述薄板具有一种通道结构,其中在金属填料薄板的上部和下部边缘区域的通道垂直延伸,而在这些区域之间,它们相对于所述上部和下部填料边缘而倾斜延伸。在此方法中,通过两个锤在所述步骤中,一块平面的金属填料薄板被变形,所述锤以彼此相对振动的方式移动并且每个锤为金属填料薄板提供所需要的修正。由于在此方法中,金属填料薄板是在它的整个宽度上同时变形的,在一次变形步骤中,在金属填料薄板上仅仅能够制造出少量的通道。否则,金属填料薄板将会遭受过度的变形。因而,为了在整个金属薄板上形成所述通道结构,就需要大量的变形步骤。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种方法,其允许皱褶波纹金属填料薄板具有变形的边缘区域,并且使得具有这类金属填料薄板的填料能够以与传统的没有变形的金属填料薄板或者传统的填料大致相同的速度被制造。而且,还提供一种用于实现此目的的装置。根据本专利技术的目的是通过一种在序言中所描述的方法来实现的,其中,通过一种冲压式(ram-like)的变形工具使该边缘区域变形,该工具交替地与该边缘区域接触并从该边缘区域离开。根据本专利技术,制造一种有序填料,通过一个冲压式的变形工具,皱褶波纹板的至少一个边缘区域被变形,该工具交替地与该边缘区域接触并从该边缘区域离开,并且将已经以此方式被变形的薄板的相重性设计成相互平行。在这点上,已经证实是有利的,首先根据本专利技术使薄板的该边缘区域变形,然后按照所需填料件的尺寸大小将该薄板分成单个的部件。所述部件最好是当另一件薄板的边缘区域变形时同时移动。当冲压式工具正作用在该薄板的某一边缘区域时,与此同时,另一个部件被从该薄板上切断。实事是,边缘区域的变形发生在与薄板的一个部件被切除的同时,在任何情形下该薄板是需要的,与制造一种没有变形区域的薄板所需的时间相比,根据本专利技术制造所需的时间不大,或者仅仅是可以忽略的大。一种适用于本专利技术的用于制造皱褶波纹薄板的装置,具有一个用于使该薄板具有皱褶波纹的第一变形单元,以及一个用于使该薄板的至少一个边缘区域变形的第二变形单元。根据本专利技术,所述第二变形单元被设计成一个冲压式变形工具,其交替地与该边缘区域接触并从该边缘区域离开。术语“边缘区域”将被理解为所述薄板的一个带状部分,它平行于薄板的一个边缘延伸。该边缘区域的大小可以变化,但是最好是占据薄板的至多10%,比如最多5%。所述薄板的位于这两个边缘区域之间的区域,或者假如仅仅一个边缘区域将被变形,则在所述薄板的该边缘区域与相对边缘之间的区域被认为是主区域。在下文中,术语“向上”和“向下”是指,在它已经被正确安装在比如一台质量传递柱内之后,流体流过填料的流动方向。因而,上部边缘区域沿着所述金属填料薄板的流体通过它进入由该金属板形成的所述液流通道的那个边缘延伸,而下部边缘区域则沿着该金属板的流体通过它再次离开该液流通道的那个边缘延伸。本专利技术特别适用于制造一种结构化的金属板。为此,在下文中,所采用的术语“薄板”和“金属填料薄板”在某些情形下含义是相同的。然而,不要将这样的措词认为是代表对本专利技术的金属板结构的任何限制。根据本专利技术的方法同样适用于由其它材料比如塑料制成的薄板的变形。根据本专利技术,一种成型薄板,尤其是一种用于有序填料的金属填料薄板,具有皱褶波纹,皱褶波纹相对于该薄板的边缘倾斜延伸并具有一个基本恒定的倾斜角。最好是,该皱褶波纹延续到薄板的边缘区域,也有可能仅仅是薄板的所述主区域设有皱褶波纹,并且在此方法步骤中所述边缘区域不被结构化。所述皱褶波纹板的至少一个边缘区域是通过一个冲压式变形工具变形的。该变形工具被设计成一种锤子形式并向薄板的边缘区域施加所需的变形。该变形工具被压到薄板上,结果,由于机械力的作用,在此边缘区域内的薄板结构被改变,然后,该变形工具被再次提升离开薄板,并且变形工具与薄板在薄板平面内彼此相对移动,从而借助于变形工具,使薄板的再一部分能够被改变。为了制造一种有序填料,具有根据本专利技术所制造的被改变的边缘区域的所述皱褶波纹板,被相互平行地设置并且通常被连接在一起。然后,所述单个的薄板或者金属填料薄板具有一个主区域,该主区域具有由所述皱褶波纹形成的液流通道,以及一个或两个边缘区域,在边缘区域内,薄板的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造成型薄板的方法,其中薄板具有皱褶波纹,皱褶波纹相对于薄板的边缘倾斜延伸并具有一个基本恒定的倾斜角,其中皱褶波纹薄板的至少一个边缘区域被变形,其特征在于:通过一个冲压式变形工具(6)使所述边缘区域变形,该变形工具交替地与该边缘区域接触并从该边缘区域离开。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:彼得本德尔,哈拉尔德兰克,
申请(专利权)人:林德股份公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。