玻璃板包装用托架制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃板包装用托架，在对交替层叠玻璃板和薄片而成的玻璃板层叠体进行包装的玻璃板包装用托架中，所述玻璃板包装用托架具备底座，在所述底座的角部的所述底座的厚度方向的整个区域具备倒角面。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种玻璃板包装用托架，在对交替层叠玻璃板和薄片而成的玻璃板层叠体进行包装的玻璃板包装用托架中，所述玻璃板包装用托架具备底座，在所述底座的角部的所述底座的厚度方向的整个区域具备倒角面。【专利说明】玻璃板包装用托架
本专利技术涉及一种玻璃板包装用托架。
技术介绍
液晶用玻璃板及等离子体显示器用玻璃板等FPD (Flat Panel Display:平板显示器)用玻璃板在保管及输送中会在表面产生伤痕、附着异物，容易成为缺陷。作为防止这种玻璃板的伤痕及异物的附着的方式，在专利文献I中公开了一种将玻璃板和夹纸(薄片)交替层叠并使相邻的玻璃板的表面彼此分离的玻璃板层叠体。另外，在专利文献I中公开了一种包装上述玻璃板层叠体的玻璃板包装用托架。专利文献I的玻璃板包装用托架为将玻璃板层叠体立式搭载并进行包装的托架，具备底座、固定于底座的上表面并支承玻璃板层叠体的玻璃板的下缘的底支承部件、及固定于底座的上表面且支承玻璃板的主面的背支承部件等。另外，在专利文献2中公开了一种将玻璃板层叠体水平搭载并进行包装的玻璃板包装用托架。同样地，该玻璃板包装用托架也具备底座，在该底座的上表面设有载置有玻璃板层叠体的板状体载置部件。图7是输送上述玻璃板包装用托架100的辊式输送机102的平面图。另外，在图7中，为了使图简化而针对玻璃板包装用托架100仅表示平面观察为矩形的底座104。辊式输送机102为设置于玻璃板制造工厂、显示器制造工厂的输送装置，具备主辊106和导辊108、108。另外，在辊式输送机102的由粗箭头A表示的输送方向的终点部配置有玻璃板包装用托架100的定位装置120。该定位装置120包括:平行配置的一对第一止动部件110、110 ;由气缸1`12和活塞114构成的按压装置116 ;及第二止动部件118等。通过辊式输送机102输送至输送方向的终点部的玻璃板包装用托架100，在图7中如双点划线所示，玻璃板包装用托架100的底座104的平坦的前头侧板104A与第一止动部件110、110抵接。由此，底座104的前头侧板104A以沿着与输送方向正交的方向的方式被定位。然后，按压装置116的活塞114从气缸112伸长并向细箭头B所示的与输送方向正交的方向按压底座104的右侧板104B，底座104的左侧板104C与第二止动部件118抵接。通过以上的动作，玻璃板包装用托架100在输送方向及与输送方向正交的方向被定位。另一方面，棍式输送机102的主棍106由沿玻璃板包装用托架100的输送方向隔开规定的间隔配置的多根水平辊122、122…和未图示的辊旋转驱动部构成。在该主辊106上载置玻璃板包装用托架100的底座104的底板，主辊106的各水平辊122、122…通过上述辊旋转驱动部驱动旋转，由此，通过主辊106将玻璃板包装用托架100向输送方向的终点部输送。另外，导辊108配置于主辊106的两侧方，并且由沿上述输送方向隔开规定的间隔配置的多根垂直辊124、124...和将各垂直辊124的两端部两端夹持支承为旋转自如的未图示的支架构成。根据棍式输送机102,在由主棍106进行的玻璃板包装用托架100的输送中，若玻璃板包装用托架100相对于水平辊122、122…滑动而产生偏移，则底座104的右侧板104B或左侧板104C与导辊108的垂直辊124滑接。由此，玻璃板包装用托架100 —边限制偏移一边由主棍106向输送方向的终点部输送。另外，本申请的说明书中，将交替层叠多张玻璃板和薄片而成的层叠体称为“玻璃板层叠体”，将包装“玻璃板层叠体”的部件称为“玻璃板包装用托架”，将在“玻璃板包装用托架”上搭载“玻璃板层叠体”而进行包装的包装体称为“玻璃板包装体”。