用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器制造技术

技术编号:1005855 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器,该机器包括:由根据具有设置在侧面的开口的U形结构而一个折叠在另一个上的两个边构成的柔性塑性材料带;用于柔性塑性材料带的逐步行进的装置;用于使边横向于开口并沿开口相互熔接从而形成相互邻接设置的各个柔性塑性材料袋的热熔接装置;以及将可变数量的塑性材料管引入开口并在熔接过程中将管支承在开口内的装置,该装置包括用于多个相互平行并支承相应的管的金属针的支承板块,支承板块可横向于带的行进方向滑动,从而可在一可向针装载管的后备位置与一邻近带位置之间运动,在邻近带位置处针将管插入带的开口并在整个熔接操作期间将管保持在开口内。该机器设有用于在将管装载到针上之后并且在引入带开口之前预热管的装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造容纳药用或营养(给养)用液体的柔性袋的机器。
技术介绍
使用容纳适于病人治疗和供给的液体的柔性材料袋是已知的。直到一段时间以前还在使用的传统技术提供了由聚氯乙烯(PVC)制成的袋的生产,该袋是通过分隔由具有侧面开口并折叠成U形的PVC薄片的连续带形成的横向熔接(焊接)部而获得的。上述开口继而是在同一开口内插入合适的塑性管的末端部分之后通过纵向熔接部而封闭的,该塑性管用于填充并倾空该袋。PVC允许使用射频熔接技术,保证了两个重叠的PVC边相互之间以及与塑性管之间完美的粘结。然而,最近有利用其它合适的塑性材料取代PVC的趋势,尤其是挤出或共挤出的具有聚乙烯、聚乙烯和聚丙烯基的聚烯烃塑性材料,这些材料单独或相互结合使用。新材料的使用带来了热板块熔接技术的使用,即利用通过合适形状的电极和反向电极为代表施加热而获得的熔接。这种改变带来了不可避免的与管的应用有关的问题,这些本身由塑性材料(通常在共挤出的聚乙烯-乙基乙烯基乙酸盐或酯(ethylvinylacetate)中,并具有与袋的内部材料相同的外侧边)制成的管对熔接热很敏感,能够在将它们熔接到袋的材料时永久的封闭,或者随时间而产生紧密度问题。为了避免这种问题,已经发现有必要在管中预先插入一不锈钢针,该针在将管引入U形折叠柔性材料的侧面开口内时用作相同管的支承件,在熔接以及分隔成袋的整个时间内保持在该开口内部并最终在熔接完成时从管中拔出。即便利用这种权宜之计,仍然存在需要避免的问题,即在管插入以及熔接阶段管的温度有很大的差别,这意味着可能导致热冲击(温度激增)以及损坏管和管与袋的熔接。专
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于提供一种用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器,该机器设有用于在将管应用到袋的阶段装载和支承管的有利的装置。鉴于这样一种目的,根据本专利技术的机器制成为一种用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器,它包括由根据具有设置在侧面的开口的U形结构而一个折叠在另一个上的两个边构成的柔性塑性材料带;用于所述柔性塑性材料带的逐步行进的装置;用于使所述边横向于所述开口并沿所述开口相互熔接从而形成相互邻接设置的各个柔性塑性材料袋的热熔接装置;以及将可变数量的塑性材料管引入所述开口并在熔接过程中将所述管支承在所述开口内的装置,所述装置包括用于多个相互平行并用来支承相应的管的金属针的支承板块,所述支承板块可沿横向于所述带的一个行进方向的方向滑动,从而可在一后备位置与一邻近带的位置之间运动,在所述后备位置处可进行向相应的针上装载所述管的操作,在所述邻近带的位置处所述针将所述相应的管插入所述带的开口并在整个熔接操作期间将所述相应的管保持在所述开口内,其特征在于,所述机器包括用于在将管装载到针上之后并且在将管引入所述带的开口之前预热管的装置。这些针的预热可以通过在各针的内部同轴放置一电导体而实现,该电导体的一端连接到该针的自由端,另一端与一可与电源相连的电触点相连。通过这种方式,上述电导体在熔接操作期间可以提供针尖的加热,并且在熔接结束时可以使针尖自由冷却。可选地,可以在针插入管内的状态下从外部加热管。本专利技术的这些以及其它特征可以从下面结合附图对本专利技术的一个作为非限定性例子说明的实施例的详细说明中看出。附图说明图1-6示出根据本专利技术的机器在几个操作阶段的透视示意图;图7示出包含在上述机器中用于管的预热的可行装置的平面图;和图8示出上述预热装置沿图7中VIII-VIII线的剖视图。具体实施例方式下面参照图1-6,说明根据本专利技术的用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器的一个实施例。此处说明的机器包括适于操作柔性塑性材料带2(共挤出的聚烯烃塑性材料)逐步行进的拖曳装置1,该柔性塑性材料带2从一(卷绕的)带3中展开。