可控式凹型草支垫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控式凹型草支垫机，是由机架、上、下液压机、下压推头、链式上顶测凹装置、模具组成，形成凹型草支垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架内，上液压机设置在机架的顶部，下压推头与上液压机的液压推杆连接，下压推头与模具之间的空间为型腔，在下压推头的底部安装三个压力传感器，链式上顶测凹装置设置在机架底部的梯台内，并与下液压机的液压推杆连接，该三个压力传感器及链式上顶测凹装置以数据传输线与数据显示器相连接，数据显示器与计算机相连接，计算机外设连接一个标签打印机，本实用新型专利技术能生产制造合格的凹型草支垫，并可打印数据随产品出厂，数据还能储存以备查。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可控式凹型草支垫机。
技术介绍
凹型草支垫1，其结构如图3所示，是用于铁路上运输扎制的钢板巻支垫用， 其垫于钢板巻的下部，防止钢板巻滚动。生产制造凹型草支垫的机器叫做凹型 草支垫机，现有的凹型草支垫机是由机架、液压机、下压推头、模具组成，其 中，形成凹型草支垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架 内，下压推头与上方的液压机的液压推杆连接，下压推头与模具之间的空间为 型腔，使用时，将形成凹型草支垫的稻草横向填充到型腔内，并在稻草堆内纵 向穿设数根金属线，然后，启动液压机工作，液压机的液压推杆推动下压推头 向下运动，将型腔内册稻草向下压实，由于模具中间向上凸，从而使凹型草支 垫中间部位形成凹槽2，然后，将凹型草支垫取出，再把穿设的金属线将凹型草 支垫捆绑，该凹型草支垫机在生产过程中成型压力不均匀，造成各部位密实程 度不均匀，主要是凹型草支垫的两端密实程度低于中间部位，使产品质量不符 合规定的强度，即使是使用人工调整，即加大型腔内两端稻草的填充量，也很 难保证凹型草支垫整体的密实程度一致。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有凹型草支垫机生产制造的凹型草支垫密 实程度不一致，并且其密实程度无法控制的问题，而提供一种可克服上述 缺点的可控式凹型草支垫机。本技术包括有机架、上液压机、下压推头、模具，其中，形成凹型草垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架内，上液压机设置在 机架的顶部，下压推头与上液压机的液压推杆连接， 一控制杆控制该液压推杆， 下压推头与模具之间的空间为型腔，其特征是，还包括有一链式上顶测凹装置 及下液压机，下压推头的底部安装三个压力传感器，其中中间的压力传感器相 对于模具的中间部位，另外二个压力传感器分别相对于模具的二端，该三个压 力传感器以数据传输线与数据显示器相连接，链式上顶测凹装置设置在机架底 部的梯台内，其上顶板为链式铰接活板，该链式铰接活板与下液压机的液压推 杆连接，控制上液压机液压推杆的控制杆控制该下液压机的液压推杆，该链式 上顶测凹装置以数据传输线与数据显示器连接，数据显示器与计算机相连接， 计算机外设连接一个标签打印机。压力传感器的安装结构是，下压推头开设孔，压力传感器设置在该孔中， 压力传感器的底面与下压推头的底面平齐。 本技术的工作原理是在产品加压成型的过程中，将产品所承受的压力传递到压力传感器上，通过 数据显示器显示各部位的压力数值。生产过程中，操作者可根据各部位的压力 数值来调整、填充原料，从而实现产品整体压力强度的一致性，另外，凹型草 支垫的链式上顶测凹装置一次性检测出产品凹底的厚度值，厚度值数据通过数 据显示器直接读取并传递给计算机存储，标签打印机将所有数据打印出来，作 为产品技术数据随产品出厂，供用户使用时作为配对调配依据，各台设备生产 过程的数据按产品编号集中进行储存。 本技术的工作过程是1、当带压力传感器的下压推头下压时，三个压力传感器将受力面上的压力传递给压力传感器，压力传感器将各部位所受压力值集中显示在数据显示器上。 操纵工人根据显示的数据，调整型腔中原料量及均匀度再次下压， 一般要经过 三次以上的填、减原料，最终确认各部位压力符合设计规定，在显示器上按下 确认键。2、 当压力数据被确认并符合事先输入的规定数据时，标签打印机工作，打印出该产品自动连续编号的带有操作班次、生产时间、机器编号及确认后的各 部位压力数据标签，如不干胶标签，该标签贴在修剪后的产品的规定位置，随 产品出厂。3、 实际工作压力必须经过人工确认(按键)并且符合规定的数值方可进入 集中存储进行储存，数据必须保留两年以上。本技术解决了现有凹型草支垫机生产制造的凹型草支垫密实程度不一 致，并且其密实程度无法控制的问题，并且可打印数据随产品出厂，数据 还能储存以备查。