一种豆制品废水处理方法技术

一种豆制品废水处理方法，废水依次先通过格栅过滤废水废水，然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂粒；再然后，废水经过调节池、酸化水解池、好氧接触氧化池、斜管沉淀池，最后出水可达标排放；本发明专利技术所述的废水处理方法，出水水质好，能够稳定达标。工程建设和运行费用低，占地少。运行管理方便，运转灵活，耐冲击负荷。便于实现工艺过程的自动控制，降低劳动强度，节省人工费用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，废水依次先通过格栅过滤废水废水，然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂粒；再然后，废水经过调节池、酸化水解池、好氧接触氧化池、斜管沉淀池，最后出水可达标排放；本专利技术所述的废水处理方法，出水水质好，能够稳定达标。工程建设和运行费用低，占地少。运行管理方便，运转灵活，耐冲击负荷。便于实现工艺过程的自动控制，降低劳动强度，节省人工费用。【专利说明】
本专利技术涉及食品加工行业
，特别涉及一种用于豆制品废水处理的环保水处理方法。
技术介绍
豆腐起源于中国，相传源于汉代，至今约有2000年之久。制作豆腐的鼻祖是我国西汉时期的淮南王刘安，即汉高祖刘邦之孙，他在组织方士们炼丹过程中偶尔发现石膏可使豆乳凝固，制成豆腐。制作豆腐的凝固剂大概有如下几种:一、石膏即为硫酸钙:二、卤水即为氯化镇:三、葡萄糖酸内脂。以上这些都是化学合成物，对人体有害，要对豆腐凝固剂的使用量进行严格控制。但仅仅控制不是彻底解决的办法，要真正有效解决豆腐中有害物质的残留，只能开发纯天然、无污染、无公害、无残留的绿色豆腐凝固剂来取代传统凝固剂。豆制品生产企业，在生产中需要使用大量的水源，如黄豆的清洗，豆浆的制备，豆腐的生产，各种豆制品的蒸煮，会产生大量的废水，废水含有各种重金属的盐，以及含有大量的富营养物质，这样的废水直接排到外部环境中，会对水体产生严重危害，所以必须针对此类废水进行处理后才能排放。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种用于豆制品废水处理的方法。，1)先通过格栅过滤废水废水，除去废水中的大块固体废弃物质；2)然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂粒；3)再然后，废水经过调节池，作水质、水量均衡后，废水经泵提升气浮池，通过向废水中加药，去除废水中悬浮物池；4 )再然后，废水通过管道泵进入酸化水解池，污水由底部进入酸化水解池，在向上流的过程中，穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的有机物分解成低分子，简单的有机物；同时反硝化菌就利用接触氧化池回流混合液带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解有机物作为碳源进行反硝化，达到同时降低B0D5与脱氮的目的；5)废水由酸化水解池出来后进入好氧接触氧化池；接触氧化池内悬挂大量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水中的有机物，最终生成CO2 和 H2O ；6)接触氧化池出水进入斜管沉淀池，去除水中悬浮物后，100%回流至厌氧池脱氮，出水可达标排放。7)斜管沉淀池污泥定期由螺杆泵打到板框压滤机进行脱水处理，脱水后的干污泥定期外运。其中在步骤2)中，沉淀在沉淀池内的沉渣由污泥泵加压后进入板框机进行脱水。步骤5)中，老化的生物膜从填料表面脱落下来，随水流入二沉池，并沉于二沉池集泥斗。废水经过上述处理池后，完全达到国家规定的排放标准。有益效果，本专利技术所述的废水处理方法，出水水质好，能够稳定达标。工程建设和运行费用低，占地少。运行管理方便，运转灵活，耐冲击负荷。便于实现工艺过程的自动控制，降低劳动强度，节省人工费用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术；图1为本专利技术所述的的结构流经示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。，I)先通过格 栅过滤废水废水，除去废水中的大块固体废弃物质；2)然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂粒；3)再然后，废水经过调节池，作水质、水量均衡后，废水经泵提升气浮池，通过向废水中加药，去除废水中悬浮物池；4 )再然后，废水通过管道泵进入酸化水解池，污水由底部进入酸化水解池，在向上流的过程中，穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的有机物分解成低分子，简单的有机物；同时反硝化菌就利用接触氧化池回流混合液带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解有机物作为碳源进行反硝化，达到同时降低B0D5与脱氮的目的；微生物为微生物酶，其中菌数；包括50%的枯草杆菌，20%的苔藓菌，10%的多粘菌，10%的曲霉菌，5%的诺卡氏菌等。