一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构制造技术

本实用新型专利技术属于发电机技术领域，特指一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构，包括有底盘总成、前围总成、后围总成、上围总成及前围总成与后围总成之间的门围成的腔体，在腔体内设置有隔板将腔体分隔形成三个腔室，中间的腔室为发电机组腔室，在发电机组腔室的两侧分别为前进风腔室及后进风腔室，在后进风腔室的上方分隔形成有排风室，所述的前进风腔室、后进风腔室均与发电机组腔室联通，所述的排风室分别与发电机组腔室及外界联通，本实用新型专利技术大大减少了噪音的外泄，减少了机壳受迫共振的可能性；分级冷却方案，使发电机组内各个零部件能够得到充分的冷却；提高了发电机组的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于发电机
，特指一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构，包括有底盘总成、前围总成、后围总成、上围总成及前围总成与后围总成之间的门围成的腔体，在腔体内设置有隔板将腔体分隔形成三个腔室，中间的腔室为发电机组腔室，在发电机组腔室的两侧分别为前进风腔室及后进风腔室，在后进风腔室的上方分隔形成有排风室，所述的前进风腔室、后进风腔室均与发电机组腔室联通，所述的排风室分别与发电机组腔室及外界联通，本技术大大减少了噪音的外泄，减少了机壳受迫共振的可能性；分级冷却方案，使发电机组内各个零部件能够得到充分的冷却；提高了发电机组的使用寿命。【专利说明】一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构
:本技术属于发电机
，特指一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构。
技术介绍
:静音发电机组是相对于开架式发电机组而言的，开架式发电机组安装在底盘上，这个发电机组裸露在外，在工作时，则会产生较大的噪音。而静音发电机组则是将发电机组设置在机箱内，除必要的进排气口，整个发电机组被密封在机箱内，使发电机组有隔音和防雨的效果。为了保证发电机组能达到相应的分贝要求，发电机组几乎被密封设置在机箱内，造成机组通风散热效果不好，进而导致机组内部温升快，严重影响了发电机组的性能，降低了发电机组的使用寿命。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种减少噪音外泄，减小机壳受迫共振，冷却效果好的风冷柴油机静音发电机组的通风结构。本技术是这样实现的:一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构，包括有底盘总成、前围总成、后围总成、上围总成及前围总成与后围总成之间的门围成的腔体，在腔体内设置有隔板将腔体分隔形成三个腔室，中间的腔室为发电机组腔室，在发电机组腔室的两侧分别为前进风腔室及后进风腔室，在后进风腔室的上方分隔形成有排风室，所述的前进风腔室、后进风腔室均与发电机组腔室联通，所述的排风室分别与发电机组腔室及外界联通。上述的排风室内设置有消音器，消音器的第一排风管伸入发电机腔室内，第二排风管伸出上围总成之外。上述的前进风腔室由设置在腔体内靠近前围总成一侧的前围隔板与前围总成、上围总成及底盘总成围成，后进风腔室由设置在腔体内靠近后围总成一侧的后围隔板与设置在后围隔板上的L形的消音器隔热板的水平部、底盘总成及后围总成围成，排风室由消音器隔热水平板、消音器隔热板、后围总成及上围总成围成。上述的前围隔板、后围隔板上分别设置有便于发电机组安装的通孔。上述的前围隔板、后围隔板上设置有与发电机组腔室联通的通风道。上述的前围隔板的左、右两侧分别通过前围隔板固定板固定在前围总成上、上端固定在上围总成上，所述的后围隔板的左、右两端通过后围隔板固定板固定在后围总成上、上端固定在消音器隔热板的水平部上，所述的消音器隔热板的水平部的一端固定在后围总成上、竖直部的一端固定在上围总成上。上述的前围总成、底盘总成上设置有与前进风腔室联通的进风孔组。上述的底盘总成上设置有与后进风腔室联通的进风孔组。上述的上围总成上设置有与排风室联通的排风孔组。上述的消音器的第一排风管穿过消音器隔热板的竖直部伸入发电机组腔室内。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术大大减少了噪音的外泄，减少了机壳受迫共振的可能性；2、本技术冷空气从前进风道、后风道进入发电机组腔室内，能够让气流通过风道对发电机组进行有效地冷却，先冷却前进风腔室、后进风腔室，再冷却发电机组腔室，最后从排风室向斜上方排出，分级冷却方案，使发电机组内各个零部件能够得到充分的冷却，使冷却效果得到更大的提高；3、本技术大大提高了发电机组的使用寿命。