波纹纸板机及生产波纹纸板的方法技术

在一种波纹纸板机（１）和一种生产波纹纸板的方法中，提出了一种标记装置（３９），利用该标记装置通过擦染一固体颜料来涂加一颜色标记，利用检测装置（６０）检测该颜色标记，以便容易和准确地标记和切除结合点（１４，２２，８１）。被涂加和被检测的颜色标记使得能够确定储存装置（３４）中的单面波纹纸板的匹（２）的匹长度，从而使电子控制装置（８６）能够以容易和准确的方式操作横切装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种波紋纸板机和生产波紋纸板的方法。技术背景为了生产连续的材料匹，传统的波紋纸板机具有多个拼接装置，每个 拼接装置结合多个不连续的材料匹以形成连续的材料匹。在技术语言中， 结合不连续的材料匹以形成连续的材料匹被称为拼接，为此所需要的装置 因此被称为拼接装置。拼接过程造成在连续的材料匹的不连续的材料匹之 间形成结合点一一所谓的拼接点。在生产波故纸板时，连续的材料匹的结 合点在波紋纸板中可见，并由于质量原因而必须借助于横切装置切去。为 了准确地切去结合点，横切装置必须能够定位波紋纸板的匹中的结合点的 位置，这非常困难，因为在波紋纸板机中布置有用于在生产过程中临时存储波紋纸板的匹的存储装置；因此，被临时存储的波紋纸板的匹的长度并 不准确地已知。US 5，676，7卯给出启示，在临时存储波紋纸板之前利用喷涂装置向波 紋纸板的匹上喷涂液体、例如水，从而4吏波紋纸板的匹上形成斑点。在临 时存储波紋纸板的匹之后，利用热检测器检测所述斑点，从而使得被临时进行确定。但是，其缺点在于，对液体喷涂需要提供复杂的机械和精细的 过程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种波紋纸板机和一种生产波紋纸板的方法，它们能容易和准确地除去存在于波紋纸板的匹中的结合点。所述目的通过一种用于生产波紋纸板的波紋纸板机和一种生产波紋纸板的方法实现；所述波紋纸板机包括用于提供至少三个连续的材料匹的 至少三个拼接装置；用于从至少一材料匹生产至少一波紋匹的至少一个压 紋装置；用于将至少一波紋匹结合到至少另一材料匹以形成至少一单面波 紋纸板的匹的至少一个第一生产装置；用于将至少一单面波紋紙板的匹结 合到至少另一材料匹以形成至少一双面波紋纸板的匹的至少一个第二生产 装置；用于临时储存至少一单面波紋纸板的匹的至少一个储存装置，所述 储存装置设置在所述生产装置之间；用于向至少 一所述匹涂加至少 一颜色 标记的至少一个标记装置，沿输送方向看去，所述标记装置设置在所述至 少一个储存装置的上游，其中，所述至少一个标记装置被设计成使得颜料 可被涂加以形成一颜色标记，颜料以固体形态存在；用于检测所述至少一 颜色标记的至少一个检测装置，沿输送方向看去，所述检测装置设置在所 述至少一储存装置的下游；用于利用所述至少一^L涂用和净皮检测的颜色标 记来确定所述至少 一净皮临时储存的波紋纸板的匹的匹长度的至少 一个电子 控制装置；和用于才艮据所确定的匹长度来切断所述至少一双面波紋纸板的 匹的至少一个横切装置；所述生产波紋纸板的方法包括如下步骤利用至 少三个拼接装置提供至少三个连续的材料匹；利用至少一个压紋装置从至 少一材料匹生产至少一波紋匹；利用至少一个第一生产装置将至少一波紋 匹结合到至少另一材料匹，以形成至少一单面波紋纸板的匹；利用至少一 个标记装置向至少一所述匹涂加至少一颜色标记，通过擦染以固体形态存 在的颜料来涂加所述至少一颜色标记；利用至少一个储存装置来临时储存 所述至少 一被标记的单面波紋纸板的匹；至少在临时储存之后利用至少一 个检测装置检测所述至少一颜色标记；在至少一个电子控制装置中利用所 述至少一4皮涂加和净皮检测到的颜色标记来确定所述至少 一临时存储的波紋 纸板的匹的匹长度；利用至少一个第二生产装置将所述至少一单面波紋纸 板的匹结合到至少另 一材料匹以形成至少一双面波紋纸板的匹；，利用至 少一个横切装置跟据所确定的匹长度切断所述至少一双面波紋纸板的匹。6本专利技术的本质在于，至少 一个标记装置设置在至少 一个储存装置的上游， 该标记装置用于向所述波紋纸板的匹之一涂加至少一颜色标记。该至少一 颜色标记设计成使得以固体形态存在的颜料能被涂加以形成一颜色标记。 该颜色标记通过擦染固体颜料而^皮涂加。由于颜料是固体的并可如此地,皮 涂加，因此，无须复杂和高维护(成本)的喷涂方法，如同例如当颜料以 液体形态存在时所需要的那样。颜料可例如是一标记用粉笔、彩色粉笔(pastel chalk)或油粉笔(oil chalk)。由于利用固体颜料涂加至少一颜 色标记，材料匹不会被打湿而不利地造成其被软化，如同在对于液体的情 形中那样。所述至少一颜色标记可利用所述至少一个检测装置进行检测， 从而确保被临时储存的波紋纸板的匹的长度可由至少 一个控制装置利用检 测到的颜色标记进行确定。