调压阀制造技术

本发明专利技术提供一种调压阀，包括：阀体，其具入口和出口；整流罩，其靠近所述阀体的入口设置且适于以实质不干涉流入阀体的流体的方式引导流入的流体；导流筛套，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔，从入口流入的流体经由所述贯通孔流向下游侧，再经由出口流出阀体；以及活塞，其能沿着导流筛套的轴向移动，以与导流筛套的内壁面接合，通过控制活塞与导流筛套的内壁面接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的总面积，由此实现调压作用。本发明专利技术的调压阀能够大幅提高调压阀流量且使得调压范围大、调压精度高且使噪音小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种调压阀，包括：阀体，其具入口和出口；整流罩，其靠近所述阀体的入口设置且适于以实质不干涉流入阀体的流体的方式引导流入的流体；导流筛套，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔，从入口流入的流体经由所述贯通孔流向下游侧，再经由出口流出阀体；以及活塞，其能沿着导流筛套的轴向移动，以与导流筛套的内壁面接合，通过控制活塞与导流筛套的内壁面接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的总面积，由此实现调压作用。本专利技术的调压阀能够大幅提高调压阀流量且使得调压范围大、调压精度高且使噪音小。【专利说明】调压阀
本专利技术涉及用于燃气供给系统的调压阀，特别涉及一种调压阀用燃气流路结构的改进。
技术介绍
在燃气供给系统中，调压阀用于将管道燃气的中高压管网调压后进入低压用户。例如，通常管道燃气官网的压力通常为中压(0.2-0.4MPa)、高压(2.5_4MPa)或次高压(0.8-1.6Mpa)。对于在管道燃气管网中采用的调压阀，期望调压阀的通流能力大、调压范围宽，进而能够使输气干路管网扩大供气范围，减少城市调压站的建设数量，提高经济效益。目前，城市燃气管网建设所采用的调压阀大都是蝶阀，其压力反馈采用膜片结构(橡胶膜片或金属膜片)。调压阀常用的结构如图8和图9所示，图8和图9分别调压阀开启和关闭状态的图。如图8所示，燃气从入口 101流入顺着调压阀的燃气流路通过截流口104，然后从出口 105流出。在进行调压时，通过阀杆102带动阀芯103运动，进而改变截流口 104的大小；通过调节截流口 104的开度，进而实现对燃气流路压力的调节。由于入口101和出口 105沿xlO-xlO轴设置，而阀芯103和阀杆102沿ylO-ylO轴设置，进入调节阀的燃气需要首先沿xlO-xlO流动，然后转向90度沿ylO-ylO轴流动，再通过截流口 104时再转向90度，然后顺着出口流路流出。在调节阀的燃气流路中，燃气存在两段90°转折，这样的结构本身特点使得这一类调压阀具有调压范围窄和通流能力小等缺点。此外，由于蝶阀采用的是缝隙节流调压原理，一方面，出口气体压力受入口气体压力波动影响大，调压精度差，另一方面，不可避免地带来较大噪声，一般都需配消 音器。
技术实现思路
_5] 专利技术要解决的问题鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种调压阀，其能够大幅提高调压阀流量且使得调压范围大、调压精度高且噪音小。_7] 用于解决问题的方案根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种调压阀，包括:阀体，其具有供流体流入的入口和供流体流出的出口 ；整流罩，其靠近所述阀体的入口设置且适于以实质不干涉流入阀体的流体的方式引导流入的流体，整流罩在远离阀体的入口侧的一侧上形成有收容空间；筒状的导流筛套，其位于整流罩的下游侧，一端连接至整流罩的下游侧端部，另一端连接至阀体的出口侧，导流筛套的通流部分设置有多个沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔，从入口流入的流体经由所述贯通孔流向下游侧，再经由出口流出阀体；以及活塞，其收容在整流罩的收容空间内并且能沿着导流筛套的轴向移动，以与导流筛套的内壁面接合，通过控制活塞与导流筛套的内壁面接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的总面积，由此实现调压作用。根据本专利技术的上述构造，由于调压阀的上述构造，由于阀体、整流罩和导流筛套沿着流体的流动方向轴向布置，流体不需要任何大幅度地转向，因此，能够提高调压阀流量且使得调压范围大。此外，由于设置导流筛套并且通过控制活塞与导流筛套的内壁面接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的总面积，由此实现调压作用。因此，调压精度高，并且噪音小，不需要额外设置消音器。