本发明专利技术公开了一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，包括烘干托盘自卸车和与烘干托盘自卸车配合使用的烘干托盘收取车，烘干托盘收取车位于烘干托盘自卸车正下方；烘干托盘自卸车包括车架和金属托架；金属托架包括由前至后布设的多个伸缩限位件；前侧伸缩限位件内安装有移动组件一，后侧伸缩限位件内安装有移动组件二，中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件二；移动组件一和移动组件二均包括竖向立杆和多个由上至下布设的水平可伸缩卡板；所有移动组件一顶部和所有移动组件二顶部分别通过传力杆连接为一体；烘干托盘收取车包括车厢、车轮和推把。本发明专利技术设计合理、成本低且使用操作简便、使用效果好，能自动完成烘干托盘的收取过程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纸浆蛋托生产
，尤其是涉及一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置。
技术介绍
蛋托一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具，其主要作用是减震，便于运输和携带。根据制作材质不同可分为纸浆蛋托、塑料蛋托等，根据盛放蛋类多少可分单体蛋托和盘装蛋托等。其中，纸浆蛋托多是采用再生纸纸浆经成型机具压制而成，因其制作工艺简单，造价低廉，无环境污染，被称为“绿色”包装，是我们日常最常见的一种蛋托，目前市面上所使用的纸浆蛋托大多为盘装蛋托。实际加工纸浆蛋托时，对经成型机具压制成型的纸浆蛋托进行烘干的工序至关重要，其直接影响纸浆蛋托的加工质量。现如今，对压制成型的纸浆蛋托进行烘干后，大多均是先由蛋托收取工自运送车逐一抽出烘干托盘，同时取出所抽出烘干托盘上的蛋托，随后再将抽出的推盘推回运送车。待整车纸浆蛋托均取出后，再由托盘收取工对纸浆托盘进行逐一收取。因而，现如今所采用的纸浆蛋托烘干运送车，实际使用时存在使用操作不便、投入的人力物力较多、需配置专人对托盘进行收取、费工费时、生产效率低等多种缺陷和不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能自动完成烘干托盘的收取过程。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征在于：包括烘干托盘自卸车和与所述烘干托盘自卸车配合使用的烘干托盘收取车，所述烘干托盘收取车位于所述烘干托盘自卸车的正下方；所述烘干托盘自卸车包括车架、安装在车架上且用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属托架和安装在车架上的行走机构，所述车架为布设于水平面上的矩形框架，所述矩形框架由前水平支杆、左水平支杆、后水平支杆和右水平支杆四连接组成，其中所述前水平支杆和所述后水平支杆呈平行布设，所述左水平支杆和所述右水平支杆呈水平布设，且所述前水平支杆与所述后水平支杆呈垂直布设；所述行走机构包括前行走轮和后行走轮，所述前行走轮和后行走轮的结构和尺寸均相同且二者均包括轮轴和两个分别安装在所述轮轴左右两侧的滚轮；所述金属托架包括由前至后布设在车架上的多个伸缩限位件，多个所述伸缩限位件的结构均相同；所述伸缩限位件包括前后两个呈平行布设的限位板；多个所述伸缩限位件的数量不少于三个，所述伸缩限位件的数量为N个；多个所述伸缩限位件中位于最前侧的伸缩限位件为前侧伸缩限位件，且所述前侧伸缩限位件固定安装在所述前水平支杆上；多个所述伸缩限位件中位于最后侧的伸缩限位件为后侧伸缩限位件，且所述后侧伸缩限位件固定安装在所述后水平支杆上；多个所述伸缩限位件中位于所述前侧伸缩限位件和所述后侧伸缩限位件之间的伸缩限位件均为中部伸缩限位件，且所述中部伸缩限位件均固定安装在所述左水平支杆和所述右水平支杆上；所述前侧伸缩限位件内安装有移动组件一，所述后侧伸缩限位件内安装有移动组件二，且所述中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件二；所述移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一和多个由上至下安装在所述竖向立杆一后侧壁上的水平可伸缩卡板一，所述移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二和多个由上至下安装在所述竖向立杆二后侧壁上的水平可伸缩卡板二；所述前侧伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一穿出的水平孔道，所述后侧伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二穿出的水平孔道，所述中部伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二穿出的水平孔道，且所述中部伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一穿出的水平孔道；多个所述水平可伸缩卡板一和多个所述水平可伸缩卡板二的布设位置由上至下一一对应；所述移动组件一和所述移动组件二的数量均为N-1个；N-1个所述移动组件一的竖向立杆一顶部通过传力杆一连接为一体，N-1个所述移动组件二的竖向立杆二顶部通过传力杆二连接为一体；所述传力杆一和所述传力杆二上均安装有转动手轮；所述纸浆蛋托烘干托盘为金属网框，且所述金属网框为平面长方形网框；所述烘干托盘收取车包括上部开口的立方体车厢、安装在立方体车厢底部的车轮和安装在立方体车厢后部的推把；所述立方体车厢的顶部高度低于车架的底部高度；所述平面长方形网框的长度小于所述左水平支杆和所述右水平支杆之间的间距，所述立方体车厢的宽度大于所述平面长方形网框的长度且其宽度小于两个所述滚轮之间的间距，所述立方体车厢的长度不小于所述前水平支杆与所述后水平支杆之间的间距。