蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置，包括燃烧室依次间隔环套连有的内、外助燃室与燃烧室的端面配气盘相连；在相对配气盘的壳体外侧面上环套连有内、外风环；内、外风环的端面进气孔与配气盘的端面内、外进气孔对应连通；内、外风环的端面出气孔相对配气盘的端面内、外出气孔，可微调转动地与内、外助燃室相通；在内助燃室热风出口连有内助燃盘；在靠近外助燃室热风出口连有外助燃环与内助燃室的外径环套相接；在内助燃室周边上连有导流管与外助燃室相通。工作中，没有充分燃烧的烟火分别通过锥形助燃分流管和内、外助燃室以及内助燃盘、外助燃环的五次助燃的充分燃烧，有效地节省了烘干能源，明显降低了对空气环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热烘干机械;具体涉及一种蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置。
技术介绍
现有技术中，蛋托机烘干箱的燃烧装置是在筒状燃烧室外间隔环套连有壳体，在所述燃烧室的外端连有燃烧机，所述燃烧机的喷嘴与所述燃烧室的内腔连通。工作时，通过点火装置将燃烧机喷嘴喷出的燃料如煤气、天燃气或柴油引燃喷进燃烧室内燃烧，所产生的高温热源通过燃烧室的热风出口经导流罩，进入烘干箱内对湿状蛋托坯件进行烘干。由于所述燃料在燃烧室内需要不同的温度方能得到充分燃烧。如果燃烧室的燃烧温度过低，有些燃料如重柴油在燃烧过程中则燃烧不充分，既浪费了烘干能源，又使没有充分燃烧的燃料排出对空气环境造成污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置，旨在节省烘干能源和降低对空气环境的污染。为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的，这种蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置，包括壳体内腔间隔环套连有的燃烧室；它是在所述燃烧室的内腔间隔连有外助燃室；在外助燃室的内腔间隔连有内助燃室，该内助燃室的壳体由蓄热层构成;所述夕卜、内助燃室的内端与所述燃烧室内端面上的配气盘相连;在相对所述配气盘的壳体外侧面上环套连有内、外风环;所述内、外风环的端面进气孔与所述配气盘的端面内、外进气孔对应连通;所述内、外风环的端面出气孔相对所述配气盘的端面内、外出气孔，可微调转动地与所述内、外助燃室的内腔连通;燃烧机的喷嘴通过所述内风环的通孔与所述内助燃室的内腔相通;在相对所述燃烧机喷嘴的内助燃室置有前端为封闭锥形的助燃分流管，该助燃分流管的锥形外圆上设有通孔与其管孔连通;在所述内助燃室的热风出口处连有内助燃盘，该内助燃盘设有端面通孔;在靠近外助燃室热风出口的内腔连有外助燃环与内助燃室的外径环套相接;该外助燃环的端面通孔与所述外助燃室的内腔连通;在所述内助燃室的内腔周边连有导流管，该导流管与所述外助燃室的内腔相通;在所述燃烧室的内腔连有进气管，该进气管与所述壳体内腔连通。优选地，在所述燃烧室的内腔连有预热进风管，该预热进风管分别与外助燃室内端面配气盘上的内、外进风孔连通。本技术通过采取上述结构，工作时，燃烧机将燃烧的烟火喷进高温蓄热的内助燃室，通过内、外风环出气孔经配气盘内、外出气孔进入内、外助燃室的高温热风，将所述燃烧的烟火吹送经过锥形助燃分流管进行第一次助燃燃烧并向内助燃室的周边分流进行第二次助燃燃烧，其中没有燃烧充分的烟火，一部分通过内助燃盘的端面通孔进行第三次助燃燃烧;另一部分从内助燃室周边的导流管进入外助燃室进行第四次助燃燃烧，最后通过外助燃环端面通孔进行第五次助燃燃烧。经过五次燃烧充分的烟火形成的高温热源，进入烘干箱内对湿状蛋托坯件进行烘干。有效地节省了烘干能源，明显降低了对空气环境的污染。【附图说明】图1为本技术与蛋托机烘干箱连接结构示意图。图2为图1中本技术的剖视图。图3为本技术图2中内、外风环12、11连接结构局部放大视图。图4为本技术图2中A-A向内助燃盘4的剖视示意图。图5为本技术图2中B-B向外助燃环5的剖视示意图。图6为本技术图2中C-C向配气盘14的剖视示意图。图7为本技术图3中D-D向内、外风环12、11的剖视示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的原理和特征进行详述。应当说明:所举实施例只用于解释本技术，不构成对本技术专利保护范围的具体限定。这种蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置(图1-图7所示)，包括壳体I内腔间隔环套连有圆筒状的燃烧室6 ；它是在所述燃烧室的内腔间隔连有外助燃室7;在外助燃室的内腔间隔连有内助燃室9。