根据确定的匹长度，至少一个横切装置可被操 作成使得波紋纸板的匹能被准确地切断，从而使结合点能被准确地去除。 因此，不再需要提供液体和利用复杂的喷涂装置来涂加该液体。附图说明本专利技术的其它特征和细节将从借助于附图对一实施例的说明中显见， 在附图中图1示出了波紋纸板机的第一部分； 图2示出了波紋纸板机的第二部分；图3示出了根据图1的波紋纸板机在标记装置附近的放大部分； 图4示出了根据图1的波紋纸板机在检测装置附近的放大部分； 图5示出了才艮据图3的标记装置的剖面图；和 图6示出了通过图3的标记装置标记的波紋纸板的匹的局部平面图。具体实施方式为了生产单面波紋纸板的匹2，波紋纸板机l包括第一拼接装置3、第 二拼接装置4、压紋装置5和第一生产装置6。所述第一拼接，置3包括用 于展开来自第一材料巻8的不连续的第一材料匹7的第一^开单元9，和用于展开来自笫二材料巻11的不连续的第二材料匹10的第二展开单元 12。所述不连续的笫一和第二材料匹7、 10借助于第一拼接装置3的拼接 和切断单元(未示出)被拼接在一起，以形成连续的第一材料匹13。每次 不连续的材料匹7、 IO被拼接在一起，在连续的材料匹13上形成第一结合 点14，第一结合点14相对于连续的第一材料匹13横向延伸。图l示出了 位于第一拼接装置3和第一生产装置6之间的示例性的第一结合点14。第二拼接装置4依照第一拼接装置3设计，包括用于展开来自第三材 料巻16的不连续的第三材料匹15的第三展开单元17，和用于展开来自第 四材料巻19的不连续的第四材料匹18的第四展开单元20。所述不连续的 第三和第四材料匹15、 18通过笫二拼接装置4的拼接和切断单元(未示出) 被拼接在一起，以形成连续的第二材料匹21。每次不连续的材料匹15、 18 被拼接在一起，在连续的第二材料匹21上形成第二结合点22,第二结合 点22相对于连续的第二材料匹21横向延伸。位于第二拼接装置4和压紋 装置5之间的示例性的第二结合点22被示出。用于生产波紋纸板的连续的材料匹13、 21是连续的纸匹，在技术语言 上，结合点14、 22被称为拼接点。连续的第二材料匹21被供给压紋装置 5。为了从连续的第二材料匹21生产出连续的波紋匹23，压紋装置5包括 被装配成围绕第一旋转轴线24旋转的第一压紋辊25,和被装配成围绕第 二旋转轴线26旋转的笫二压紋辊27。压紋辊25、 27形成一连续的第二材 料匹21可通过其中被压紋的间隙，旋转轴线24、 26相互平行。在第二压 紋辊27处布置有测量装置28，以用于测量第二压紋辊27的旋转速度。第一生产装置6具有第一胶粘剂-涂敷器辊29、第一胶粘剂-定量供给 辊30、第一胶粘剂容器31和第一压力辊32，以用于将波紋匹23结合到连 续的第一材料匹13，以形成单面波紋纸板的匹2。波紋匹在通过第一胶粘 剂-涂敷器辊29和第二压紋辊27之间的空隙时被涂上胶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产波纹纸板的波纹纸板机，包括：ａ．用于提供至少三个连续的材料匹（１３，２１，６５）的至少三个拼接装置（３，４，７４）；ｂ．用于从至少一材料匹（２１）生产至少一波纹匹（２３）的至少一个压纹装置（５）；ｃ．用于将至少一波纹匹（２３）结合到至少另一材料匹（１３）以形成至少一单面波纹纸板的匹（２）的至少一个第一生产装置（６）；ｄ．用于将至少一单面波纹纸板的匹（２）结合到至少另一材料匹（６５）以形成至少一双面波纹纸板的匹（６６）的至少一个第二生产装置（６１）；ｅ．用于临时储存至少一单面波纹纸板的匹（２）的至少一个储存装置（３４），所述储存装置（３４）设置在所述生产装置（６，６１）之间；ｆ．用于向至少一所述匹（２，１３，２１，２３）涂加至少一颜色标记（４０）的至少一个标记装置（３９），沿输送方向（３５）看去，所述标记装置（３９）设置在所述至少一个储存装置（３４）的上游，其中，所述至少一个标记装置（３９）被设计成使得颜料（４１）可被涂加以形成颜色标记（４０），颜料（４１）以固体形态存在；ｇ．用于检测所述至少一颜色标记（４０）的至少一个检测装置（６０），沿输送方向（３５）看去，所述检测装置（６０）设置在所述至少一储存装置（３４）的下游；ｈ．用于利用所述至少一被涂加和被检测的颜色标记（４０）来确定所述至少一被临时储存的波纹纸板的匹（２）的匹长度（ＬＢ）的至少一个电子控制装置（８６）；和　ｉ． 用于根据所确定的匹长度（ＬＢ）来切断所述至少一双面波纹纸板的匹（６６）的至少一个横切装置（８２）。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H克罗斯，J海默，
申请(专利权)人：BHS波纹机械和设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]