旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板制造技术

技术编号:1006793 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板。为提供一种使砧板辊轮结构简单、使用性能好、砧板装拆方便的旋转式裁切机用砧板,提出本实用新型专利技术,它由砧板体及安装件组成,砧板体为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网,砧板体两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸板加工设备用部件,特别是一种旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板。物品在运输及仓储时,为保护物品,减少因碰撞而受损的机率,通常采用以瓦楞纸板制成的纸箱、纸盒等进行包装。在瓦楞纸生产过程中,须经冲压式或为旋转式裁切机将纸板裁切成预定形状,再以机械或人工折叠成纸箱或纸盒。旋转式裁切机由分别装有刀模及砧板的切刀辊轮及砧板辊轮组成。如附图说明图1、图2所示,习用的砧板辊轮由辊轮、砧板、金属压板用长条形填缝件组成。如图3所示,辊轮外周设有轴向沟槽,并在沟槽底部均设复数个螺孔。如图4所示,习用的砧板为由塑胶制成的长方形板,其底表面结合金属网,以增加砧板的强度。砧板两端分别构成呈L形横截面的凸缘。金属压板上设有与辊轮轴向沟槽内复数个螺孔相对应的通孔。组装时,将砧板弯曲成圆圈状,包覆在辊轮外周,其两端凸缘呈面对面相对状态,置于辊轮外周的轴向沟槽内,并令两端凸缘之间构成缝隙。将金属压板置于砧板两端凸缘构成的缝隙内,抵压住砧板两端凸缘,并以螺钉将砧板锁固在辊轮上。最后以由塑胶制成的长条形填缝件将砧板两端凸缘之间的缝隙填满。采用这种结构的砧板组装成砧板辊轮时,不仅另件多,而且因须拆装过多的螺钉,致使拆装不便。砧板在裁切机中为易耗品,更换较为频繁,其拆装的不便,将大影响裁切机的作业效率。特别是当砧板辊轮在高速旋转时,其上填缝件极脱落,影响设备的正常使用。本技术的目的是提供一种使砧板辊轮结构简单、使用性能好、砧板装拆方便的旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板。本技术由砧板体及安装件组成,砧板体为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网,砧板体两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条。由于本技术由砧板体及安装件组成,砧板体为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网,砧板体两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条。砧板体藉助安装件安装在辊轮上,并藉助其上相互卡合的凸条结合。在砧板体两结合边端面之间不存在间隙,无须以填缝件填补间隙,减少了结构另件,不仅结构简单、装拆方便,而且不会发生填缝件脱落的现象,使用性能好,从而达到本技术的目的。图1、为安装有习用的砧板的砧板辊轮结构示意侧视图。图2、为图1中A部局部放大示意图。图3、为砧板辊轮的辊轮结构示意立体图。图4、为习用的砧板体结构示意立体图。图5、为本技术实施例一结构示意立体图。图6、为以本技术实施例一组装的砧板辊轮结构示意侧视图。图7、为图6中B部局部放大示意图。图8、为本技术实施例二结构示意立体图。图9、为以本技术实施例二组装的砧板辊轮结构示意侧视图。图10、为图9中C部局部放大示意图。图11、为本技术实施例三结构示意立体图。图12、为以本技术实施例三组装的砧板辊轮结构示意侧视图。图13、为图12中D部局部放大示意图。图14、为图11中E-E剖面图(组装状态时)。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。实施例一如图5所示,本技术由砧板体1及安装件2组成,砧板体1为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网11,以增加砧板体1的强度。砧板体1两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条12、13。设在砧板体1一条结合边底表面的凸条12外侧面凸出于砧板体1该边的端面而构成卡合凸部14,并在其外周包覆有具有凹部的槽铁15,并在槽铁15中部底面及外侧面设有缺口151。砧板体1另一结合边的端面凸出于设在该边凸条13的外侧面,使之构成与卡合凸部14相卡合的卡合凹部16。安装件2为水平翼21设有与槽铁上缺口151相对应的安装孔22的角铁,安装孔22呈长形孔洞;安装件2以其竖直翼23与砧板体1的构成卡合凹部16的凸条13内侧面连接。