带2由其中一个折叠在另一个上面形成为侧面带有一开口的U形的两个边带4和5构成。展开的带穿过由通过气压缸7而垂直可动的热板块型熔接电极6和下面的熔接反向电极8限定的熔接区域,该带2穿过电极6与反向电极8之间。通过一种本身已知的方式,电极6和反向电极8实现带2的两个重叠的边的平行横向密封部22,以及相同的边沿展开的带的侧面开口的纵向熔接部23。这样,连续的带2被分成一个接一个设置的单独的袋9。上述熔接区域通过一组固定的打开元件10预先将带2的侧面开口开宽,而另外的可移动的打开元件11与相同的熔接区域协作从而可以通过导槽12而在图1、4、5和6所示的停止位置与图2和3所示的工作位置之间移动。与上述熔接区域协作的还有用于定位和支承塑性材料(例如共挤出的具有与袋9的内部边的材料相同的外部边)的管14的装置13,该装置13在熔接时插入带2的侧面开口并紧固到该侧面开口。装置13包括一可滑动板块16,该板块16能够沿横向于带2的一个行进方向的方向水平移动。多个相互平行的金属(例如不锈钢)针19从板块16朝带2的方向延伸,每一个针19可以插入一个用于一个袋9的相应的管14。针的数量随应用到每一单个袋9上的管的数量而变化。该机器还包括一用于管14的预热的装置15,该装置可以做成如图1、2、7和8所示,由在期望的温度下加热的板和反向板17和18构成,该两个板与管14的外部接触,以使得管14处于室温与通过电极和反向电极6和8所获得的熔接温度之间的一合适的中间温度。可选地,管14可以通过使针处于合适的温度从内部预热,例如这可以通过在每一针19内部容纳一其一端连接到针尖而另一端连接到电源的电线来实现。在操作过程中,在带2行进阶段打开元件10和11使带2的侧面开口预先变宽,而处于后备位置的板块16(图6)在针19上接纳通过图中未示出的合适装置供给的相应管14。然后,管14通过预热装置15(图1、2、7和8)从外部预加热,或通过针19的加热从内部预加热。随后,在预热装置15移走之后,支承板块16朝向带2行进使得管14以及支承管14的针19的末端插入带2的侧面开口,如图3所示。此时,可移动的打开元件11通过在导槽12内滑动而从熔接区域移走,然后气缸7立即降低熔接电极6(图4),电极6实现将连续的带分成几个邻接的袋9的横向密封部22和用于封闭这些袋的侧面开口并将管14粘结到相同的袋的纵向密封部23。由于针19承受熔接温度和热量,因此管14可以保持合适的形状从而适于进行随后必须执行的填充和倾空袋的功能。在熔接完毕之后,电极6重新抬起,板块16带着针19退回原位,从而使得针19从插入并紧固到相应的袋9的管14中抽出,如图5所示。板块16(以及装置15)退回原位后,新的一组管14插到针19上,同时拖曳装置1利用刚刚制造袋9的熔接区域留下的空间控制带2的行进(图6)。如此,该循环重复进行。权利要求1.一种用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器,它包括由根据具有设置在侧面的开口的U形结构而一个折叠在另一个上的两个边(4、5)构成的柔性塑性材料带(2);用于所述柔性塑性材料带(2)的逐步行进的装置(1);用于使所述边(4、5)横向于所述开口并沿所述开口相互熔接以便形成相互邻接设置的各个柔性塑性材料袋(9)的热熔接装置(6、8);以及将可变数量的塑性材料管(14)引入所述开口并在熔接过程中将所述管(14)支承在所述开口内的装置(13),所述装置(13)包括用于多个相互平本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器,它包括:由根据具有设置在侧面的开口的U形结构而一个折叠在另一个上的两个边(4、5)构成的柔性塑性材料带(2);用于所述柔性塑性材料带(2)的逐步行进的装置(1);用于使所述边(4、5)横向于所述开口并沿所述开口相互熔接以便形成相互邻接设置的各个柔性塑性材料袋(9)的热熔接装置(6、8);以及将可变数量的塑性材料管(14)引入所述开口并在熔接过程中将所述管(14)支承在所述开口内的装置(13),所述装置(13)包括用于多个相互平行并用来支承相应的管(14)的金属针(19)的支承板块(16),所述支承板块(16)可沿横向于所述带(2)的一个行进方向的方向滑动,从而可在一后备位置与一邻近带(2)的位置之间运动,在所述后备位置处可进行向相应的针(19)上装载所述管(14)的操作,在所述邻近带(2)的位置处所述针(19)将所述相应的管(14)插入所述带(2)的开口并在整个熔接操作期间将所述相应的管(14)保持在所述开口内,其特征在于,所述机器包括用于在将所述管(14)装载到所述针(19)上之后并且在将所述管(14)引入所述带(2)的开口之前预热所述管(14)的装置(15)。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:R戈比弗拉蒂尼
申请(专利权)人:迪塔保罗朱塞佩戈比弗拉蒂尼
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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