一种润滑耐磨电缆外护套材料制造技术

本发明专利技术涉及电缆生产加工技术领域，特别涉及一种润滑耐磨电缆外护套材料。本发明专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑耐磨电缆外护套材料，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯20-30份、线性高密度聚乙烯10-15份、中密度聚乙烯17-25份、线性中密度聚乙烯9-16份、低密度聚乙烯25-35份、线性低密度聚乙烯13-18份、聚氯乙烯树脂90-100份、炭黑5-7份、增塑剂40-50份、稳定剂3-8份，碳酸钙或滑石粉20-26份、抗氧剂2-4份、聚乙烯蜡1-3份。应用这种材料制备的外护套具有良好的润滑和耐磨性，使电缆外护套不会由于在安装过程中的摩擦而损坏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及电缆生产加工
，特别涉及一种润滑耐磨电缆外护套材料。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑耐磨电缆外护套材料，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯20-30份、线性高密度聚乙烯10-15份、中密度聚乙烯17-25份、线性中密度聚乙烯9-16份、低密度聚乙烯25-35份、线性低密度聚乙烯13-18份、聚氯乙烯树脂90-100份、炭黑5-7份、增塑剂40-50份、稳定剂3-8份，碳酸钙或滑石粉20-26份、抗氧剂2-4份、聚乙烯蜡1-3份。应用这种材料制备的外护套具有良好的润滑和耐磨性，使电缆外护套不会由于在安装过程中的摩擦而损坏。【专利说明】一种润滑耐磨电缆外护套材料
本专利技术涉及电缆生产加工
，特别涉及一种润滑耐磨电缆外护套材料。
技术介绍
现有技术中，往往是将电缆统一集中布置，因此，在一堆电缆之中需要增加电缆或除去某根电缆时，电缆彼此之间的摩擦大大增加了施工的难度，同时，护套与护套之间的摩擦也对电缆自身的安全具有隐患，因为，由于局部的摩擦造成护套的损坏的话，可能导致整根电缆的损坏而无法使用，往往需要重新安装，这种问题在电缆越集中的地方也就越为突出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种润滑耐磨电缆外护套材料，应用这种材料制备的外护套具有良好的润滑和耐磨性，使电缆外护套不会由于在安装过程中的摩擦而损坏。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种润滑耐磨电缆外护套材料，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯20-30份、线性高密度聚乙烯10-15份、中密度聚乙烯17-25份、线性中密度聚乙烯9-16份、低密度聚乙烯25-35份、线性低密度聚乙烯13-18份、聚氯乙烯树脂90-100份、炭黑5-7份、增塑剂40-50份、稳定剂3_8份，碳酸钙或滑石粉20-26份、抗氧剂2-4份、聚乙烯腊1-3份。作为本专利技术的优选，所述的增塑剂为苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类进行混合而成，两者的比重为11:3。作为本专利技术的优选，所述苯二甲酸酯类为邻苯或对苯或间苯二甲酸酯。作为本专利技术的优选，所述`脂肪族二元酸酯类为己二酸酯或壬二酸酯或癸二酸酯。作为本专利技术的优选，所述稳定性为亚磷酸脂类。作为本专利技术的优选，所述抗氧剂为双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯。作为本专利技术的优选，它由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯25份、线性高密度聚乙烯13份、中密度聚乙烯19份、线性中密度聚乙烯12份、低密度聚乙烯30份、线性低密度聚乙烯15份、聚氯乙烯树脂96份、炭黑6份、增塑剂46份、稳定剂5份，碳酸钙或滑石粉25份、抗氧剂3份、聚乙烯蜡2份。综上所述，本专利技术具有以下有益效果:该配方电缆制品安装使用过程中与外界或其它电缆之间的摩擦明显减少，同时赋予电缆本身较强的耐摩擦能力，有利于减小施工难度，使电缆的安全性得到了较好的保障；同时本专利技术配方制备的电缆外护套具有较好的润滑作用使非导电炭黑和碳酸钙得到较好的分散，使制品均匀、致密。【具体实施方式】本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1:一种润滑耐磨电缆外护套材料，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯20份、线性高密度聚乙烯10份、中密度聚乙烯17份、线性中密度聚乙烯9份、低密度聚乙烯25份、线性低密度聚乙烯13份、聚氯乙烯树脂90份、炭黑5份、增塑剂40份、稳定剂3份，碳酸钙20份、抗氧剂2份、聚乙烯蜡1份。所述的增塑剂为苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类进行混合而成，两者的比重为11:3 ;所述苯二甲酸酯类为邻苯；所述脂肪族二元酸酯类为己二酸酯；所述稳定性为亚磷酸脂类；所述抗氧剂为双十二碳醇酯。