如图6、图7所示,安装时,将安装件2置于辊轮3的轴向沟槽31内,再以螺钉32将其锁固在辊轮3上。将砧板体1绕辊轮3外周弯曲,使其构成卡合凸部14并设有槽铁15的凸条12到达辊轮3的轴向沟槽31内,然后施压力使卡合凸部14嵌入卡合凹部16。实施例二如图8所示,本技术由砧板体4及安装件5组成,砧板体4为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网41,以增加砧板体4的强度。砧板体4两条结合边底表面分别凸设相互卡合的上、下凸条42、43。上、下凸条42、43呈L形横截面,上凸条42的尺寸小于下凸条43的尺寸,令其能重叠并嵌卡在下凸条43上。在上凸条42外侧面构成卡榫或榫槽421;下凸条43外侧面构成与上凸条42外侧面卡榫或榫槽421相嵌卡的榫槽或卡榫431。重叠后的下凸条43内侧面及底面与辊轮3上的轴向沟槽31相对应,重叠后的上、下凸条42、43与辊轮3上轴向沟槽31侧面构成呈倒L形横截面的嵌槽33。安装件5为呈与嵌槽32相对应的呈倒L形横截面嵌条。如图9、图10所示,安装时,将下凸条43的一端置于辊轮3的轴向沟槽31内,并手按压此端。将砧板体4绕辊轮3外周弯曲,使其上凸条42重叠在下凸条43上,并令其上卡榫或榫槽421与下凸条43上榫槽或卡榫431嵌合,并与辊轮3上轴向沟槽31侧面构成呈倒L形横截面的嵌槽33,然后将呈倒L形横截面的安装件5插入嵌槽33内。实施例三如图11所示,本技术由砧板体6及安装件7组成,砧板体6为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网61,以增加砧板的强度。砧板体6两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条62、63。设在砧板体6一条结合边底表面的凸条62外侧面构成上卡榫621及下榫槽622。设在砧板体6另一结合边底表面的凸条63外侧面构成与上卡榫621及下榫槽622嵌卡的上榫槽631及下卡榫632。两条凸条62、63的中部分别设有相对应的缺口623、633,并在分别构成上卡榫621及上榫槽631的侧面624、634为呈相互吻合的斜面。在凸条63中部的缺口633处上方设有可嵌入凸条62中部缺口623的凸块635。安装件7为外周横截面与辊轮3上的轴向沟槽31横截面相对应,内周横截面与嵌卡后的两条凸条62、63内侧面及底面相对应的槽铁,其底部与两条凸条62、63缺口622、632对应处设有通孔71。如图12、图13、图14所示,安装时,将为槽铁的安装件7置于辊轮3的轴向沟槽31内,再以穿过其上通孔71的螺钉32将其锁固在辊轮3上。将砧板体6的凸条62置于安装件7内,再将砧板体6绕辊轮3外周弯曲,使凸条63到达置于辊轮3的轴向沟槽31内的安装件7的上方,然后施压力将凸条63及其上的上榫槽631及下卡榫632与凸条62上的上卡榫621及下榫槽622嵌合,并令凸条63缺口633上的凸块635嵌入凸条62上的缺口623。权利要求1.一种旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板,它由砧板体及安装件组成,砧板体为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网,其特征在于所述砧板体两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条。2.根据权利要求1所述的旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板,其特征在于所述设在砧板体一条结合边底表面的凸条外侧面凸出于砧板体该边的端面而构成卡合凸部;砧板体另一结合边的端面凸出于设在该边凸条的外侧面,使之构成与卡合凸部相卡合的卡合凹部;安装件为水平翼中部设有安装孔的角铁;安装件以其竖直翼与砧板体的构成卡合凹部的凸条内侧面连接。3.根据权利要求1或2所述的旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板,其特征在于所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式纸板裁切机用快速装拆砧板,它由砧板体及安装件组成,砧板体为由塑胶制成的长方形板体,其底表面结合金属网,其特征在于所述砧板体两条结合边底表面分别凸设相互卡合的凸条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛文隆
申请(专利权)人:群烨实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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