一种整体式烟标纸双翻转盒盖折叠成型机构及折叠工艺制造技术

本发明专利技术一种香烟硬盒的整体式烟标纸双翻转盒盖折叠成型机构，包括机座、传输装置及驱动和传动机构，在机座上依次设有烟盒取放工位、涂胶工位、两个侧边翅片折叠工位、端盖折叠工位、折盖折叠工位、盒盖折叠成型工位，在机座上与各工位并列设有传输装置，在传输装置上对应每个工位固定有一个模盒单元；在机座上相应各工位分别设有侧边翅片折叠器（４）、（５）和固定折叠器（６）、（７），端盖折叠器（８）、（９），折盖折叠器（１０）、（１１），及折叠块（１２）、（１３），各工位的运动通过驱动和传动机构来实现。其优点机构结构紧凑，操作方便，适合双面双横开香烟硬盒的人工和机械化包装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种香烟硬盒烟标纸的折叠成型机构，专门用于香烟硬盒的包装，特别涉及一种双面横开香烟硬盒的整体式烟标纸双翻转盒盖折叠成型机构及折叠工艺。
技术介绍
现有的用于香烟硬盒包装的烟标纸，将铝箔烟包和内盒骨架包装起来形成的香烟硬盒外皮，该烟盒外皮为单面端部开启，而对于双面双横开的香烟硬盒包装的烟标纸，其结构不同于现有的烟标纸，用现有的机构无法折叠成型。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种整体式烟标纸双翻转盒盖折叠成型机构及折叠工艺，该机构是包括若干工位的连续、循环生产机构，使已经完成沿烟包周向折叠成型的烟标纸，进一步成型香烟硬盒两端的两个可翻转的盒盖，以形成完整的香烟硬盒包装。本专利技术一种整体式烟标纸双翻转盒盖折叠成型机构及折叠工艺，该机构包括机座、传输装置及驱动和传动机构，在机座上依次设有烟盒取放工位、涂胶工位、两个侧边翅片折叠工位、端盖折叠工位、折盖折叠工位、盒盖折叠成型工位，在机座上与各工位并列设有传输装置，在传输装置上对应每个工位固定有一个模盒单元；在机座上涂胶工位对应模盒单元的两侧位置固定有涂胶装置，侧边翅片折叠器4、5和固定折叠器6、7分别设置在前后两个侧边翅片折叠工位，侧边翅片折叠器4、5通过铰链固定在机座上，对应模盒单元带有卡爪一侧的两端位置；固定折叠器6、7通过铰链固定在机座上对应模盒单元带有卡爪的另一侧的两端位置，侧边翅片折叠器4、5的距离与固定折叠器6、7的距离均为包好烟标纸的烟包的宽度；端盖折叠器8、9固定在端盖折叠工位，其距离大于或等于包好烟标纸的烟包的宽度；折盖折叠器10、11设置在折盖折叠工位，分别固定在机座上对应模盒单元不带卡爪的两侧位置；折叠块12、13设置在盒盖折叠成型工位，分别固定在机座上对应模盒单元带有卡爪的两侧凹槽端部位置；各工位的运动通过驱动和传动机构来实现。其中模盒单元包括有模盒、卡爪，模盒开有与烟包端面形状一致的凹槽，凹槽底部设有带挺杆轴的推板，模盒上固定两个卡爪，两个卡爪可相向或相背运动，卡爪和推板上设有驱动机构和传动机构，通过驱动机构和传动机构的运动来完成其工作过程。涂胶装置是在支承板上设有涂胶器，通过摆杆固定在机座上模盒单元不带卡爪的两侧。工位间的运动是间歇运动，其运动是在工位运动停止时完成，或是在工位运动过程中完成；在各工位间的间歇运动中连续完成整个过程的工作，其运动通过驱动和传动机构来实现。该成型机构按工艺过程设计，呈直线式排列、轮式排列或其它排列形式。直线式排列的传输装置为传送带，通过滚轮固定在机座上。其轮式排列为传输装置为回转圆盘，在机座上对应回转圆盘的圆周依次设有烟盒取放工位、涂胶工位、侧边翅片折叠工位、端盖折叠工位、折盖折叠工位、盒盖折叠成型工位，在回转圆盘的圆周上对应每个工位设有一个模盒单元，在机座上涂胶工位对应模盒单元的两侧位置固定有涂胶装置，侧边翅片折叠器4、5和固定折叠器6、7分别设置在前后两个侧边翅片折叠工位，侧边翅片折叠器4、5通过铰链固定在机座上对应模盒单元带有卡爪一侧的两端位置；固定折叠器6、7通过铰链固定在机座上对应模盒单元带有卡爪的另一侧的两端位置，侧边翅片折叠器4、5的距离与固定折叠器6、7的距离均为包好烟标纸的烟包的宽度；端盖折叠器8、9固定在端盖折叠工位，其距离大于或等于包好烟标纸的烟包的宽度；折盖折叠器10、11设置在折盖折叠工位，分别固定在机座上模盒单元不带卡爪的两侧位置；折叠块12、13设置在盒盖折叠成型工位，分别固定在机座上对应模盒单元带有卡爪的两侧凹槽端部位置；工位间的运动是间歇转动，其包装动作是在工位运动停止时完成，或是在工位运动过程中完成；在各工位间的间歇转动运动中连续完成整个包装过程的工作，其运动通过驱动和传动机构来实现。该成型机构的驱动和传动机构是由机械、或电气、或电磁、或液压、或气动的方式之一实现，或由它们的组合实现。本专利技术所用的双面横开香烟硬盒的整体式烟标纸，如图4所示，其上制有若干间断切口和压痕，折叠后可以形成香烟硬盒两端的两个可翻转的盒盖，如图5所示。