链式烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于固体物料烘干的链式烘干机，包括筒体、支撑扬料板、底座、驱动装置、进料端和出料端，所述驱动装置设置在底座上，其特征在于筒体与驱动装置相配合，所述驱动装置由驱动电机、转轴、主动轮和从动轮组成，所述驱动电机、主动轮和从动轮固定安装在底座上，驱动电机与主动轮之间由转轴相连接，主动轮与从动轮之间由传动带相配合，主动轮与从动轮水平设置在筒体的下方，且与筒体相配合，所述筒体内设有中筒体和内筒体，三者之间由支撑扬料板固定联接，且三者之间有一定的间距，所述筒体、中筒体和内筒体的内侧均设有扬料板，在中筒的后端固定连接有锥形端盖；具有结构简单、使用和维护方便、能耗低等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体物料烘干
，特别是涉及一种链式烘干机。
技术介绍
在现有技术中，用于对固体物料干燥的设备比较多，有一种立式气流电动烘干机， 它包括机体、提升装置、稳料仓、排风机和下料漏斗，在机体内设有火焰弯管，其特征在于火 焰弯管与下料漏斗之间设有截流装置，截流装置由支架固接在机体内，截流装置的底部与 电动稳流器的振动杆相配合，在火焰弯管的下方设有集料斗，集料斗的下端与下料管相接； 这种烘干设备尽管占地较小，能源利用率和工作效率比以往有所提高，但按照国家对能耗、 环保等要求来看，仍然不能适应社会发展的要求，如何研制一种能耗低、占地小、设备制作 成本低、运行维护方便的烘干机，已经成为备受关注的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用和维护方便、能耗低的 链式烘干机。本技术的目的是采用这样的技术解决方案实现的它包括筒体、支撑扬料板、 底座、驱动装置、进料端和出料端，所述驱动装置设置在底座上，其特征在于筒体与驱动装 置相配合，所述驱动装置由驱动电机、转轴、主动轮和从动轮组成，所述驱动电机、主动轮和 从动轮固定安装在底座上，驱动电机与主动轮之间由转轴相连接，主动轮与从动轮之间由 传动带相配合，主动轮与从动轮水平设置在筒体的下方，且与筒体相配合，所述筒体内设有 中筒体和内筒体，三者之间由支撑扬料板固定联接，且三者之间有一定的间距，所述筒体、 中筒体和内筒体的内侧均设有扬料板，在中筒的后端固定连接有锥形端盖。本技术由于采用在筒体内设有中筒体和内筒体，三者之间由支撑扬料板固定 联接，且三者之间有一定的间距，所述筒体、中筒体和内筒体的内侧均设有扬料板的结构， 使得固体物料在筒内的行程比较长、固体物料能够被扬料板不断均勻翻动和扬起，因而能 够达到充分烘干物料的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图之一图2是本技术的结构示意图之二具体实施方式参照图1、图2 本技术包括筒体19、支撑扬料板12、13、底座17和驱动装置， 所述驱动装置设置在底座17上，筒体19与驱动装置相配合，所述驱动装置由驱动电机16、 转轴15、主动轮14和从动轮20组成，所述驱动电机16、主动轮14和从动轮20固定安装在 底座17上，驱动电机16与主动轮14之间由转轴15相连接，主动轮14与从动轮20之间由传动带9相配合，主动轮14与从动轮20水平设置在筒体19的下方，且与筒体19相配合， 所述筒体19内设有中筒体7和内筒体2，三者之间由支撑扬料板12、13固定联接，且三者之 间有一定的间距，所述筒体19、中筒体7和内筒体2的内侧均设有扬料板8、18、6，在中筒体 7的后端固定连接有锥形端盖10 ；筒体19的两端设有进料端1和出料端11，所述进料端1 与内筒体2相通，所述出料端11与筒体19相通，在内筒体2中设置有中心扬料板5，在内筒 体2上设有链式扬料区4，该链式扬料区4位于内筒体的前端，且与进料端1相邻，所述内筒 体的后端与中筒体7的后端相通，所述中筒体的前端与筒体19的前端相通。所述筒体19、 中筒体7和内筒体2均采用16Mn钢板制造，与普通钢材制造的烘干机相比，使用周期能提 高4-5倍，其自身保温效率高达80%以上，提高热效率45%。本技术使用时，烘干物料所需热能可以采用公知的方式获得，如可由沸腾炉 经过煤的燃烧释放热能，然后采用温度可调、操作自动化的收尘器引风机牵引进入本实用 新型内，并对物料进行烘干；物料由进料端1进入内筒体2，经过链式扬料区4、中心扬料板 5、内筒扬料板6连续扬起，使得物料均勻受热，在热气流的作用下物料经锥形端盖10进入 中筒体7，由中筒体7的支撑板13、扬料板18连续扬起，由后向前进入筒体19，然后再由支 撑板12、扬料板8连续扬起，物料由前向后到达出料端11出料，从而完成物料的烘干过程。 在烘干过程中，筒体19、内筒体2和中筒体7的转动由驱动装置采用公知的方式进行驱动， 在此不做赘述。本技术的优点1、设备所需投资是国外进口产品的1/6，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用寿 命提高3-4倍；2、自身保温效率高达80%以上，提高热效率45% ；3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20_40mm以下的块料、粒料，粉状物料；4、占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右， 电耗降低60%左右；5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，最低可调控到0. 5%以下；6、采用新型挂链式扬料，结合新型中心扬料版，增强烘干物料在筒体内扬起频率， 使物料无风洞，提高烘干产量；7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，降低 成本；8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或(库)冷却，除尘设备 布袋使用寿命可正常提高到2倍；9、适应性能强可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用 于粮食、化工行业的烘干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．链式烘干机，包括筒体、支撑扬料板、底座、驱动装置、进料端和出料端，所述驱动装置设置在底座上，其特征在于筒体与驱动装置相配合，所述驱动装置由驱动电机、转轴、主动轮和从动轮组成，所述驱动电机、主动轮和从动轮固定安装在底座上，驱动电机与主动轮之间由转轴相连接，主动轮与从动轮之间由传动带相配合，主动轮与从动轮水平设置在筒体的下方，且与筒体相配合，所述筒体内设有中筒体和内筒体，三者之间由支撑扬料板固定联接，且三者之间有一定的间距，所述筒体、中筒体和内筒体的内侧均设有扬料板，在中筒的后端固定连接有锥形端盖。

【技术特征摘要】
1.链式烘干机，包括筒体、支撑扬料板、底座、驱动装置、进料端和出料端，所述驱动装 置设置在底座上，其特征在于筒体与驱动装置相配合，所述驱动装置由驱动电机、转轴、主 动轮和从动轮组成，所述驱动电机、主动轮和从动轮固定安装在底座上，驱动电机与主动轮 之间由转轴相连接，主动轮与从动轮之间由传动带相配合，主动轮与从动轮水平设置在筒 体的下方，且与筒体相配合，所述筒体内设有中筒体和内筒体，三者之间由支撑扬料板固定 联接，且三者之间有一定的间距，所述筒体、中筒体和内筒体的内侧均设有扬料板，在中筒 的后端固定连接有锥形端盖。2.根据权利要求1所述的链式烘干机，其特征在于所述进料端与内筒体相通，所述出 料端与筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振举，
申请(专利权)人：张振举，
类型：实用新型
国别省市：86