本实用新型专利技术涉及一种纸管精切机，包括沿着纸管的输送方向依次设置在机架上的送料装置、分切装置和将分切好的纸管进行收集的收集装置，所述送料装置包括前送料区和后送料区，所述前送料区包括一端固定在所述送料机架上的相互平行的两块上料底板、竖直固定在所述上料底板上的料架调节杆和分别横向安装在两块所述上料底板的所述料架调节杆上的并平行于所述上料底板的两根上料杆，所述上料杆的后部上方设有挡管结构，所述挡管结构包括横向设置在两根所述上料杆上方的挡管横管和设置在所述挡管横管上的挡管块。本实用新型专利技术对纸管进行高效率的输送，为后续的精切提供精准纸管，为刀片适时加油维护，减小磨损，延长使用寿命，保证分切效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸管精切机，属于造纸机械领域。
技术介绍
纸管精切机是纸管加工过程中常用的设备，如专利号为CN 102950606的中国专利于2013年3月6日公开了一种纸管切管装置，包括机架，所述机架上对称设置有送料装置，所述送料装置上连接有驱动电机，所述送料装置上设置有多个支架，所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括升降架和驱动头，所述升降架上对称设置有切刀，所述机架上左右两侧对称设置有出料斜轨，所述出料斜轨位于切刀下方，能够提高切管精确度，自动化程度高，使用安全，有效降低废品率。但是该装置的送料结构的送料效果差，而且切刀易磨损，使用寿命短，极大地限制了后方精切作业的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种纸管精切机的送料结构，可以极大地提高送料效果，为后续的分切提供高质量的送料，分切装置的磨损小，寿命长，保证精切效率。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案:一种纸管精切机，包括沿着纸管的输送方向依次设置在机架上的送料装置、分切装置和将分切好的纸管进行收集的收集装置，所述送料装置包括前送料区和后送料区，所述前送料区包括一端固定在所述送料机架上的相互平行的两块上料底板、竖直固定在所述上料底板上的料架调节杆和分别横向安装在两块所述上料底板的所述料架调节杆上的并平行于所述上料底板的两根上料杆，所述上料杆的后部上方设有挡管结构，所述挡管结构包括横向设置在两根所述上料杆上方的挡管横管和设置在所述挡管横管上的挡管块。作为优选，所述上料杆的外侧设有对纸管的两端进行阻挡的挡料板。作为优选，一侧的所述挡料板上设有固定座，通过所述固定座固定有竖直安装板，所述竖直安装板上安装有控制所述挡管结构挡料与放料的控制件，所述上料杆的一端连接在所述控制件上，所述上料杆的另一端通过端座固定。作为优选，所述控制件包括缸体固定在所述竖直安装板上的竖直气缸和连接在所述竖直气缸的活塞杆上的连接接头以及连接所述连接接头与所述挡料横管的连接杆，所述竖直气缸通过所述连接杆控制所述挡管横管的转动。作为优选，所述连接杆包括与所述连接接头铰接的第一连接段和与第一连接段铰接的第二连接段，所述第二连接段的另一端与所述挡管横管固定连接。作为优选，所述挡管横管为两根，每根所述挡管横管分别通过一个所述连接杆与所述连接接头连接。作为优选，所述分切装置包括纸管轴、设置在所述纸管轴上方的设有刀片的刀辊，所述刀辊通过刀辊架安装在刀辊安装轴上，所述刀辊架上设有固定块，通过所述固定块安装有固定轴，所述固定轴上设有上油部件。作为优选，所述上油部件为对应每个刀片设置的上油件。作为优选，所述刀辊上方设有对所述刀辊进行压紧的压辊部件，所述压辊部件包括设置在所述固定轴上的压辊座、穿过所述压辊座的连接杆和设置在所述连接杆靠近固定轴一端的压块。作为优选，所述压块包括与连接杆连接的连接部和压辊部，所述压辊部呈与所述刀辊的外圆周贴服的弧形。通过实施上述技术方案，本技术具有如下的有益效果:本技术对纸管进行高效率的输送，为后续的精切提供精准纸管，为刀片适时加油维护，减小磨损，延长使用寿命，保证分切效率。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1中控制件的放大示意图；附图3为附图1中局部放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细说明。一种纸管精切机的送料结构，如附图1、2、3所示，包括沿着纸管的输送方向依次设置在机架上的送料装置、分切装置和将分切好的纸管进行收集的收集装置，送料装置由前送料区和后送料区组成，送料时纸管从前送料区经过后送料区，被送至分切装置处进行分切。