一种可调节型阀门中腔泄压结构制造技术

技术编号:9664576 阅读:95 留言:0更新日期:2014-02-13 23:13
本发明专利技术涉及一种可调节型阀门中腔泄压结构。主要解决了现有的阀门中腔泄压结构不能有效的控制密封程度的问题。其特征在于:所述的阀杆下部连接有泄压顶杆,所述的阀板内设有泄压腔,该泄压腔与阀门中腔连通;所述的泄压腔一侧设有调节压套,所述的调节压套外侧面与泄压腔内侧面贴合,且调节压套的中部设有与介质入口相连通的通孔;所述的调节压套上设有调节孔,该调节孔与阀板侧壁连通。在阀门开启时,实现中腔进口处介质等压,阀门安全压开启;同时方便有效调整调节压套与泄压杆的接触间隙,有效的控制泄压机构的密封程度。

【技术实现步骤摘要】
—种可调节型阀门中腔泄压结构
本专利技术涉及一种阀门控制领域,具体涉及一种可调节型阀门中腔泄压结构。
技术介绍
由于阀门进出两侧的密封性能优良,进入阀门中腔内的介质会被封闭其中,在外热的作用下,会使中腔内的介质温度升高,被封堵在中腔内的介质会由冷态逐渐变为热态,液体可能汽化。气体迅速膨胀,由于中腔体积无法增大,导致阀门中腔内压力急剧上升,使阀门中腔内压力成倍或几倍于公称压力。轻者影响阀门的正常开启,严重的会使阀门的承压件、开启件以及执行器受损,因此,通常会在阀门内增加一个中腔泄压结构。现有的中腔泄压结构无可调节装置,从而不能有效的控制泄压机构的密封程度。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本专利技术提供一种可调节型阀门中腔泄压结构,主要解决了现有的阀门中腔泄压结构不能有效的控制密封程度的问题。本专利技术所采用的技术方案是:一种可调节型阀门中腔泄压结构,包括阀杆,以及与阀杆连接的阀板,所述的阀板位于介质入口与介质出口之间,所述的阀板上部设有阀门中腔,所述的阀杆下部连接有泄压顶杆,所述的阀板内设有泄压腔,该泄压腔与阀门中腔连通,所述的泄压顶杆下部套设有与该泄压腔相配合的泄压杆,且该泄压杆与泄压顶杆成垂直关系;所述的泄压腔一侧设有调节压套,该调节压套一侧端部贴于阀板侧壁,另一侧端部与泄压杆一端贴合,所述的调节压套外侧面与泄压腔内侧面贴合,且调节压套的中部设有与介质入口相连通的通孔;所述的调节压套上设有调节孔,该调节孔与阀板侧壁连通。所述的泄压杆与调节压套贴合的一端为锥形,调节压套相应的一端为互相配合的漏斗形;所述的调节压套上还设有阀座,所述的阀座与泄压杆相抵。所述的泄压顶杆底部为一斜面,所述的斜面上设有可供泄压杆穿过的连接孔。所述的调节孔为螺纹孔,所述的阀板侧壁上设有与该螺纹孔相配合的调节螺母。所述的泄压杆与泄压腔之间设有密封套;所述的调节压套与泄压腔之间还设有O型密封圈。本专利技术的有益效果是:由于采取上述技术方案,在阀门开启时,实现中腔进口处介质等压,阀门安全压开启;同时方便有效调整调节压套与泄压杆的接触间隙,有效的控制泄压机构的密封程度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图中1、阀杆;2、阀板;3、阀门中腔;4、泄压顶杆;5、泄压腔;6、泄压杆;7、调节压套;8、调节孔;9、阀座;10、密封套;11、0型密封圈。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明:如图1结合图2所示,一种可调节型阀门中腔泄压结构,包括阀杆1,以及与阀杆I连接的阀板2,所述的阀板2位于介质入口与介质出口之间,所述的阀板2上部设有阀门中腔3,所述的阀杆I下部连接有泄压顶杆4,所述的阀板2内设有泄压腔5,该泄压腔5与阀门中腔3连通,所述的泄压顶杆4下部套设有与该泄压腔5相配合的泄压杆6,且该泄压杆6与泄压顶杆4成垂直关系;所述的泄压腔5 —侧设有调节压套7,该调节压套7 —侧端部贴于阀板2侧壁,另一侧端部与泄压杆6 —端贴合,所述的调节压套7外侧面与泄压腔5内侧面贴合,且调节压套7的中部设有与介质入口相连通的通孔;所述的调节压套7上设有调节孔8,该调节孔8与阀板2侧壁连通。