本发明专利技术涉及一种真空注塑送料装置，其包括用于对物料抽真空的至少一个真空管以及与所述真空管连接的用于放料的套筒，所述套筒内设置步进电机控制送料量；所述真空管上端连接盛料装置，连接处设置气动阀门以及用于控制所述气动阀门的气缸，所述真空管旁设置有监控所述真空管料量的感应开关，所述感应开关与电磁阀电连接，所述电磁阀与所述气缸电连接，所述感应开关打开时，所述电磁阀打开进而控制所述气缸运动以打开所述气动阀门放料。本发明专利技术采用抽真空原理，在注塑之前把原料的水汽、油份、原料上的微小杂质和空气中的其它成份抽掉，提高了注塑成形产品的品质和性能，从而降低了原料的成本；喂料、加料都采用自动控制，操作方便，节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空注塑送料装置。
技术介绍
某些塑胶原料在注塑之前若不经过一些特殊的处理，会导致成形的产品品质达不到要求，注塑不稳定，产品会有气份、油份、花纹、黑点、白点等缺陷，造成了产品品质不良，无形之中增加了原材料的成本。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种注塑产品品质高、无杂物的真空注塑送料装置。本专利技术所述真空注塑送料装置，其包括用于对物料抽真空的至少一个真空管以及与所述真空管连接的用于放料的套筒，所述套筒内设置步进电机控制送料量；所述真空管上端连接盛料装置，连接处设置气动阀门以及用于控制所述气动阀门的气缸。所述真空管旁设置有监控所述真空管料量的感应开关，所述感应开关与电磁阀电连接，所述电磁阀与所述气缸电连接，所述感应开关打开时，所述电磁阀打开进而控制所述气缸运动以打开所述气动阀门放料。可选地，所述真空管两端各设置一真空表。可选地，所述真空管两端设置一管座，所述真空管分别通过所述管座连接所述套筒以及盛料装置。可选地，所述套筒外侧设置气源处理器。优选地，所述真空管包括第一真空管以及第二真空管，相应地，控制所述真空管进料的所述气动阀门包括第一气动阀门以及第二气动阀门，控制所述气动阀门的气缸包括第一气缸以及第二气缸。优选地，所述第一真空管上端连接盛料装置，连接处设置第一气动阀门以及用于控制所述第一气动阀门的第一气缸；所述第一真空管下端与所述第二真空管上端连接，连接处设置第二气动阀门以及用于控制所述第二气动阀门的第二气缸，所述第二真空管下端连接所述套筒。优选地，所述真空管与所述套筒连接处设置第三气动阀门以及用于控制所述第三气动阀门打开的第三气缸。优选地，所述真空管为玻璃真空管。优选地，所述套筒内设置有用于监控料量的摄像机以及用于在料位过高时提醒的报警器。本专利技术所述真空注塑送料装置，其有益效果是：所以本机采用抽真空原理，在原料进行注塑前，把原料进行多段式的抽真空并保持真空度的状态，然后定量喂料给注塑机进行注塑，从而在注塑之前把原料的水汽、油份、原料上的微小杂质和空气中的其它成份抽掉，使成形的产品无花纹、水份、油份、微小的杂物和其它杂质，提高了注塑成形产品的品质和性能，从而降低了原料的成本；喂料、加料都采用自动控制，操作方便，节省人力。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：附图1为本专利技术真空注塑送料装置的整体结构示意图附图2为本专利技术真空注塑送料装置的套筒结构俯视图具体实施方式下面将以具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。如附图1~2所示，本专利技术所述真空注塑送料装置，其包括用于对物料抽真空的至少一个玻璃真空管3以及与所述玻璃真空管3连接的用于放料的套筒1，所述套筒1内设置步进电机2控制送料量；所述玻璃真空管3上端通过一连接座12连接盛料装置，连接座内设置气动阀门以及用于控制所述气动阀门的气缸6。所述玻璃真空管3两端设置一铝制管座8，所述玻璃真空管3分别通过所述铝制管座8连接所述套筒1以及盛料装置。所述玻璃真空管3侧面具有支撑所述玻璃真空管的支架11。玻璃真空管3两端各设置一真空表7用以控制玻璃真空管3的真空度。套筒1外侧设置气源处理器9，用以对抽真空的空气进行过滤或其他动作。所述玻璃真空管3旁设置有监控所述玻璃真空管料量的感应开关4，所述感应开关4与电磁阀5电连接，所述电磁阀5与所述气缸6电连接，所述感应开关打开4时，所述电磁阀5打开进而控制所述气缸6运动以打开所述气动阀门放料。所述套筒内设置有用于监控料量的摄像机以及用于在料位过高时提醒的报警器。所述真空管与所述套筒连接处设置第三气动阀门以及用于控制所述第三气动阀门10的第三气缸。