将上述配方的全部物料相混合在50°C下搅拌，然后将物料加入高温搅拌机，加温至120°C搅拌15min，采用螺旋上料方式加入双螺杆混炼机进行混炼，控制混炼温度为140°C，再加入单螺杆挤出机挤出造粒；将物料加进筛选机进行筛选，吹干后，用烘干机烘干，最后计量包装后即可得到本实施例产物。实施例2:—种润滑耐磨电缆外护套材料，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯30份、线性高密度聚乙烯15份、中密度聚乙烯25份、线性中密度聚乙烯16份、低密度聚乙烯35份、线性低密度聚乙烯18份、聚氯乙烯树脂100份、炭黑7份、增塑剂50份、稳定剂8份，滑石粉26份、抗氧剂4份、聚乙烯蜡3份。所述的增塑剂为苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类进行混合而成，两者的比重为11:3 ;所述苯二甲酸酯类为对苯；所述脂肪族二元酸酯类为壬二酸酯；所述稳定性为亚磷酸脂类；所述抗氧剂为双十四碳醇酯。将上述配方的全部物料相混合在55°C下搅拌，然后将物料加入高温搅拌机，加温至120°C搅拌12min，采用螺旋上料方式加入双螺杆混炼机进行混炼，控制混炼温度为136°C，再加入单螺杆挤出机挤出造粒；将物料加进筛选机进行筛选，吹干后，用烘干机烘干，最后计量包装后即可得到本实`施例产物。实施例3: —种润滑耐磨电缆外护套材料，它由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯25份、线性高密度聚乙烯13份、中密度聚乙烯19份、线性中密度聚乙烯12份、低密度聚乙烯30份、线性低密度聚乙烯15份、聚氯乙烯树脂96份、炭黑6份、增塑剂46份、稳定剂5份，碳酸钙25份、抗氧剂3份、聚乙烯蜡2份。所述的增塑剂为苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类进行混合而成，两者的比重为11:3 ;所述苯二甲酸酯类为间苯二甲酸酯；所述脂肪族癸二酸酯；所述稳定性为亚磷酸脂类；所述抗氧剂为双十八碳醇酯。将上述配方的全部物料相混合在60°C下搅拌，然后将物料加入高温搅拌机，加温至130°C搅拌lOmin，采用螺旋上料方式加入双螺杆混炼机进行混炼，控制混炼温度为128°C，再加入单螺杆挤出机挤出造粒；将物料加进筛选机进行筛选，吹干后，用烘干机烘干，最后计量包装后即可得到本实施例产物。【权利要求】1.一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯20-30份、线性高密度聚乙烯10-15份、中密度聚乙烯17-25份、线性中密度聚乙烯9_16份、低密度聚乙烯25-35份、线性低密度聚乙烯13-18份、聚氯乙烯树脂90-100份、炭黑5-7份、增塑剂40-50份、稳定剂3-8份，碳酸钙或滑石粉20-26份、抗氧剂2_4份、聚乙烯蜡1_3份。2.根据权利要求1所述的一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，所述的增塑剂为苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类进行混合而成，两者的比重为11:3。3.根据权利要求2所述的一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，所述苯二甲酸酯类为邻苯或对苯或间苯二甲酸酯。4.根据权利要求2所述的一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，所述脂肪族二元酸酯类为己二酸酯或壬二酸酯或癸二酸酯。5.根据权利要求1所述的一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，所述稳定性为亚磷酸脂类。6.根据权利要求1所述的一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，所述抗氧剂为双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯。7.根据权利要求1所述的一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，它由以下份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑耐磨电缆外护套材料，其特征在于，由以下份量的物料制成，高密度聚乙烯20?30份、线性高密度聚乙烯10?15份、中密度聚乙烯17?25份、线性中密度聚乙烯9?16份、低密度聚乙烯25?35份、线性低密度聚乙烯13?18份、聚氯乙烯树脂90?100份、炭黑5?7份、增塑剂40?50份、稳定剂3?8份，碳酸钙或滑石粉20?26份、抗氧剂2?4份、聚乙烯蜡1?3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗英宝，李源鸿，李韦桦，杨昆，严炳发，
申请(专利权)人：浙江正导光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：