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。 图2为本技术的压力传感器安装结构示意图。 图3为凹型草支垫立体示意图。具体实施方式请参阅图l所示，本技术实施例是由机架3、上液压机4、下压推头5、 模具6组成，其中，配合图3所示，形成凹型草支垫1的模具6设置在机架3 的底部，下压推头5位于模具6上方的机架3内，上液压机4设置在机架3的 顶部，下压推头5与上液压机4的液压推杆13连接， 一控制杆控制该液压推杆13，该控制杆因是现有技术的零件，所以图中未示，下压推头5与模具6之间 的空间为型腔7，其特征是，还包括有一链式上顶测凹装置14及下液压机15， 下压推头5的底部安装三个压力传感器8，其中，中间的压力传感器8相对于模 具6的中间部位，另外二个压力传感器8分别相对于模具6的二端，该三个压 力传感器8以数据传输线9与压力显示器10相连接，链式上顶测凹装置14设 置在机架3底部的梯台内，其上顶板17为链式铰接活板，该链式铰接活板与下 液压机15的液压推杆16连接，控制上液压机4液压推杆13的控制杆控制该下 液压机15的液压推杆16，该链式上顶测凹装置14以数据传输线与数据显示器 连接，该凹底厚度检测装置14以数据传输线9与数据显示器10连接，压力显 示器10与计算机11相连接，计算机11外设连接一个标签打印机12，请参阅图2所示，压力传感器8的安装结构是，下压推头5开设孔51，压 力传感器8设置在该孔51中，压力传感器8的底面与下压推头5的底面平齐。权利要求1、一种可控式凹型草支垫机，其包括有机架、上液压机、下压推头、模具，其中，形成凹型草垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架内，上液压机设置在机架的顶部，下压推头与上液压机的液压推杆连接，一控制杆控制该液压推杆，下压推头与模具之间的空间为型腔，其特征在于还包括有一链式上顶测凹装置及下液压机，下压推头的底部安装三个压力传感器，其中中间的压力传感器相对于模具的中间部位，另外二个压力传感器分别相对于模具的二端，该三个压力传感器以数据传输线与数据显示器相连接，链式上顶测凹装置设置在机架底部的梯台内，其上顶板为链式铰接活板，该链式铰接活板与下液压机的液压推杆连接，控制上液压机液压推杆的控制杆控制该下液压机的液压推杆，该链式上顶测凹装置以数据传输线与数据显示器连接，数据显示器与计算机相连接，计算机外设连接一个标签打印机。2、 根据权利要求1所述的一种可控式凹型草支垫机，其特征在于所述的 下压推头的开设有孔，压力传感器设置在该孔中，压力传感器的底面与下压推 头的底面平齐。专利摘要本技术公开了一种可控式凹型草支垫机，是由机架、上、下液压机、下压推头、链式上顶测凹装置、模具组成，形成凹型草支垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架内，上液压机设置在机架的顶部，下压推头与上液压机的液压推杆连接，下压推头与模具之间的空间为型腔，在下压推头的底部安装三个压力传感器，链式上顶测凹装置设置在机架底部的梯台内，并与下液压机的液压推杆连接，该三个压力传感器及链式上顶测凹装置以数据传输线与数据显示器相连接，数据显示器与计算机相连接，计算机外设连接一个标签打印机，本技术能生产制造合格的凹型草支垫，并可打印数据随产品出厂，数据还能储存以备查。文档编号B30B9/00GK201009454SQ20072本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控式凹型草支垫机，其包括有机架、上液压机、下压推头、模具，其中，形成凹型草垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架内，上液压机设置在机架的顶部，下压推头与上液压机的液压推杆连接，一控制杆控制该液压推杆，下压推头与模具之间的空间为型腔，其特征在于：还包括有一链式上顶测凹装置及下液压机，下压推头的底部安装三个压力传感器，其中中间的压力传感器相对于模具的中间部位，另外二个压力传感器分别相对于模具的二端，该三个压力传感器以数据传输线与数据显示器相连接，链式上顶测凹装置设置在机架底部的梯台内，其上顶板为链式铰接活板，该链式铰接活板与下液压机的液压推杆连接，控制上液压机液压推杆的控制杆控制该下液压机的液压推杆，该链式上顶测凹装置以数据传输线与数据显示器连接，数据显示器与计算机相连接，计算机外设连接一个标签打印机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永，
申请(专利权)人：赵永，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]