根据优选的实施方式，阀体由左阀体和右阀体构成，右阀体的上游侧设置有作为调压阀的入口的开口，右阀体的下游侧以筒状的形式开口，右阀体的下游侧的开口的孔径比入口侧的开口的孔径大；左阀体包括上游侧大径部、下游侧小径部以及位于大径部和小径部之间的中间部，中间部的开口从大径部处朝向小径部减小从而构成大径部和小径部之间的过渡部；左阀体的下游侧端部、即小径部设置有作为阀体出口的开口 ；其中，左阀体的大径部与右阀体的下游侧开口彼此密封地连接。根据这种构造，能够进一步确保调压阀流量且使得调压范围大。根据优选的实施方式，导流筛套包括位于两端部的第一安装筒部和第二安装筒部以及位于第一安装筒部和第二安装筒部之间的导流筛部，第一安装筒部与左阀体的出口侧连接，第二安装筒部在左阀体的大径部处连接至整流罩，所述贯通孔遍及导流筛部布置。采用这种结构，能够简单且低成本地实现导流筛套的安装和布置。根据优选的实施方式，导流筛套还包括安装在第一安装筒部的内周面处的带三角形刃的阀口，活塞还包括设置在活塞的顶端的密封垫，阀口的刃位置与活塞上的密封垫对准地布置。采用这种结构，当活塞闭合导流筛套的所有贯通时，通过三角形刃的阀口的结构和活塞的密封垫的接合，能够有效地确保流体不会泄露。根据优选的实施方式，所有贯通孔的面积不小于调压阀的入口的截面积，贯通孔的数目以尽可能得多的方式布置。采用这种结构，通过优化贯通孔的数目和大小，有助于实现更好的减压和调压效果。根据优选的实施方式，贯通孔的形状的线性度好和/或贯通孔以线性布置，以使得当活塞沿阀体轴向在靠近和/或远离阀体的出口侧移动时，导流筛套中供流体流过的贯通孔的总面积呈线性地变化。采用这种结构，有助于保证调压的线性度。根据优选的实施方式，贯通孔为矩形状，且沿导流筛套的通流部分周向错位等距地均匀分布。采用这种结构，能够简单且低成本地实现贯通孔的布置。根据优选的实施方式，整流罩在靠近所述阀体的入口侧为大致锥形形状，在与整流罩的延伸方向垂直的方向上设置有开口，该开口用于安装驱动活塞的驱动机构。本专利技术的调压阀能够大幅提高调压阀流量且使得调压范围大、调压精度高且噪音小。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术进行说明。其中:图1是根据本专利技术的一个实施方式的调压阀处于开启状态结构示意图；图2是根据本专利技术的一个实施方式的调压阀整体结构示意图，调压阀还包括控制和反馈回路，其中调压阀处于关闭状态；图3是根据本专利技术的一个实施方式的调压阀的轴测图；图4是根据本专利技术的一个实施方式的导流筛套的导流筛部的贯通孔的结构示意图；图5是根据本专利技术的另一个实施方式的导流筛套的导流筛部的贯通孔的结构示意图；图6是根据本专利技术的一个实施方式的整流罩外形示意图；图7是根据本专利技术的一个实施方式的整流罩的截面示意图；图8是现有技术的调压阀结构示意图，其中调压阀处于开启状态；图9是现有技术的调压阀结构示意图，其中调压阀处于关闭状态。【具体实施方式】下文将结合附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】。应当理解，下面的说明的实施方式仅仅是示例性的，而非限制性。【调压阀的整体构造】图1和图2示意性示出根据本专利技术的实施方式的调压阀的整体结构，其中，图1示出调压阀的开启状态，在该状态下，调压阀起调压作用，用于调节流过调压阀的燃气压力，图2示出调压阀的关闭状态，在该状态下，调压阀关闭切断燃气流路。如图1和图2所示，调压阀包括:阀体，其由沿着调压阀的轴向X-X布置的右阀体1001和左阀体1002构成；整流罩1003，其靠近右阀体1001 —侧设置并且收容在由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调压阀，其特征在于，包括：阀体，其具有供流体流入的入口和供流体流出的出口；整流罩，其靠近所述阀体的入口设置且适于以实质不干涉流入阀体的流体的方式引导流入的流体，整流罩在远离阀体的入口侧的一侧上形成有收容空间；筒状的导流筛套，其位于整流罩的下游侧，一端连接至整流罩的下游侧端部，另一端连接至阀体的出口侧，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔，从入口流入的流体经由所述贯通孔流向下游侧，再经由出口流出阀体；以及活塞，其收容在整流罩的收容空间内并且能沿着导流筛套的轴向移动，以与导流筛套的内壁面接合，通过控制活塞与导流筛套的内壁面接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的总面积，由此实现调压作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永光，杨晓伟，高晓辉，甘家建，王一轩，刘文磊，程楠楠，孙健，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：北京;11