消声器及变频空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消声器及变频空调器，该消声器包括传动组件、固定消声件和活动消声件，固定消声件与活动消声件套接形成消声腔；传动组件与活动消声件传动连接，传动组件的传动方向与活动消声件的轴向一致，传动组件工作驱动活动消声件移动以改变消声腔的长度。本实用新型专利技术的消声器，可通过传动组件带动活动消声件在活动消声件的其轴线方向上运动，从而改变活动消声腔的长度大小，实现消声器对不同频率的噪声的消除。本实用新型专利技术的变频空调器，在压缩机运行不同频率时，压缩机产生的噪声都能被消声器消除，不会随冷媒进入到室内侧，防止了噪声对室内环境的影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种消声器及变频空调器，该消声器包括传动组件、固定消声件和活动消声件，固定消声件与活动消声件套接形成消声腔；传动组件与活动消声件传动连接，传动组件的传动方向与活动消声件的轴向一致，传动组件工作驱动活动消声件移动以改变消声腔的长度。本技术的消声器，可通过传动组件带动活动消声件在活动消声件的其轴线方向上运动，从而改变活动消声腔的长度大小，实现消声器对不同频率的噪声的消除。本技术的变频空调器，在压缩机运行不同频率时，压缩机产生的噪声都能被消声器消除，不会随冷媒进入到室内侧，防止了噪声对室内环境的影响。【专利说明】消声器及变频空调器
本技术涉及空调领域，特别涉及一种消声器及变频空调器。
技术介绍
在家用空调制造领域，为了提高能效，空调器运用变频技术(即变频空调器)。变频空调器是根据房间的负荷调节压缩机的运行频率，满足不同负荷要求。变频压缩机在不同频率运转时可能会产生异噪声，噪声通过冷媒流动传入室内侧，影响室内侧的用户的休息或学习等等。为了消除噪声，常常在压缩机配管上增加消声器。目前的消声器如图1所示，该消音器包括消声器入口管100、消声腔200和消声器出口管300。但是，一种长度的消声腔200只能对一种频率的噪声消声量最大，所以现有的消声器无法消除变频机器由于不同工作频率产生的不同的噪声。
技术实现思路
本技术提供一种消声腔长度可变的消声器，旨在实现对不同频率的噪声的消除，本技术还提出一种包括该消声器的变频空调器。本技术提出一种消声器，包括传动组件、固定消声件和活动消声件，所述固定消声件与所述活动消声件套接形成消声腔；所述传动组件与所述活动消声件传动连接，所述传动组件的传动方向与所述活动消声件的轴向一致，所述传动组件工作驱动所述活动消声件移动以改变所述消声腔的长度。优选地，还包括与所述固定消声件连接并连通所述消声腔的第一连通管，以及与所述活动消声件连接并连通所述消声腔的第二连通管。优选地，所述第一连通管与所述固定消声件固定连接，所述第二连通管与所述活动消声件活动连接。优选地，所述活动消声件的一端设有滑动腔，所述活动消声件的另一端设有与所述滑动腔连通并与所述活动消声件的轴线平行的通孔，所述固定消声件一端插于所述滑动腔中，所述第二连通管一端插于所述通孔中。优选地，所述固定消声件插于所述滑动腔的一端挖设有扩展空腔，所述第一连通管与所述扩展空腔连通。优选地，所述固定消声件插于所述滑动腔的一端的外侧壁上设有与所述滑动腔过盈配合的第一密封圈，所述第二连通管插于所述通孔中的一端的外壁上设有与所述通孔过盈配合的第二密封圈。优选地，所述传动组件包括步进电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述第一皮带轮与所述步进电机连接，所述第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮连接，所述活动消声件与所述传动皮带连接。优选地，所述第二皮带轮通过固定架固定连接所述第二连通管。优选地，还包括主控芯片，所述主控芯片与所述传动组件电连接，控制所述传动组件的运行状态。本技术还提出一种变频空调器，包括压缩机，还包括如上所述的消声器，所述主控芯片电连接所述压缩机，检测所述压缩机的运行频率；所述主控芯片与所述步进电机电连接，根据所述压缩机的运行频率控制所述步进电机相应的转动量。本技术的消声器，可通过传动组件带动活动消声件在活动消声件的其轴线方向上运动，从而改变活动消声腔的长度大小，实现消声器对不同频率的噪声的消除。