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：所述立方体车厢内部通过分隔板分为N-1个立方体腔，所述分隔板的数量为N-2个，且N-2个所述分隔板呈平行布设；所述立方体腔的前后向宽度大于所述平面长方形网框的宽度，且所述立方体腔的左右向宽度大于所述平面长方形网框的长度。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：所述传力杆一为呈水平向布设的螺杆一，所述传力杆二为呈水平向布设的螺杆二，且所述螺杆一和螺杆二呈平行布设；N-1个所述移动组件一的竖向立杆一顶部均设置有一个呈水平向布设的内螺纹套一，N-1个所述移动组件二的竖向立杆二顶部均设置有一个呈水平向布设的内螺纹套二，所述内螺纹套一和内螺纹套二的数量均为N-1个；N-1个所述内螺纹套一均套装在一个螺杆一上，N-1个所述内螺纹套二均套装在一个螺杆二上。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：多个所述伸缩限位件呈均匀布设。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：N-2个所述分隔板呈均匀布设。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：所述螺杆一和螺杆二布设于同一水平面上。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：所述平面长方形网框宽度小于前后相邻两个所述伸缩限位件之间的间距，且布设于竖向立杆二上的多个水平可伸缩卡板二与其前侧相邻的竖向立杆一上所布设的多个水平可伸缩卡板一形成多个由上至下供所述纸浆蛋托烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道；上下相邻两个所述滑移轨道之间的间距均大于所述纸浆蛋托烘干托盘上所装待烘干纸浆蛋托的竖向高度。上述一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征是：所述螺杆一和螺杆二的后端部均设置有一个转动手柄。上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征在于：包括烘干托盘自卸车和与所述烘干托盘自卸车配合使用的烘干托盘收取车，所述烘干托盘收取车位于所述烘干托盘自卸车的正下方；所述烘干托盘自卸车包括车架（1）、安装在车架（1）上且用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属托架和安装在车架（1）上的行走机构，所述车架（1）为布设于水平面上的矩形框架，所述矩形框架由前水平支杆、左水平支杆、后水平支杆和右水平支杆四连接组成，其中所述前水平支杆和所述后水平支杆呈平行布设，所述左水平支杆和所述右水平支杆呈水平布设，且所述前水平支杆与所述后水平支杆呈垂直布设；所述行走机构包括前行走轮（9）和后行走轮（10），所述前行走轮（9）和后行走轮（10）的结构和尺寸均相同且二者均包括轮轴和两个分别安装在所述轮轴左右两侧的滚轮；所述金属托架包括由前至后布设在车架（1）上的多个伸缩限位件（3），多个所述伸缩限位件（3）的结构均相同；所述伸缩限位件（3）包括前后两个呈平行布设的限位板；多个所述伸缩限位件（3）的数量不少于三个，所述伸缩限位件（3）的数量为N个；多个所述伸缩限位件（3）中位于最前侧的伸缩限位件（3）为前侧伸缩限位件，且所述前侧伸缩限位件固定安装在所述前水平支杆上；多个所述伸缩限位件（3）中位于最后侧的伸缩限位件（3）为后侧伸缩限位件，且所述后侧伸缩限位件固定安装在所述后水平支杆上；多个所述伸缩限位件（3）中位于所述前侧伸缩限位件和所述后侧伸缩限位件之间的伸缩限位件（3）均为中部伸缩限位件，且所述中部伸缩限位件均固定安装在所述左水平支杆和所述右水平支杆上；所述前侧伸缩限位件内安装有移动组件一，所述后侧伸缩限位件内安装有移动组件二，且所述中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件二；所述移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一（4?1）和多个由上至下安装在所述竖向立杆一（4?1）后侧壁上的水平可伸缩卡板一（4?2），所述移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二（5?1）和多个由上至下安装在所述竖向立杆二（5?1）后侧壁上的水平可伸缩卡板二（5?2）；所述前侧伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一（4?2）穿出的水平孔道，所述后侧伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二（5?2）穿出的水平孔道，所述中部伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二（5?2）穿出的水平孔道，且所述中部伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一（4?2）穿出的水平孔道；多个所述水平可伸缩卡板一（4?2）和多个所述水平可伸缩卡板二（5?2）的布设位置由上至下一一对应；所述移动组件一和所述移动组件二的数量均为N?1个；N?1个所述移动组件一的竖向立杆一（4?1）顶部通过传力杆一连接为一体，N?1个所述移动组件二的竖向立杆二（5?1）顶部通过传力杆二连接为一体；所述传力杆一和所述传力杆二上均安装有转动手轮；所述纸浆蛋托烘干托盘为金属网框（8），且所述金属网框（8）为平面长方形网框；所述烘干托盘收取车包括上部开口的立方体车厢（11）、安装在立方体车厢（11）底部的车轮（12）和安装在立方体车厢（11）后部的推把（13）；所述立方体车厢（11）的顶部高度低于车架（1）的底部高度；所述平面长方形网框的长度小于所述左水平支杆和所述右水平支杆之间的间距，所述立方体车厢（11）的宽度大于所述平面长方形网框的长度且其宽度小于两个所述滚轮之间的间距，所述立方体车厢（11）的长度不小于所述前水平支杆与所述后水平支杆之间的间距。...