为增加内助燃室内腔烟火进行充分燃烧的温度，所述内助燃室9的壳体采用耐火保温材料构成的蓄热层(图2所示)。所述外、内助燃室7、9均通过支架与燃烧室6的内腔相连(图2所示)。所述外、内助燃室的内端与所述燃烧室内端面上的配气盘14相连(图6所示)；在相对所述配气盘的壳体外侧面上环套连有内、外风环12、11(图2、图3、图7所示)；所述内、外风环12、11的端面进气孔12-1、11-1与所述配气盘14的端面内、外进气孔14-3、14-1对应连通;所述内、外风环的端面出气孔12-2、11-2相对所述配气盘的端面内、外出气孔14-4、14-2，通过微调转动与所述内、外助燃室9、7的内腔相通;燃烧机2的喷嘴通过所述内风环12的通孔与所述内助燃室9的内腔相通(图2所示)。为使进入内助燃室9的烟火得到充分燃烧，在相对所述燃烧机2喷嘴的内助燃室置有通过支腿支撑的助燃分流管15，该助燃分流管的锥形外圆上设有通孔与其管孔连通(图2所示)。在所述内助燃室9的热风出口处连有内助燃盘4，该内助燃盘设有端面通孔;在靠近外助燃室7热风出口的内腔连有外助燃环5与内助燃室9的外径环套相接(图2所示)；该外助燃环5的端面通孔与所述外助燃室7的内腔连通;在所述内助燃室9的内腔周边径向间隔连有若干导流管8，该导流管与所述外助燃室7的内腔相通。在燃烧室的内腔连有进气管10，该进气管与所述壳体I的内腔连通。为使进入内助燃室9的外界进风温度升高，以利于对烟火的充分燃烧，在所述燃烧室6的内腔连有预热进风管13，该预热进风管分别与外助燃室内端面配气盘14上的内、外进风孔14-3、14-1连通(图6所示)。使用时，本技术的燃烧室6和壳体I的热风出孔分别与蛋托机烘干箱导流罩16的热风进孔连通(图1、图2所示)；循环进风管3与壳体I的内腔连通。根据进入内、外燃烧室9、7进风量的大小，分别微调转动内、外风环12、11的端面出气孔12-2、11-2相对配气盘14的端面内、外出气孔14-4、14-2，由孔径完全对应至部分错位对应进行出气孔径大小的调整，以实现通过配气盘14的端面内、外出气孔14-4、14-2分别进入内、外燃烧室9、7的进风量，对燃料进行充分燃烧的调整(图2、图3、图6、图7所示)。工作时，通过在燃烧室6内腔对预热进风管13进行加热的进风，经配气盘14的内、外进气孔14-3、14-1分别从内、外风环的进气孔12-1、11-1，进入内、外风环12、11的内腔(图3、图6、图7所示)，并通过内、外风环的出气孔12-2、11-2，经配气盘14上的内、外出气孔14-4、14-2进入内、外助燃室9、7内腔，通过点火装置将燃烧机2喷嘴喷出的重柴油燃料引燃并喷进高温蓄热的内助燃室9燃烧(图2中箭头方向所示)，经高温的助燃分流管15锥形外圆上的通孔进行第一次助燃燃烧并向内助燃室9的周边分流进行第二助燃燃烧，其中没有充分燃烧的烟火，一部分通过内助燃盘4的端面通孔进行第三次助燃的充分燃烧;另一部分从内助燃室9周边上的导流管8进入外助燃室7进行第三次助燃烧，最后通过外助燃环5的端面通孔进行第五次助燃燃烧。经过五次助燃充分燃烧的烟火形成的高温热源，通过导流罩16进入烘干箱17对湿状蛋托坯件进行烘干(图1所示)。通过循环进风管3进入壳体I内腔的循环风经进气管10进入燃烧室6内腔，将该内腔通过外助燃室7外壳散发的高温热源从燃烧室6的热风出孔，通过导流罩16进入烘干箱17内。以上所述仅是本技术优选地实施方式。应当指出:对于本领域的普通技术人员，以基本相同的手段，实现基本相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋托机烘干箱燃烧室的助燃装置，包括壳体内腔间隔环套连有的燃烧室；其特征在于：在所述燃烧室的内腔间隔连有外助燃室；在外助燃室的内腔间隔连有内助燃室，该内助燃室的壳体由蓄热层构成；所述外、内助燃室的内端与所述燃烧室内端面上的配气盘相连；在相对所述配气盘的壳体外侧面上环套连有内、外风环；所述内、外风环的端面进气孔与所述配气盘的端面内、外进气孔对应连通；所述内、外风环的端面出气孔相对所述配气盘的端面内、外出气孔，可微调转动地与所述内、外助燃室的内腔连通；燃烧机的喷嘴通过所述内风环的通孔与所述内助燃室的内腔相通；在相对所述燃烧机喷嘴的内助燃室置有前端为封闭锥形的助燃分流管，该助燃分流管的锥形外圆上设有通孔与其管孔连通；在所述内助燃室的热风出口处连有内助燃盘，该内助燃盘设有端面通孔；在靠近外助燃室热风出口的内腔连有外助燃环与内助燃室的外径环套相接；该外助燃环的端面通孔与所述外助燃室的内腔连通；在所述内助燃室的内腔周边连有导流管，该导流管与所述外助燃室的内腔相通；在所述燃烧室的内腔连有进气管，该进气管与所述壳体内腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程广起，
申请(专利权)人：程义浩，
类型：新型
国别省市：山东;37