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008 - 143542号公报专利文献2:国际公开第2008 / 105190号但是，在由辊式输送机102进行的玻璃板包装用托架100的输送中，若玻璃板包装用托架100在相对于输送方向在水平方向大幅倾斜地输送,即，如图8的棍式输送机102的要部放大平面图所示，底座104的前头侧板104A相对于输送方向大幅倾斜，则底座104的角部105有时会与垂直辊124碰撞。在该情况下，现有的玻璃板包装用托架100由于底座104的角部105的形状在底座104的厚度方向的整个区域中为直角形，因此，因底座104的角部105而会使垂直辊124损伤或破损。另外，也存在如下问题:若碰撞后的角部105变为旋转中心，玻璃板包装用托架100转动，底座104的右侧板104B与垂直辊124碰撞，则玻璃板包装用托架100变得不能输送，成为辊式输送机102故障的原因。即，现有的玻璃板包装用托架100有时会给辊式输送机102等输送装置带来麻烦。另外，底座104的角部105与垂直辊124碰撞的玻璃板包装用托架100的倾斜角度由垂直棍124的直径、垂直棍124、124的输送方向的间隔和与输送方向正交的方向的间隔、水平辊122、122的输送方向的间隔、由主辊106进行的玻璃板包装托架100的输送速度、及底座104的尺寸等主要因素决定。
技术实现思路
本专利技术正是鉴于这种情况而做出的，其目的在于，提供一种对输送玻璃板包装用托架的输送装置来说适合的玻璃板包装用托架。为了实现上述目的，本专利技术的一方式提供一种玻璃板包装用托架，对将玻璃板和薄片交替层叠而成的玻璃板层叠体进行包装，其中，所述玻璃板包装用托架具备底座，在所述底座的角部的所述底座的厚度方向的整个区域具备倒角面。作为玻璃板包装用托架的输送装置，以图7所示的辊式输送机为例进行说明。 在由棍式输送机进行玻璃板包装用托架的输送时，在玻璃板包装用托架相对于输送方向在水平方向大幅倾斜而底座的角部与垂直辊碰撞的情况下，由于在底座的角部的底座的厚度方向的整个区域具备倒角面，因此，在碰撞时从底座的角部赋予垂直辊的冲击力(破坏)比现有的底座小。因此，可防止由所述碰撞引起的垂直辊的损伤、破损。另外，即使底座的角部与垂直辊碰撞，角部的倒角面也会作为导向面起作用。即，在倒角面与垂直辊滑接的同时，玻璃板包装用托架通过主辊输送，由此，已倾斜的底座的姿势以倒角面为导向件而变更成正规的姿势。因此，即使产生所述碰撞，玻璃板包装用托架也不会停止地由主辊输送。因此，可防止由玻璃板包装用托架的不能输送引起的辊式输送机的故障。因此，根据本专利技术的一方式，对输送玻璃板包装用托架的输送装置来说成为适合的玻璃板包装用托架。在本专利技术的一方式中，所述底座的所述倒角面优选为圆形倒角面或倒角角度为45。的45。倒角面。根据本专利技术的一方式，倒角面的形态可以为圆形倒角面(所谓的R倒角面)，也可以为倒角角度为45°的45°倒角面(所谓的C倒角面)。即使为两者的倒角面也能得到上述的效果。在本专利技术的一方式中，所述倒角面的所述圆形倒角面的曲率半径优选为15mm以上。在本专利技术的一方式中，所述倒角面的所述45°倒角面的倒角宽度优选为15mm以上。根据本专利技术的一方式,若圆形倒角面的曲率半径小于15mm或45°倒角面的倒角宽度小于15_，则由于倒角面较小，因此不能良好地得到上述的效果，但若圆形倒角面的曲率半径为15mm以上、45°倒角面的倒角宽度为15mm以上，则能够良好地得到上述的效果。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板包装用托架，对将玻璃板和薄片交替层叠而成的玻璃板层叠体进行包装，其中，所述玻璃板包装用托架具备底座，在所述底座的角部的所述底座的厚度方向的整个区域具备倒角面。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木每祖，布施裕儿，石井义忠，左高雅和，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：