新型洗面精机制造技术

本实用新型专利技术新型洗面精机属于面食加工领域，属于改进产品。其主要技术特征是重新调整斗形洗面精桶内的技术构造，重新设制其斗桶内的叶片、导料槽和槽内设有的支承架和滤片，以及封闭片等技术结构，从而解决过去的洗面精机中存在的疑难问题，如面精浆糊问题和面精洗净问题。本实用新型专利技术与现有技术相比，通过重新设计改造，进一步降低了生产成本，提高了实用性能，使之达到一种比较更为先进的水平。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于面食加工领域，属于改进产品。已知的洗面精机中国专利ZL952176440和ZL972234314等洗面精机，因不能解决面精浆糊问题和面精洗净问题，故而重新设计改造和调整技术结构，使之用途到位。本技术目的是提供一种新型洗面精机，主要克服解决过去的洗面机在洗面块时，出现面精浆糊时、不能及时分离面精和洗净面精，或者说针对过去机型中存在的问题，通过重新调整有关技术结构而解决比较疑难的面精浆糊问题和面精洗净问题。本技术技术方案由洗面精斗桶、叶片、中心轴、隔板、导料槽、封闭片、滤片、下料室、出料管、连接板、皮带轮、轴承、轴套、电机、机壳、机盖组成，其特征在于洗面精斗桶设为漏斗形状，其斗圆状桶小头设为桶底，桶底中间穿立中心轴。叶片设于斗桶内中央，其左右两边设为倒斜边，并靠近斗桶内壁形成相等间距，叶片两上角边还设有倒角边，叶片与中心轴连接并同步转动，叶片整体形状呈上宽下窄、倒梯锥片状。在斗桶壁上设有几个外凸导料槽，其内设有支承架，其槽口边设有插接滤片和插接封闭片。隔板设于斗桶下部，隔板之下桶底之上设为下料室和出料管，隔板为圆状形，其周边间隔连接桶内下壁和间隔贴紧插接片下端，中心轴穿立桶底和隔板中间，其轴上头在桶内接固叶片，其轴下在桶底外连接皮带轮、连接板。附图说明图1为本技术结构示意图，以下结合附图详述本技术施例由洗面精斗桶12、叶片11、中心轴7、倒角边17、隔板15、导料槽3、封闭片10、滤片9、下料室8、轴套16、轴承5、皮带轮6、连接板14、电机13、出料管4、机壳2、机盖1组成的新型洗面精机，其特征在于所述洗面精斗桶即洗面团块斗桶12设为漏斗形状，其斗圆状桶小头设为桶底，桶底中间穿立中心轴7叶片11设于斗桶12内中央，叶片11左左两边设为倒斜边，并均匀靠近斗桶12中下部内壁形成相等间距，叶片11两上角边还设有倒角边17，叶片11与中心轴7连接并同步转动，叶片11整体形状呈上宽下窄、倒梯锥片状。在斗桶12斜壁上设有几个外凸导料槽3、其内设有支承架、其槽口边设有插接滤片9、插接封闭片10。隔板15设于斗桶12下部，隔板15之下桶底之上设为下料室8和出料管4，隔板15为圆形状、其周边间隔连接斗桶12内下壁和间隔贴紧插接片10、9下端。中心轴7穿立桶底和隔板15中间，轴7上部在斗桶12内连固叶片11中下端，轴7下部在桶底外连接皮带轮6，以及连接板14、电机13。本技术与已知洗面精机相比具有如下有效果1、区分和加强了作业加工程序及其功能。2、洗的净洗的快，不用再返工，操作更加简便。3、在技术改造同时，进一步调整了不合理构造和缩小了体积以及降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的新型洗面精机，包括洗面精斗桶（１２）、倒角边（１７）、中心轴（７）、隔板（１５）、导料槽（３）、封闭片（１０）、滤片（９）、下料室（８）、轴套（１６）、轴承（５）、皮带轮（６）、连接板（１４）、电机（１３）、出料管（４）、机壳（２）、机盖（１），其特征在于洗面精斗桶即洗面团块斗桶（１２）设为漏斗形状、其斗圆状桶小头设为桶底、桶底中间穿立中心轴（７）。

【技术特征摘要】
1.一种改进的新型洗面精机，包括洗面精斗桶(12)、倒角边(17)、中心轴(7)、隔板(15)、导料槽(3)、封闭片(10)、滤片(9)、下料室(8)、轴套(16)、轴承(5)、皮带轮(6)、连接板(14)、电机(13)、出料管(4)、机壳(2)、机盖(1)，其特征在于洗面精斗桶即洗面团块斗桶(12)设为漏斗形状、其斗圆状桶小头设为桶底、桶底中间穿立中心轴(7)。2.如权利要求1所述的新型洗面精机其特征在于叶片(11)设于斗桶(12)内中央、叶片(11)左右两边设为倒斜边，并均匀靠近斗桶(12)中下部内壁，形成相等间距，叶片(11)两上角边还设有倒角边(17)，叶片(11)与中心轴(7)连接并同步转动，叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚志忠，
申请(专利权)人：尚志忠，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]