本专利技术的折叠成型的工艺步骤(如图2、图3所示)为1、在烟盒取放工位I上，卡爪3张开，将已经沿周向包裹好烟标纸的烟包即烟盒1放入模盒凹槽内(如图3(a))；2、在涂胶工位工位II上，卡爪3闭合，将烟盒1夹紧，同时由涂胶机构15、16在烟标纸两端盒盖处内侧的适当位置涂胶(如图3(b)中所示的烟标纸盒盖的着色区域和虚线围成的区域)。3、在侧边翅片折叠工位III上，侧边翅片折叠器4和5动作使烟标纸一边的侧边翅片折曲(如图3(c))。4、在侧边翅片折叠工位IV上，在传输装置由工位III向工位IV转位的过程中，烟标纸另一边的侧边翅片则在烟盒1运动中由固定折叠器6和7的入口处的斜边考试折曲成型。5、在端盖折叠工位V上，在进一步由工位IV向工位V转位的过程中，烟标纸的两端盒盖由端盖折叠器8和9在烟包17运动过程中逐渐折曲(图3(d)和(e))；6、在折盖折叠工位VI上，并在由工位V向工位VI转位的过程中，在折盖折叠器10和11的作用下完成盒盖折叠过程(如图3(f))。7、在盒盖折叠成型工位VII上，由折叠块13折叠烟盒1一端的翅片，卡爪3张开放松烟包，带有挺杆的推板14向前运动将烟盒1推出模盒，并在推出过程中由折叠块12折叠烟盒1另一端的翅片，形成完整的烟包硬盒。至此，完成本专利技术机构的全部的烟标纸包装过程(图3(g))。本专利技术能在卡爪的约束下完成烟标纸的折叠成形。可以实现卡爪的张开和闭合、推板的推出和缩进等动作。这些动作可以在工位运动停止时完成，也可以在工位运动过程中完成。它能在各工位间的间歇转动运动中完成全部包装过程将已经沿周边折叠包裹了整体式烟标纸的烟盒放入模盒并卡紧，在烟标纸两端盒盖内侧适当位置涂胶，折叠烟标纸侧边翅片、烟标纸两端盒盖和两端翅片，形成完整的烟包硬盒，完成烟标纸对烟包的包装过程。本专利技术的优点是机构结构紧凑，操作方便，适合双面双横开香烟硬盒的人工和机械化包装。附图说明图1(a)是本专利技术的模盒结构示意图，图1(b)是本专利技术模盒上的卡爪摆动结构示意图，图2是本专利技术为轮式排列的成型机构示意图，图3是本专利技术的整体结构及工作过程示意图，图4是本专利技术折叠烟盒的烟标纸的结构示意图，图5是烟标纸折叠成香烟硬盒的示意图，其中a为烟盒的一端，b为a翻转180°的一端，c为b上部盒盖打开示意图，图6是本专利技术折叠烟盒的烟标纸的折叠过程示意图，图7是本专利技术所用的周边包裹烟标纸的烟盒结构示意图，其中a为主视图，b为侧视图，c为俯视图；图中烟盒1，模盒2，卡爪3，侧边翅片折叠器4、5，固定折叠器6、7，端盖折叠器8、9，折盖折叠器10、11，折叠块12、13，推板14，涂胶机构15、16，烟包17，烟标纸的各区间A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、A′、B′、C′、D′、E′、F′、G′、H′、I′、J′、K′、L′，工位I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII。具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步叙述本专利技术的内容本专利技术机构实现的包装过程如图3所示由卡爪3将一个周边折叠包裹了烟标纸的烟盒1(如图7所示)装入带有与烟包17端面形状一致的凹槽的模盒2中，如图1(a)示。然后固定在模盒2上的两片卡爪3向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式烟标纸双翻转盒盖折叠成型机构，包括机座、传输装置及驱动和传动机构，其特征在于在机座上依次设有烟盒取放工位、涂胶工位、两个侧边翅片折叠工位、端盖折叠工位、折盖折叠工位、盒盖折叠成型工位，在机座上与各工位并列设有传输装置，在传输装置上对应每个工位固定有一个模盒单元；在机座上涂胶工位对应模盒单元的两侧位置固定有涂胶装置，侧边翅片折叠器（４）、（５）和固定折叠器（６）、（７）分别设置在前后两个侧边翅片折叠工位，侧边翅片折叠器（４）、（５）通过铰链固定在机座上，对应模盒单元带有卡爪一侧的两端位置；固定折叠器（６）、（７）通过铰链固定在机座上，对应模盒单元带有卡爪的另一侧的两端位置，侧边翅片折叠器（４）、（５）的距离与固定折叠器（６）、（７）的距离均为包好烟标纸的烟包的宽度；端盖折叠器（８）、（９）固定在端盖折叠工位，其距离大于或等于包好烟标纸的烟包的宽度；折盖折叠器（１０）、（１１）设置在折盖折叠工位，分别固定在机座上对应模盒单元不带卡爪的两侧位置；折叠块（１２）、（１３）设置在盒盖折叠成型工位，分别固定在机座上模盒单元带有卡爪的两侧凹槽端部位置；各工位的运动通过驱动和传动机构来实现。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡光起，蔡树伟，翁永曦，黄江南，
申请(专利权)人：蔡光起，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]