实施例1：如图1，本提供的真空注塑送料装置，其包括用于对物料抽真空的玻璃真空管以及与所述玻璃真空管连接的用于放料的套筒，所述套筒内设置步进电机控制送料量；所述玻璃真空管上端通过一连接座连接盛料装置，连接座内设置第一气动阀门以及用于控制所述第一气动阀门的第一气缸。所述真空管两端设置一铝制管座，通过所述铝制管座分别连接连接座以及套筒。真空管侧面具有支撑所述玻璃真空管的支架。真空管两端各设置一真空表用以控制玻璃真空管的真空度。套筒外侧设置气源处理器，用以对抽真空的空气进行过滤。真空管旁设置有监控所述真空管料量的第一感应开关，所述第一感应开关与第一电磁阀电连接，第一电磁阀与第一气缸电连接，所述第一感应开关打开时，所述第一电磁阀打开进而控制所述第一气缸运动以打开所述第一气动阀门放料。所述真空管与所述套筒连接处可以设置第三气动阀门以及用于控制所述第三气动阀门的第三气缸，第三气缸第三电磁阀电连接，第三电磁阀与设置在套筒内、用于感应套筒内料量的第三感应开关，所述第三电磁阀打开进而控制所述第三气缸运动以打开所述第三气动阀门放料。 当通电工作时，第一感应开关感应到真空管里料很少或缺料时，其控制第一电磁阀打开，进而第一气缸控制第一气动阀门打开，盛料装置放料于真空管，真空管放料于套筒内，同时套筒内也处于真空状态，通过套筒螺杆放料到注塑机进料口，如此循环放料及进料。若真空管与套筒连接处设置了第三气动阀门，则还需要第三感应开关控制其打开从而放料与套筒内，也可以不设置第三气动阀门，真空管直接放料于套筒。套筒内设置了用于监控料量的摄像机可在电脑端人工查看料位，还设置了报警器，当料位过高时，则报警器报警。实施例2:本实施例提供的真空注塑送料装置（在此不提供示意图），其包括第一真空管以及与第一真空管下端通过连接座连接的第二真空管，其连接座内设置第二气动阀门以及用于控制所述第二气动阀门的第二气缸，第一真空管上端通过连接座连接盛料装置，连接座内设置第一气动阀门以及用于控制所述第一气动阀门的第一气缸，在第一真空管旁设置用于感应其料量的第一感应开关，第一感应开关与第一电磁阀电连接，第一电磁阀与第一气缸电连接。第二真空管旁设置用于感应其料量的第二感应开关，第二感应开关与第二电磁阀电连接，第二电磁阀与第二气缸电连接。第二真空管下端连接套筒。套筒内设置有用于监控料量的摄像机以及用于在料位过高时提醒的报警器。第一真空管以及第二真空管的两端分别设置一真空表用以控制真空管的真空度。套筒1外侧设置气源处理器9，用以对抽真空的空气进行过滤，第一真空管以及第二真空管外侧具有用于支撑其的支架。第二真空管与套筒连接处可设置第三气动阀门，以及用于控制所述第三气动阀门的第三气缸，所述第三气缸第三电磁阀电连接，第三电磁阀与设置在套筒内、用于感应套筒内料量的第三感应开关。当通电工作时，第一感应开关感应到第一真空管里料很少或缺料时，其控制第一电磁阀打开，进而第一气缸控制第一气动阀门打开，盛料装置放料于第一真空管，同理，第二感应开关控制第二气动阀门放料于第二真空管，第二真空管放料于套筒内，同时套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空注塑送料装置，其特征在于：???包括用于对物料抽真空的至少一个真空管以及与所述真空管连接的用于放料的套筒，所述套筒内设置步进电机控制送料量；???所述真空管上端连接盛料装置，连接处设置气动阀门以及用于控制所述气动阀门的气缸。
【技术特征摘要】
1.一种真空注塑送料装置，其特征在于：
包括用于对物料抽真空的至少一个真空管以及与所述真空管连接的用于放料的套筒，所述套筒内设置步进电机控制送料量；
所述真空管上端连接盛料装置，连接处设置气动阀门以及用于控制所述气动阀门的气缸。
2.如权利要求1所述真空注塑送料装置，其特征在于：
所述真空管旁设置有监控所述真空管料量的感应开关，所述感应开关与一电磁阀电连接，所述电磁阀与所述气缸电连接，所述感应开关打开时，所述电磁阀打开进而控制所述气缸运动以打开所述气动阀门放料。
3.如权利要求1~2所述真空注塑送料装置，其特征在于：
所述真空管包括第一真空管以及第二真空管，相应地，控制所述真空管进料的所述气动阀门包括第一气动阀门以及第二气动阀门，控制所述气动阀门的气缸包括第一气缸以及第二气缸。
4.如权利要求3所述真空注塑送料装置，其特征在于：
所述第一真空管上端连接盛料装置，连接处设置第一气动阀门以及用于控制所述第一气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：何学文，
申请(专利权)人：何学文，
类型：发明
国别省市：
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