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的立体示意图之一；图2是本技术的立体示意图之二 ；图3是本技术的主视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本技术的前围总成未装的示意图；图6是本技术的前围总成及后围总成未装的示意图。【具体实施方式】:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一6:一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构，包括有底盘总成1、前围总成2、后围总成3、上围总成4及前围总成3与后围总成3之间的门5围成的腔体，在腔体内设置有隔板将腔体分隔形成三个腔室，中间的腔室为发电机组腔室6，在发电机组腔室6的两侧分别为前进风腔室7及后进风腔室8，在后进风腔室8的上方分隔形成有排风室9，所述的前进风腔室7、后进风腔室8均与发电机组腔室6联通，所述的排风室9分别与发电机组腔室6及外界联通。其中，底盘总成1、前围总成2、后围总成3、上围总成4及前围总成3与后围总成3之间的门5形成机壳。上述的排风室9内设置有消音器10，消音器10的第一排风管11伸入发电机腔室6内，第二排风管12伸出上围总成4之外。上述的前进风腔室7由设置在腔体内靠近前围总成2 —侧的前围隔板13与前围总成2、上围总成4及底盘总成I围成,后进风腔室8由设置在腔体内靠近后围总成3 —侧的后围隔板14与设置在后围隔板14上的L形的消音器隔热板的水平部15、底盘总成I及后围总成3围成，排风室9由消首器隔热板17、后围总成3及上围总成4围成。上述的前围隔板13、后围隔板14上分别设置有便于发电机组安装的通孔18、19。前围隔板13、后围隔板14及消音器隔热板17的竖直部16相互平行。通孔18、19也可起到通风道的效果。上述的前围隔板2、后围隔板3上设置有与发电机组腔室联通的通风道20。上述的前围隔板13的左、右两侧分别通过前围隔板固定板21固定在前围总成2上、上端固定在上围总成4上，所述的后围隔板14的左、右两端通过后围隔板固定板22固定在后围总成3上、上端固定在消音器隔热板17的水平部15上，所述的消音器隔热板17的水平部15的一端固定在后围总成2上、竖直部16的一端固定在上围总成4上。上述的前围总成2、底盘总成I上设置有与前进风腔室7联通的进风孔组23、24。上述的底盘总成I上设置有与后进风腔室8联通的进风孔组25。上述的上围总成2上设置有与排风室9联通的排风孔组26。上述的消音器10的第一排风管11穿过消音器隔热板17的竖直部16伸入发电机组腔室6内与发电机组27连接。本技术的工作原理:冷风通过风扇抽入前进风腔室7及后进风腔室8，并对前进风腔室7及后进风腔室8进行冷却，在通过前围隔板2、后围隔板3上与发电机组腔室6联通的通风道20进入到发电机组腔室6中对发电机组27进行冷却，使发电机组27中的各个零部件得到充分的冷却，并通过排风室9向外排放热量，通过消音器10的设置，可大大减少了噪音的外泄，减少了机壳受迫共振的可能性，延长了发电机组27的使用寿命。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构，包括有底盘总成、前围总成、后围总成、上围总成及前围总成与后围总成之间的门围成的腔体，其特征在于:在腔体内设置有隔板将腔体分隔形成三个腔室，中间的腔室为发电机组腔室，在发电机组腔室的两侧分别为前进风腔室及后进风腔室，在后进风腔室的上方分隔形成有排风室，所述的前进风腔室、后进风腔室均与发电机组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷柴油机静音发电机组的通风结构，包括有底盘总成、前围总成、后围总成、上围总成及前围总成与后围总成之间的门围成的腔体，其特征在于：在腔体内设置有隔板将腔体分隔形成三个腔室，中间的腔室为发电机组腔室，在发电机组腔室的两侧分别为前进风腔室及后进风腔室，在后进风腔室的上方分隔形成有排风室，所述的前进风腔室、后进风腔室均与发电机组腔室联通，所述的排风室分别与发电机组腔室及外界联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌国，
申请(专利权)人：绿田机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：