有大量能降解目标污染物的微生物。能独立存活于污染物中，并且当其他营养达到最低值时能利用有毒物质作为唯一碳来源。能特别适应于污染物，尤其是系统中存在有高浓污染物时。在经常和某种重金属结合在一起的化合物的环境中，能繁殖并且代谢污染物。对于新系统启动，老系统崩溃后的系统恢复，以及提高寒冷冬季的处理能力。降低处理费用，提高臭味处理功效和降低C0D。减少废水处理过程中产生的难闻的气味。增强处理系统的超负荷处理效率。改善废水中的BOD和TSS，加快紊乱系统的复苏。提高生物系统的有机物去除率，降低废水中的BOD，COD和TSS。提高因负荷波动而紊乱的固体沉淀效率。促进新系统的正常启动。提闻寒冷季节的处理能力。减轻废水负荷和有毒物质冲击的影响。减少污泥量。减少化学药品，降低运行成本。抑制丝状菌膨胀。5)废水由酸化水解池出来后进入好氧接触氧化池；接触氧化池内悬挂大量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水中的有机物，最终生成CO2 和 H2O ；6)接触氧化池出水进入斜管沉淀池，去除水中悬浮物后，100%回流至厌氧池脱氮，出水可达标排放。7)斜管沉淀池污泥定期由螺杆泵打到板框压滤机进行脱水处理，脱水后的干污泥定期外运。其中在步骤2)中，沉淀在沉淀池内的沉渣由污泥泵加压后进入板框机进行脱水。步骤5)中，老化的生物膜从填料表面脱落下来，随水流入二沉池，并沉于二沉池集泥斗。参看图1，一种豆制品废水处理系统，废水排放方法依次连接用于过滤大块物体的格栅1、用于沉淀固体颗粒悬浮物和砂粒的沉淀池2、用于处理水质的酸化水解池3，用于除掉微生物的接触氧化池4，最后连接废水排放口。所述酸化水解池3，池中具有由微生物组成的污泥床31，废水由底部进入酸化水解池并向上流动，穿过污泥床。废水中污染物(有机物)被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的有机物分解成低分子，简单的有机物。同时反硝化菌就利用接触氧化池回流混合液带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解有机物作为碳源进行反硝化，达到同时降低B0D5与脱氮的目的。所述接触氧化池4，池内悬挂大量可更换的纤维填料41，填料表面附着大量微生物。在有氧的条件下同化和分解水中的有机物(污染物)，最终生成CO2和!120。老化的生物膜从填料表面脱落下来，随水流入池中，并沉于集泥斗。为了提高接触氧化池的处理效率，接触氧化处理方法分为二级，以为不同的优势菌种提供不同的生存条件。`供微生物固着生长的填料，全部淹没在污水之中，相当于一种浸没在水中的生物滤池，所以又称为淹没式生物滤池。采用与曝气池相似的曝气方法，提供微生物氧化有机物所需要的氧量，并起搅拌混合作用。相当于在曝气池中添加填料，供微生物栖息繁殖，所以又叫接触曝气池。净化污水主要依靠填料上的生物膜的作用，但池内尚存在一定浓度类似活性污泥特点的生物膜法处理构筑物。它综合了曝气池和生物滤池两者的优点。生物接触氧化池具有容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆制品废水处理方法，包括以下步骤：1）先通过格栅过滤废水废水，除去废水中的大块固体废弃物质；2）然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂粒；3）再然后，废水经过调节池，作水质、水量均衡后，废水经泵提升气浮池，通过向废水中加药，去除废水中悬浮物池；4）再然后，废水通过管道泵进入酸化水解池，污水由底部进入酸化水解池，在向上流的过程中，穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的有机物分解成低分子，简单的有机物；同时反硝化菌就利用接触氧化池回流混合液带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解有机物作为碳源进行反硝化，达到同时降低BOD5与脱氮的目的；5）废水由酸化水解池出来后进入好氧接触氧化池；接触氧化池内悬挂大量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水中的有机物，最终生成CO2和H2O；6）接触氧化池出水进入斜管沉淀池，去除水中悬浮物后，100％回流至厌氧池脱氮，出水可达标排放；7）斜管沉淀池污泥定期由螺杆泵打到板框压滤机进行脱水处理，脱水后的干污泥定期外运。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，李立，
申请(专利权)人：上海清美绿色食品有限公司，
类型：发明
国别省市：