其工作原理:当阀门开启时阀杆I向上做轴向运动在一定的行程中,阀杆先带动泄压顶杆4,继而泄压顶杆4在阀杆I的作用下退出对泄压杆6的压缩,泄压杆6在泄压顶杆4的作用下与调节压套7分离既开启中腔3泄压,使中腔3内高压介质(液体或气体)通过阀板2的内孔,排泄到介质入口处,以实现进口处介质等压,阀门安全压开启。通过调节孔8可以方便有效调整调节压套7与泄压杆6的接触间隙,有效的控制泄压机构的密封程度,开启阀门时它包含了两个过程,按顺序先开启泄压机构,排泄高压然后再拉起阀芯打开阀门,这样即使阀门中腔3充满高压介质也能确保阀门正常打开。再侧向管内排泄高压介质既安全又不污染环境。所述的泄压杆6与调节压套7贴合的一端为锥形,调节压套7相应的一端为互相配合的漏斗形;所述的调节压套7上还设有阀座9,所述的阀座9与泄压杆6相抵。这样互相配合的锥形和漏斗形可以使泄压杆6与调节压套7之间的贴合密封效果更佳,使之在关闭的时候不容易发生泄漏。所述的泄压顶杆4底部为一斜面,所述的斜面上设有可供泄压杆6穿过的连接孔。这样的设置让泄压顶杆4更好的带动泄压杆6与调节压套7的分离。所述的调节孔8为螺纹孔,所述的阀板2侧壁上设有与该螺纹孔相配合的调节螺母。当然也可以直接通过调节孔8调整调节压套7与泄压杆6的接触间隙,本专利技术优选调节螺母。所述的泄压杆6与泄压腔5之间设有密封套10 ;所述的调节压套7与泄压腔5之间还设有O型密封圈11。这样可以保证最大程度的密封效果,不发生泄露现象。各位技术人员须知:虽然本专利技术已按照上述【具体实施方式】做了描述,但是本专利技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术,任何运用本专利技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节型阀门中腔泄压结构,包括阀杆(1),以及与阀杆(1)连接的阀板(2),所述的阀板(2)位于介质入口与介质出口之间,所述的阀板(2)上部设有阀门中腔(3),其特征在于:所述的阀杆(1)下部连接有泄压顶杆(4),所述的阀板(2)内设有泄压腔(5),该泄压腔(5)与阀门中腔(3)连通,所述的泄压顶杆(4)下部套设有与该泄压腔(5)相配合的泄压杆(6),且该泄压杆(6)与泄压顶杆(4)成垂直关系;所述的泄压腔(5)一侧设有调节压套(7),该调节压套(7)一侧端部贴于阀板(2)侧壁,另一侧端部与泄压杆(6)一端贴合,所述的调节压套(7)外侧面与泄压腔(5)内侧面贴合,且调节压套(7)的中部设有与介质入口相连通的通孔;所述的调节压套(7)上设有调节孔(8),该调节孔(8)与阀板(2)侧壁连通。

【技术特征摘要】
1.一种可调节型阀门中腔泄压结构,包括阀杆(1),以及与阀杆(I)连接的阀板(2),所述的阀板(2)位于介质入口与介质出口之间,所述的阀板(2)上部设有阀门中腔(3),其特征在于:所述的阀杆(I)下部连接有泄压顶杆(4),所述的阀板(2)内设有泄压腔(5),该泄压腔(5)与阀门中腔(3)连通,所述的泄压顶杆(4)下部套设有与该泄压腔(5)相配合的泄压杆(6),且该泄压杆(6)与泄压顶杆(4)成垂直关系;所述的泄压腔(5) —侧设有调节压套(7),该调节压套(7)—侧端部贴于阀板(2)侧壁,另一侧端部与泄压杆(6) —端贴合,所述的调节压套(7)外侧面与泄压腔(5)内侧面贴合,且调节压套(7)的中部设有与介质入口相连通的通孔;所述的调节压套(7)上设有调节孔(8),该调节孔(8)与阀板(2)侧壁连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘挺宇
申请(专利权)人:挺宇集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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