分切装置包括纸管轴50、纸管轴50上方的设有刀片601的刀辊60，刀辊60通过刀辊架701安装在刀辊安装轴702上；刀辊架701上设有固定块7011，通过固定块7011安装有固定轴7012，固定轴7012上设有上油部件80，为对应每个刀片601设置的上油件，，适时地给刀片601添加润滑油，保证分切效果，也能减小刀片601的磨损，延长使用寿命。另夕卜，刀辊60上方设有对刀辊60进行压紧的压辊部件，在刀辊60停止分切时能以最快速度停住刀辊60，压辊部件包括设置在所述固定轴7012上的压辊座91、穿过压辊座91的连接杆92和固定在连接杆92靠近固定轴7012 —端的压块93 ;压辊座91又包括固定在固定轴7012上的固定部、由固定部伸向刀辊60上方的连接杆固定部和由固定部向下延伸至刀辊安装轴702下的限位部，压块93包括与连接杆92连接的连接部和压辊部，压辊部呈与刀辊60的外圆周贴服的弧形，保证了压紧效果。前送料区包括一端固定在送料机架10上的相互平行的两块上料底板21和竖直固定在上料底板21上的料架调节杆22，每根上料底板21上设有两根料架调节杆22，同一上料底板21上的两根料架调节杆22之间连有平行于所述上料底板21的上料杆23，纸管从两侧的两根上料杆23上进入，被送至后送料区，再由后分料区输送至分切处进行分切作业。为了防止纸管在前分料区输送时向两侧滑动，在上料杆23外侧固定有横向杆231，横向杆231上固定有对纸管的两端进行阻挡的挡料板24。为了更好地控制纸管的输送，上料杆23的后部上方(也即上料杆23靠近后分料区的一端的上方)设有挡管结构，包括横向设置在两根所述上料杆23上方的挡管横管31和设置在挡管横管31上的挡管块32。挡料板24上设有固定座241，通过固定座241固定有竖直安装板242，竖直安装板242上安装有控制挡管结构挡料与放料的控制件4，包括缸体固定在竖直安装板242上的竖直气缸41和连接在竖直气缸41的活塞杆上的连接接头42以及连接连接接头42与挡料横管31的连接杆43，竖直气缸41通过连接杆控制挡管横管31的转动。连接杆43包括与连接接头42铰接的第一连接段431和与第一连接段431铰接的第二连接段432，第二连接段432的另一端与挡管横管31固定连接；为了保证挡贾娜效果，挡管横管31为平行设置的两根，每根挡管横管31上设有一个挡管块32，每根挡管横管31分别通过一个连接杆43与连接接头42连接。【主权项】1.一种纸管精切机，包括沿着纸管的输送方向依次设置在机架上的送料装置、分切装置和将分切好的纸管进行收集的收集装置，其特征在于，所述送料装置包括前送料区和后送料区，所述前送料区包括一端固定在所述送料机架(10)上的相互平行的两块上料底板(21)、竖直固定在所述上料底板(21)上的料架调节杆(22)和分别横向安装在两块所述上料底板(21)的所述料架调节杆(22)上的并平行于所述上料底板(21)的两根上料杆(23)，所述上料杆(23)的后部上方设有挡管结构，所述挡管结构包括横向设置在两根所述上料杆(23)上方的挡管横管(31)和设置在所述挡管横管(31)上的挡管块(32)。2.根据权利要求1所述一种纸管精切机，其特征在于，所述上料杆(23)的外侧设有对纸管的两端进行阻挡的挡料板(24 )。3.根据权利要求2所述一种纸管精切机，其特征在于，一侧的所述挡料板(24)上设有固定座(241)，通过所述固定座(241)固定有竖直安装板(242 )，所述竖直安装板(242 )上安装有控制所述挡管结构挡料与放料的控制件(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸管精切机，包括沿着纸管的输送方向依次设置在机架上的送料装置、分切装置和将分切好的纸管进行收集的收集装置，其特征在于，所述送料装置包括前送料区和后送料区，所述前送料区包括一端固定在所述送料机架（10）上的相互平行的两块上料底板（21）、竖直固定在所述上料底板（21）上的料架调节杆（22）和分别横向安装在两块所述上料底板（21）的所述料架调节杆（22）上的并平行于所述上料底板（21）的两根上料杆（23），所述上料杆（23）的后部上方设有挡管结构，所述挡管结构包括横向设置在两根所述上料杆（23）上方的挡管横管（31）和设置在所述挡管横管（31）上的挡管块（32）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵远龙，赵胜杰，
申请(专利权)人：浙江环龙机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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