一种烘干山药豆的方法技术

技术编号:10061851 阅读:286 留言:0更新日期:2014-05-21 20:44
本发明专利技术公开了一种烘干山药豆的方法,包括以下步骤:步骤1:将山药豆在阳光下曝晒1-2小时;步骤2:将山药豆放入入料口,通过第一传送带(1),穿过第一滚轮(2)上的拨条(8),大块杂质落入第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3)中;所述第一滚轮(2)沿轴向每隔1厘米设置8根拨条,8根拨条在一个平面内平均布置;拨条长度为2厘米;第一滚轮(2)的直径为2厘米。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包括以下步骤:步骤1:将山药豆在阳光下曝晒1-2小时;步骤2:将山药豆放入入料口,通过第一传送带(1),穿过第一滚轮(2)上的拨条(8),大块杂质落入第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3)中;所述第一滚轮(2)沿轴向每隔1厘米设置8根拨条,8根拨条在一个平面内平均布置;拨条长度为2厘米;第一滚轮(2)的直径为2厘米。【专利说明】
本专利技术涉及农作物贮藏领域,特别涉及。
技术介绍
山药豆有健脾、除湿、补气、益肺、固肾、益精的功效,山药豆含有可溶性纤维,能推迟胃内食物的排空,控制饭后血糖升高。掺入鸡饲料,可提高消除鸡体内的胆固醇,提高蛋或肉的品质。山药豆片送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽闻忽低,容易品质下降。
技术实现思路
为了提高烘干山药豆的质量,本专利技术提供了。技术方案:步骤1:将山药豆在阳光下曝晒I?2小时; 步骤2:将山药豆放入入料口,通过第一传送带(I),穿过第一滚轮(2 )上的拨条(8 ),大块杂质落入第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3)中;所述第一滚轮(2)沿轴向每隔I厘米设置8根拨条,8根拨条在一个平面内平均布置;拨条长度为2厘米;第一滚轮(2)的直径为2厘米; 步骤3:山药豆由第一滚轮(2)上的拨条进入冲刷槽(4),冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜30度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口,均匀冲水,冲刷槽(4)底面的震动装置同时震动,震动频率为25次/秒,通过水流的冲力及震动的作用,山药豆缓慢通过冲刷槽(4),到达冲刷槽(4)的底端的第二滚轮(5),通过第二滚轮(5)轴向设置棉刷之后,进入烘盘(6); 步骤4:预热烘干室温度升到30°C,将烘盘(6)放入干燥室(7)的烘干隔断(10)上,烘干隔断(10)的间距为10厘米;开启通风风扇(12)通过通风孔(11)通风;升温速率保持在I小时增温I?3°c ;45°C恒温烘烤4小时,打开排潮孔或排风扇;升温,55°C恒温烘烤5?6小时,排潮孔(8)和排潮风扇(9) 2?3小时后关闭;升温,65°C恒温烘烤2小时。有益效果:本方法烘干的山药豆含水量不超过3% ;山药豆保持原有的营养物质,保持自然色泽。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术烘干设备的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做详细说明。步骤1:将山药豆在阳光下曝晒I?2小时; 步骤2:将山药豆放入入料口,通过第一传送带(I),穿过第一滚轮(2 )上的拨条(8 ),大块杂质落入第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3)中;所述第一滚轮(2)沿轴向每隔I厘米设置8根拨条,8根拨条在一个平面内平均布置;拨条长度为2厘米;第一滚轮(2)的直径为2厘米; 步骤3:山药豆由第一滚轮(2)上的拨条进入冲刷槽(4),冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜30度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口,均匀冲水,冲刷槽(4)底面的震动装置同时震动,震动频率为25次/秒,通过水流的冲力及震动的作用,山药豆缓慢通过冲刷槽(4),到达冲刷槽(4)的底端的第二滚轮(5),通过第二滚轮(5)轴向设置棉刷之后,进入烘盘(6); 步骤4:预热烘干室温度升到30°C,将烘盘(6)放入干燥室(7)的烘干隔断(10)上,烘干隔断(10)的间距为10厘米;开启通风风扇(12)通过通风孔(11)通风;升温速率保持在I小时增温I?3°c ;45°C恒温烘烤4小时,打开排潮孔或排风扇;升温,55°C恒温烘烤5?6小时,排潮孔(8)和排潮风扇(9) 2?3小时后关闭;升温,65°C恒温烘烤2小时。【权利要求】1.,包括以下步骤: 步骤1:将山药豆在阳光下曝晒I?2小时; 步骤2:将山药豆放入入料口,通过第一传送带(I),穿过第一滚轮(2 )上的拨条(8 ),大块杂质落入第一滚轮(2)的正下方设有杂物槽(3)中;所述第一滚轮(2)沿轴向每隔I厘米设置8根拨条,8根拨条在一个平面内平均布置;拨条长度为2厘米;第一滚轮(2)的直径为2厘米; 步骤3:山药豆由第一滚轮(2)上的拨条进入冲刷槽(4),冲刷槽(4)由顶端至底端倾斜30度,冲刷槽(4)的两个侧壁及底面平均分布出水口,均匀冲水,冲刷槽(4)底面的震动装置同时震动,震动频率为25次/秒,通过水流的冲力及震动的作用,山药豆缓慢通过冲刷槽(4),到达冲刷槽(4)的底端的第二滚轮(5),通过第二滚轮(5)轴向设置棉刷之后,进入烘盘(6); 步骤4:预热烘干室温度升到30°C,将烘盘(6)放入干燥室(7)的烘干隔断(10)上,烘干隔断(10)的间距为10厘米;开启通风风扇(12)通过通风孔(11)通风;升温速率保持在I小时增温I?:TC ;45°C恒温烘烤4小时,打开排潮孔或排风扇;升温,55°C恒温烘烤5?6小时,排潮孔(8)和排潮风扇(9) 2?3小时后关闭;升温,65°C恒温烘烤2小时。【文档编号】A23B7/02GK103798355SQ201310568917【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】高文华 申请人:大连鹤菲英博科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高文华
申请(专利权)人:大连鹤菲英博科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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