【技术特征摘要】
1.一种纸浆蛋托烘干托盘自动收取装置，其特征在于：包括烘干托盘
自卸车和与所述烘干托盘自卸车配合使用的烘干托盘收取车，所述烘干托
盘收取车位于所述烘干托盘自卸车的正下方；
所述烘干托盘自卸车包括车架（1）、安装在车架（1）上且用于放置
纸浆蛋托烘干托盘的金属托架和安装在车架（1）上的行走机构，所述车
架（1）为布设于水平面上的矩形框架，所述矩形框架由前水平支杆、左
水平支杆、后水平支杆和右水平支杆四连接组成，其中所述前水平支杆和
所述后水平支杆呈平行布设，所述左水平支杆和所述右水平支杆呈水平布
设，且所述前水平支杆与所述后水平支杆呈垂直布设；所述行走机构包括
前行走轮（9）和后行走轮（10），所述前行走轮（9）和后行走轮（10）
的结构和尺寸均相同且二者均包括轮轴和两个分别安装在所述轮轴左右
两侧的滚轮；
所述金属托架包括由前至后布设在车架（1）上的多个伸缩限位件（3），
多个所述伸缩限位件（3）的结构均相同；所述伸缩限位件（3）包括前后
两个呈平行布设的限位板；多个所述伸缩限位件（3）的数量不少于三个，
所述伸缩限位件（3）的数量为N个；多个所述伸缩限位件（3）中位于最
前侧的伸缩限位件（3）为前侧伸缩限位件，且所述前侧伸缩限位件固定
安装在所述前水平支杆上；多个所述伸缩限位件（3）中位于最后侧的伸
缩限位件（3）为后侧伸缩限位件，且所述后侧伸缩限位件固定安装在所
述后水平支杆上；多个所述伸缩限位件（3）中位于所述前侧伸缩限位件
和所述后侧伸缩限位件之间的伸缩限位件（3）均为中部伸缩限位件，且
所述中部伸缩限位件均固定安装在所述左水平支杆和所述右水平支杆上；
所述前侧伸缩限位件内安装有移动组件一，所述后侧伸缩限位件内安
装有移动组件二，且所述中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件
二；所述移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一（4-1）和多个由
上至下安装在所述竖向立杆一（4-1）后侧壁上的水平可伸缩卡板一（4-2），
\t所述移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二（5-1）和多个由上至
下安装在所述竖向立杆二（5-1）后侧壁上的水平可伸缩卡板二（5-2）；
所述前侧伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供
多个水平可伸缩卡板一（4-2）穿出的水平孔道，所述后侧伸缩限位件中
位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二
（5-2）穿出的水平孔道，所述中部伸缩限位件中位于前侧的限位板一上
由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二（5-2）穿出的水平孔道，
且所述中部伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别
供多个水平可伸缩卡板一（4-2）穿出的水平孔道；多个所述水平可伸缩
卡板一（4-2）和多个所述水平可伸缩卡板二（5-2）的布设位置由上至下
一一对应；
所述移动组件一和所述移动组件二的数量均为N-1个；N-1个所述移
动组件一的竖向立杆一（4-1）顶部通过传力杆一连接为一体，N-1个所述
移动组件二的竖向立杆二（5-1）顶部通过传力杆二连接为一体；所述传
...
【专利技术属性】
技术研发人员：介艳良，
申请(专利权)人：西安扩力机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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