本技术的变频空调器，在压缩机运行不同频率时，压缩机产生的噪声都能被消声器消除，不会随冷媒进入到室内侧，防止了噪声对室内环境的影响。【专利附图】【附图说明】图1是现有消声器的结构示意图；图2是本技术消声器较佳实施例的立体结构示意图；图3是本技术消声器较佳实施例的平面结构示意图；图4是本技术消声器较佳实施例中活动消声件与传动皮带的结构示意图；图5是本技术消声器较佳实施例中固定消声件的结构示意图；图6是本技术消声器较佳实施例中第二连通管的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2和图3所示，图2为本技术消声器较佳实施例的立体结构示意图，图3为本技术消声器较佳实施例的平面结构示意图。该实施例提出的消声器，包括传动组件10、固定消声件30和活动消声件20，固定消声件30与活动消声件20套接形成消声腔(图中未示出)，可以是活动消声件20套接在固定消声件30上，也可以是固定消声件30套接在活动消声件20上；传动组件10与活动消声件20传动连接，传动组件10的传动方向与活动消声件20的轴向一致，传动组件10工作驱动活动消声件20移动以改变消声腔的长度。本实施例的消声器，可通过传动组件10带动活动消声件20在活动消声件20的轴线方向上运动,从而改变活动消声腔的长度大小，即消声腔的长度可变大和变小，实现消声器对不同频率的噪声的消除。具体的，本实施例以活动消声件20套接在固定消声件30上为例，对本实施例进行阐述。进一步地，本实施的消声器还包括主控芯片70，主控芯片70与传动组件10电连接，控制传动组件10的运行状态。主控芯片70控制传动组件10的运行状态，即间接控制消声腔的长度大小。当消声器用于对变频空调器的压缩机的噪声消除时，主控芯片70根据检测压缩机的运行频率对应控制传动组件10的运行来使消声腔改变到相应的长度。具体的，本实施例的消声器还包括与固定消声件30连接并连通消声腔的第一连通管40，以及与活动消声件20连接并连通消声腔的第二连通管50。第一连通管40与固定消声件30固定连接，第二连通管50与活动消声件20活动连接。第一连通管40和第二连通管50这两个连通管中的一个作为进口管,一个作为出口管,带有噪声的介质从进口管进入消声器的消声腔，消除噪声后的介质从出口管出来；例如，消声器用于压缩机降噪时，介质为冷媒，进口管连通压缩机的排气管，出口管连通四通阀或室内机等组件，即压缩机排出的气态冷媒从进口管进入消声器的消声腔，消除噪声后的气态冷媒从出口管排出。进一步地，参照图4，活动消声件20的一端设有滑动腔21，活动消声件20的另一端设有与滑动腔21连通并与活动消声件20的轴线平行的通孔22，固定消声件30 —端插于滑动腔21中，第二连通管50 —端插于通孔22中。此时，消声腔的长度=滑动腔21的长度-固定消声件30插入滑动腔21中的长度(此时固定消声件30插入滑动腔21的一端没有挖设空腔)，此时的消声腔即为滑动腔21和固定消声件30围合成的空腔；在传动组件10的驱动下，活动消声件20沿其轴线方向滑动；在活动消声件20向着第二连通管50滑动时，消声腔的长度慢慢增大；在活动消声件20向着固定消声件30未插入滑动腔21的另一端(也就是向着第一连通管40)滑动时，消声腔的长度慢慢减小。进一步地，参照图3和图5，为了减小消声器的整体所需长度，固定消声件30插于滑动腔21的一端挖设有扩展空腔31，第一连通管40与扩展空腔31连通。此时，消声腔的长度=滑动腔21的长度+扩展空腔31的长度-固定消声件30插入滑动腔21中的长度(SP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消声器，其特征在于，包括传动组件、固定消声件和活动消声件，所述固定消声件与所述活动消声件套接形成消声腔；所述传动组件与所述活动消声件传动连接，所述传动组件的传动方向与所述活动消声件的轴向一致，所述传动组件工作驱动所述活动消声件移动以改变所述消声腔的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈城彬，张先雄，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：